【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及機械加工
，尤其是一種用于壓縮機渦旋型線加工的刀具。
技術介紹
在渦旋壓縮機中動、靜渦旋盤渦旋型線的加工是一道關鍵工序，型線加工的輪廓度、側壁與底面的垂直度和表面粗糙度要求高，渦旋型線加工的好壞直接決定渦旋壓縮機性能的好壞。有一種渦旋壓縮機型線精加工刀具，該渦旋壓縮機型線精加工刀包括柄部和刃部，所述刃部沿其自身軸向設有四條側刃；所述刃部具有側刃和端刃及容屑槽，所述側刃包括有前角和后角，該前角的角度為8 10度；所述后角為的角度為15 16度。這種壓縮機型線精 加工在使用過程中存在如下不足:1、側刃、端刃磨損快，底面及側面有振紋，側壁與底面的垂直度超差，無法達到技術要求，要保證型線加工的精度要求就需要頻繁換刀，導致加工成本增加；2、生產效率低。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種渦旋壓縮機型線精加工刀具，它可以解決現有技術生產效率低和加工成本高的問題。為了解決上述問題，本專利技術的技術方案是:這種渦旋壓縮機型線精加工刀具包括有由側刃和端刃及容屑槽構成的刃部，所述側刃具有前角Y和后角，所述側刃有六條，所述側刃的螺旋角β為45度；所述側刃的后面有第一后面和第二后面,第一后面的寬度b為0.4毫米 0.5毫米，第一后角α I為0.5度 3.5度；第二后角α 2為18度 20度； 所述容屑槽的槽底螺旋角ε為30度； 所述端刃溝槽的軸向切入角Θ為18度 20度。由于采用上述技術方案，本專利技術具有如下有益效果: 1、在側刃切削刃的后部增加了一個過渡刃斜面和過渡后角，小的過渡后角和大后角的組合，并且過渡刃斜面的寬度控制在0.4 0...
【技術保護點】
一種渦旋壓縮機型線精加工刀具，包括有由側刃（2）和端刃（3）及容屑槽構成的刃部，所述側刃（2）具有前角（γ）和后角，其特征在于：所述側刃（2）有六條，所述側刃（2）的螺旋角β為45度；所述側刃（2）的后面有第一后面和第二后面，第一后面的寬度（b）為0.4毫米～0.5毫米，第一后角（α1）為0.5度～3.5度；第二后角（α2）為18度～20度；所述容屑槽的槽底螺旋角(ε)為30度;所述端刃（3）溝槽的軸向切入角（θ）為18度～20度。
【技術特征摘要】
1.一種渦旋壓縮機型線精加工刀具，包括有由側刃(2)和端刃(3)及容屑槽構成的刃部，所述側刃(2)具有前角(Y)和后角，其特征在于: 所述側刃(2)有六條，所述側刃(2)的螺旋角β為45度； 所述側刃(2)的后面有第一后面和第二后面,第一后面的寬度(b)為0.4毫米 0.5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張建場，鄭勛，
申請(專利權)人：柳州易舟汽車空調有限公司，
類型：發明
國別省市：
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