一種反應型聚氨酯熱熔密封膠制造技術

本發明專利技術涉及一種反應型聚氨酯熱熔密封膠，屬于密封膠技術領域。本發明專利技術熱熔密封膠由如下重量份數的原料制成：聚氨酯預聚體?60~90份；填料?0~20份；硅烷促進劑?0.3~1.0份；催化劑?0.2~0.9份；熱塑性聚合物?5~20份；該熱熔密封膠具有初始粘接強度高，粘接定位迅速，大幅降低等待時間，提高生產效率等優點，尤其適用于玻璃和金屬基材的彈性粘接和密封等。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于密封膠
，具體涉及一種反應型聚氨酯熱熔密封膠及制備方法。
技術介紹
密封膠是以不定形態嵌填接縫、粘接界面并承受接縫位移變形的密封材料。在汽車和其他車輛車窗玻璃裝配工藝中，一般采用把聚氨酯密封膠涂在玻璃的邊緣，然后把玻璃粘接到車體上。聚氨酯密封膠是分子鏈中含有氨酯基(-NHC00-)和/或異氰酸酯基(-NC0)類的密封膠，具有彈性好、強度高、耐磨性突出、耐酸堿性、耐低溫性、耐水性好等特點。現有技術中有將聚醚型聚氨酯預聚體為主要組分制備聚氨酯密封膠用于粘結玻璃和金屬基材(專利93118939.X);現有技術中也有含飽和烴多元醇的聚氨酯密封劑(專利95117250.6)以及異氰酸酯預聚體與填料、硅烷、催化劑等混合制備而成的密封膠(專利200510102933.2)，使用上述技術得到的聚氨酯密封膠產品均具有較好的力學性能和粘接強度。并已經在建筑和汽車行業得到廣泛應用。現有聚氨酯密封膠常溫下為高粘度的膏狀液體，容易流動，但存在初始強度低，開放時間長，定位慢等問題，有待進一步改進。采用熱熔型密封膠粘劑可以解決上述問題。熱熔型密封膠粘劑室溫下是固體，在加熱到11(T13(TC熔融后進行涂布，冷卻后即可產生較高的初始強度，然后通過與空氣中的水分反應形成網狀結構，從而達到很高的最終強度。熱熔密封膠粘劑生產和涂布不需要溶劑，無環境污染，因此熱熔密封膠粘劑的應用前景良好。目前熱熔型密封膠粘劑僅以熱 塑性彈性體材料為基材，熔融溫度為180°C。由于不含可以進行交聯反應的活性基團，僅是一種熱塑性彈性密封膠，不能形成具有網狀交聯結構的熱固性彈性密封材料，其最終強度和耐受溫度都較低，不能滿足汽車玻璃裝配工藝對結構粘接密封膠的要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種彈性好、初粘強度高，無溶劑的反應型聚氨酯熱熔密封膠。為實現本專利技術目的，該反應型聚氨酯熱熔密封膠由如下重量份數的原料制成: 聚氨酯預聚體6(Γ90份 填料(Γ20份 硅烷促進劑0.3^1.0份 催化劑0.2^0.9份熱塑性聚合物5 20份 優選配方: 聚氨酯預聚體7(Γ80份 填料5 20份硅烷促進劑0.5^0.8份 催化劑0.3^0.6份 熱塑性聚合物1(Γ20份 其中，所述聚氨酯預聚體由多異氰酸酯和多元醇制成，聚氨酯預聚體中殘留的異氰酸酯基團的質量含量為1飛％。用于制備聚氨酯預聚物的多異氰酸酯的官能度至少為2，優選二異氰酸酯，優選MDI (4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、2，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、2，2’ -二苯基甲烷二異氰酸酯)，TDI (2,4-甲苯二異氰酸酯、2，6_甲苯二異氰酸酯)，HDI(1，6-六亞甲基二異氰酸酯)，或其混合物。用于制備聚氨酯預聚物的多元醇優選分子量2000^6000的聚醚多元醇、己二酸己二醇系聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇或其混合物。其中，所述填料為活性氧化鈣、炭黑、碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、高嶺土中的至少一種。其中，所述娃燒促進劑為Y _氣丙基二乙氧基娃燒(ΚΗ-550)、Y-(2.3-環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(ΚΗ-560)、異氰酸基丙基三乙氧基硅烷(Silquest A_Link25)中的至少一種。其中，所述催化劑 為有機錫類催化劑或叔胺類催化劑，優選二月桂酸二丁基錫(DBTDL)、辛酸亞錫、三亞乙基二胺、二嗎啉二乙基醚(DMDEE)中的至少一種或兩種的組合物。其中，所述熱塑性聚合物為非反應性丙烯酸酯樹脂，優選分子量為600(Γ25000的不含有羥基的以甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯為主體的丙烯酸共聚樹脂，如ELVACITE2013,2016 等。