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    一種銅箔生產廢水的回收利用方法技術

    技術編號:8678244 閱讀:288 留言:0更新日期:2013-05-08 22:44
    本發明專利技術屬于銅箔生產技術領域,公開一種銅箔生產廢水的回收利用方法。將銅箔生產廢水濃縮至銅離子濃度在1g/l以上,濃縮后溶液作為萃取料液,加入萃取劑和煤油進行萃取,萃取后,負載有機相作為貧液,加入濃度180-220g/L的硫酸溶液進行反萃取,獲得富集電解液,以銅排通電作為陰陽極,經電解反應獲得成品銅;其中,所述萃取劑為烷基苯肟混合物,萃取劑和煤油以質量比1:4-6形成有機相,有機相和萃取料液的體積比為1-2:1,貧液和硫酸溶液的體積比為1-2:1。本發明專利技術利用萃取-反萃取反應富集低濃度銅箔生產廢水中的銅,再利用電解反應提取廢水中銅的技術,提取效率高,日處理廢水120m3,每月電解提取銅可以達到7-8噸,產生經濟效益有50萬元。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于銅箔生產
    ,具體涉及。
    技術介紹
    銅箔生產工藝有生箔和表面處理兩道重要工序,在生產過程中產生了大量廢水。在廢水中含有低濃度的銅,最初利用置換池的置換反應,回收利用廢水中低濃度的銅,回收利用的效率低,經濟效益差,不能達到環保要求。為此,亟待研發一種提取效率高,又能著眼環境保護的回收方法。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種提取效率高,又能著眼環境保護的銅箔生產廢水的回收利用方法。為實現上述目的,本專利技術采取的技術方案如下: 一種銅箔生產廢水的回 收利用方法:將銅箔生產廢水濃縮至銅離子濃度在lg/Ι以上,濃縮后溶液作為萃取料液,加入萃取劑和煤油進行萃取,萃取后,負載有機相作為貧液,力口入濃度180-220g/L的硫酸溶液進行反萃取,獲得富集電解液,以銅排通電作為陰陽極,經電解反應獲得成品銅;其中,所述萃取劑為烷基苯肟混合物,萃取劑和煤油以質量比1:4-6形成有機相,有機相和萃取料液的體積比為1-2:1,貧液和硫酸溶液的體積比為1-2:1。進一步,電解反應后的溶液回用至最初的萃取料液中,重復回收利用。再進一步,萃取后的余液,排放到置換池中,利用鐵置換溶液中的殘留銅。本專利技術的有益效果: 1、利用萃取-反萃取反應富集低濃度銅箔生產廢水中的銅,再利用電解反應提取廢水中銅的技術,提取效率高,日處理廢水量大。經過處理后的廢水,銅的含量明顯降低,是高效一清潔一循環利用的清潔處理新技術,做到既著眼環境保護,又注重資源回收,將環境保護和經濟效益、社會效益有機地結合起來。2、本專利技術應用后,日處理廢水120m3,完全滿足生產需求,每月電解提取銅可以達到7-8噸,產生經濟效益有50萬元。此項技術有效保護環境,達到節能減排、綠色生產要求,是一項值得提倡技術。附圖說明圖1:本專利技術工藝流程圖。具體實施例方式,工藝流程圖如圖1所示:將銅箔生產低濃度廢水經過水站兩次濃縮,提高溶液中銅離子濃度至lg/Ι以上,濃縮后溶液作為萃取料液,然后加入萃取劑和煤油經過兩次萃取(第一次萃取讓有機相富集萃取料液中大量銅,第二次萃取是為了進一步提取萃取料液中剩余的銅),第一次萃取和第二次萃取過程中,利用銅在萃取劑中高溶解度,把銅離子從萃取料液中提取出來,把銅離子轉移到萃取劑和煤油形成的有機相中,利用有機相和水不同密度,擋板多次分離技術把負載銅離子的有機相分離出來。經過兩次萃取后,負載有機相作為貧液,加入濃度200g/L的硫酸溶液攪拌反萃取,再次把有機相和負載的高濃度銅離子分離開來,經過反萃分離有機相后含銅水溶液形成富集電解液,以銅排作為陰陽極,通上直流電,在外加電源作用下,讓銅離子沉積到陰極上,最終經電解反應有效提取溶液中高濃度的銅獲得成品銅;電解反應后溶液中含有少量的銅,可以用泵打到最初萃取料液中,二次提取溶液中銅,形成一個開放閉路循環;萃取后溶液銅含量很低,叫做余液,可以排放到置換池中,利用鐵置換溶液中殘留銅,盡最大可能提取,減少資源浪費,達到環保排放標準。其中,所述萃取劑為烷基苯肟混合物{德國科寧(Cognis)公司生產的銅萃取劑LIX984 N },萃取劑和煤油以質量比1:4形成有機相(萃取劑作為有機相的溶質,煤油是有機相的溶劑),在第一次萃取和二次萃取過程中有機相和萃取料液的體積比為1:1,反萃過程中貧液和硫酸溶液的體積比為2:1。利用這種新的技術可以既達到提取廢水中低濃度銅要求,增加經濟效益,又可以最大程度保護環境。在整個過程中,萃取劑和煤油可以循環使用,損耗低,節省成本。下面把回收過程中,各個階段溶液銅含量,在化驗室用滴定分析方法進行測定與對比,可以觀察到萃取后溶液中銅含量明顯減少。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種銅箔生產廢水的回收利用方法,其特征在于:將銅箔生產廢水濃縮至銅離子濃度在1g/l以上,濃縮后溶液作為萃取料液,加入萃取劑和煤油進行萃取,萃取后,負載有機相作為貧液,加入濃度180?220g/L的硫酸溶液進行反萃取,獲得富集電解液,以銅排通電作為陰陽極,經電解反應獲得成品銅;其中,所述萃取劑為烷基苯肟混合物,萃取劑和煤油以質量比1:4?6形成有機相,有機相和萃取料液的體積比為1?2:1,貧液和硫酸溶液的體積比為1?2:1。

    【技術特征摘要】
    1.一種銅箔生產廢水的回收利用方法,其特征在于:將銅箔生產廢水濃縮至銅離子濃度在lg/Ι以上,濃縮后溶液作為萃取料液,加入萃取劑和煤油進行萃取,萃取后,負載有機相作為貧液,加入濃度180-220g/L的硫酸溶液進行反萃取,獲得富集電解液,以銅排通電作為陰陽極,經電解反應獲得成品銅;其中,所述萃取劑為烷基苯肟混合物,萃取劑和煤油以質量比...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何成群,趙原森柴云,李龍飛,孫巧娟李佳,張嬋嬋,許東波,周永森白啦啦,
    申請(專利權)人:靈寶華鑫銅箔有限責任公司,
    類型:發明
    國別省市:

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