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    鋁合金鋁箔及加工工藝制造技術

    技術編號:8678118 閱讀:205 留言:0更新日期:2013-05-08 22:38
    本發明專利技術屬于一種鋁合金鋁箔及加工工藝。其包括合金組成按重量百分比為:Si:0.2-0.25%、Fe:0.55-0.60%、Cu:0.1-0.13%、Mn:0.12-0.15%、Ti:0.02%,其他雜質單個含量<0.03%,雜質總和<0.1%,余量為Al;其加工工藝為配料、熔煉、鑄軋、冷軋、中間退火、箔軋、拉彎校直、檢驗、包裝入庫。本發明專利技術重點研究合金成分的調整、熔煉、退火工藝,顯著提高了該合金的延伸率及T彎性能,很好地解決了鋁塑復合板1100鋁合金鋁箔90°折彎開裂的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種鋁合金鋁箔及加工工藝,尤指鋁塑復合板用的1100鋁合金鋁箔及加工工藝。
    技術介紹
    隨著經濟的發展和人民生活水平的不斷提高,我國的鋁板材的消費市場擴展迅速,特別是包裝、建筑和運輸為主的三大領域需要量越來越大。目前,在鋁板軋制行業中,用于覆塑板材的鋁合金基本是1100鋁合金。現有鋁塑復合板1100鋁合金鋁箔,強度基本能滿足用戶要求,但延伸率不穩定,即T彎不穩定,不能很好的滿足覆塑鋁板的要求。其主要原因是現有的1100鋁合金的成分不盡合理,1100鋁合金的加工工藝還存在缺陷。針對現有技術的缺點,本專利技術提供一種鋁塑復合板1100鋁合金鋁箔及其加工工藝,是為了解決現有1100鋁合金中間退火時易引起的再結晶晶粒粗大,產品性能不穩定問題。
    技術實現思路
    本專利技術提供一種鋁合金鋁箔組成及其加工工藝。其合金組成按重量比百分比為:Si:0.2-0.25 %、Fe:0.55-0.60 %, Cu:0.1-0.13 %、Mn:0.12-0.15 %、T1:0.02 %,其他雜質單個含量 < 0.03 %,雜質總和<0.1%,余量為Al。其加工工藝采用:配料、熔煉、鑄軋、冷軋、中間退火、箔軋、拉彎校直、檢驗、包裝入庫;其特征在于熔煉工藝及中間退火:熔煉時通過爐前分析,再加入添加劑,嚴格保證成分重量百分比在上述規定范圍內,然后再導爐精煉除氣,使氫含量< 0.12% ml/100gAl ;進行中間退火時,將退火爐快速升溫至500-580°C,保溫6-10小時,然后降至440_520°C,保溫2-6小時后自然冷卻。熔煉:在熔煉爐將鋁錠進行熔化,合理加入金屬添加劑,控制工藝參數。鑄軋:用連續鑄軋機將液態鋁合金軋制成板坯,其厚度控制在7.0mm。冷軋:采用軋機對板坯進行七道冷軋,軋制成0.7mm厚的冷軋板。中間退火:采用退火爐將冷軋板進行退火處理。箔軋:采用箔軋機對冷軋板進行二次箔軋,軋制成所需交的產品。本專利技術的特征:本專利技術的1100鋁合金中優化配置了微量元素含量,適當提高Mn元素的含量,為0.12-0.15%,合金添加劑在熔煉時加入,通過爐前分析,嚴格保證材料成分重量百分比在規定范圍內,然后再導爐精煉除氣,使為熔體氫含量< 0.12ml/100gAl。在冷軋板中間退火處理時,嚴格控制退火溫度分別在540°C保溫8小時,然后轉480°C保溫3小時,自然冷卻后軋制。本專利技術的鋁合金薄板有優良的T彎性能,在H18狀態時,在不提高材料抗拉強度的前提下,無需增加生產成本,提高了產品的成材率,提高了經濟效益。 附圖說明圖1是鋁合金鋁箔加工工藝流程圖。具體實施例方式下面結合表1、表2和圖1對本專利技術作進一步詳細說明,本專利技術具體實施例舉二個,二個例子數據相同不再重復,不同的括號內標出。配料:所述合金的化學成分重量百分比組成為S1:0.2(0.25) %、Fe:0.55 (0.60) %、Cu:0.1 (0.13) %、Mn:0.12 (0.15) %、T1:0.02 %,其他雜質單個含量<0.03%,雜質總和< 0.1%,余量為Al。如表I所示,表本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鋁合金鋁箔,其特征在于:其合金組成按重量比為:Si:0.2?0.25%、Fe:0.55?0.60%、Cu:0.1?0.13%、Mn:0.12?0.15%、Ti:0.02%,其他雜質單個含量<0.03%,雜質總和<0.1%,余量為Al;它優化配置了微量元素含量,Si:0.2?0.25%、Fe:0.55?0.60%、Cu:0.1?0.13%,適當提高Mn:0.12?0.15%。

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁合金鋁箔,其特征在于:其合金組成按重量比為:Si:0.2-0.25%, Fe:0.55-0.60%,Cu:0.1-0.13%,Mn:0.12-0.15%,T1:0.02%,其他雜質單個含量< 0.03%,雜質總和< 0.1 %,余量為Al ;它優化配置了微量元素含量,S1:0.2-0.25 Fe:0.55-0.60%, Cu:0.1-0.13%,適當提高 Mn:0.12-0.15%...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:趙德祥陳國新劉驚濤雷先明張志龍尹富喜李佐軍趙清橋申愛林
    申請(專利權)人:湖南省邵東縣新仁鋁業有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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