另外，上述密封膠中還可以加入對熱、光和UV輻射穩定的穩定劑，阻燃物質和表面活性物質，以及其他在聚氨酯密封膠中常見的物質。本專利技術的優點在于:本專利技術所述密封膠通過冷卻至軟化溫度下，在化學交聯開始之前就已經形成賦予粘合體一定初始強度的物理硬化，初始強度獲得迅速、被粘接物定位快、整體固化速度快、彈性好、強度高，與玻璃、金屬等的粘接性能優異，在實際生產中能大幅降低等待時間，提聞生廣效率。具體實施例方式為對本專利技術進行更好的說明，舉實施例如下:實施例將多元醇混合物(分子量為2000的PPG聚醚，官能度2和分子量為2000的聚己二酸己二醇多元醇，質量比為1.5:1)、熱塑性聚合物ELVACITE加入帶高速分散盤的攪拌機中，讓多元醇化合物在11(T130°C、真空度為-0.092MPa的條件下，脫水至水分含量小于250ppm，再加入多異氰酸酯MDI，在氮氣保護下，攪拌均勻，讓多元醇化合物和多異氰酸酯化合物反應約I小時，得到異氰酸酯質量百分含量為廣6%的聚氨酯預聚體。然后加入經真空除水干燥的填料，在真空度不低于-0.092MPa，溫度為ll(Tl30°C進行熔融、攪拌、分散0.5小時后，在常壓氮氣保護下，加入硅烷促進劑，催化劑，繼續在真空下攪拌分散10分鐘，得到反應型聚氨酯熱熔密封膠。按照上述制備方法，得到以下1-6實施例，以下實施例可進一步說明本專利技術，但并非限制本專利技術。除特別說明，所有份數和百分含量均以重量計。表I本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種反應型聚氨酯熱熔密封膠，其特征在于，由如下重量份數的原料制成：聚氨酯預聚體????????????60~90?份；????填料?????0~20份；????????硅烷促進劑??????????????0.3~1.0份；????????催化劑??????????????????0.2~0.9份；????????熱塑性聚合物??????????????5~20份；其中，所述聚氨酯預聚體由多異氰酸酯和多元醇制成，聚氨酯預聚體中殘留的異氰酸酯基團的質量含量為1~6%；用于制備聚氨酯預聚物的多異氰酸酯的官能度為2?3；用于制備聚氨酯預聚物的多元醇選分子量2000~6000的聚醚多元醇、己二酸己二醇系聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇或其混合物；其中，所述硅烷促進劑為γ?氨丙基三乙氧基硅烷、γ?（2.3?環氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷、異氰酸基丙基三乙氧基硅烷中的一種或多種；其中，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、三亞乙基二胺、二嗎啉二乙基醚中的一種或兩種組合物；其中，所述熱塑性聚合物為分子量6000~25000的不含有羥基的以甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯為主體的丙烯酸共聚樹脂。

【技術特征摘要】
1.一種反應型聚氨酯熱熔密封膠，其特征在于，由如下重量份數的原料制成: 聚氨酯預聚體6(Γ90份；填料 (Γ20份； 硅烷促進劑0.3^1.0份； 催化劑0.2^0.9份；熱塑性聚合物5 20份； 其中，所述聚氨酯預聚體由多異氰酸酯和多元醇制成，聚氨酯預聚體中殘留的異氰酸酯基團的質量含量為1飛％ ;用于制備聚氨酯預聚物的多異氰酸酯的官能度為2-3 ;用于制備聚氨酯預聚物的多元醇選分子量200(Γ6000的聚醚多元醇、己二酸己二醇系聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇或其混合物； 其中，所述硅烷促進劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷、Y- (2.3-環氧丙氧)丙基三甲氧基娃燒、異氛酸基丙基二乙氧基娃燒中的一種或多種； 其中，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、三亞乙基二胺、二嗎啉二乙基醚中的一種或兩種組合物； 其中，所述熱塑性聚合物為分子量600(Γ25000...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王金良，邢艷君，王建莉，周曉楠，王金濤，沈政，
申請(專利權)人：河南省科學院化學研究所有限公司，
類型：發明
國別省市：