本發明專利技術目的在于提供一種結構簡潔運行可靠的微氣泡旋流洗脫提取設備與工藝，它由三個結構相同的第一微氣泡洗脫桶、第二微氣泡洗脫桶、第三微氣泡洗脫桶，三個結構相同的第一旋流器、第二旋流器、第三旋流器，三臺結構相同的第一水泵、第二水泵、第三水泵與上原料桶，下原料桶，上液槽，下液槽及聯結管道構成，在本設備中固體被加工原料與用于洗脫提取的液體是逆流相向運動，固體被加工原料在各個微氣泡洗脫桶中受微氣泡空化洗脫，洗脫出成分在各個旋流器中旋流分離，從而完成洗脫提取任務。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及精細化工領域，特別涉及一種微氣泡旋流洗脫提取設備與工藝。
技術介紹
在精細化工領域，經常利用一種液體從一種固體被加工原料中洗脫提取某一成分，例如用化學法生產活性炭時，需要用水從炭原料中洗脫活化劑，又例如用勻漿法從喜樹葉中提取喜樹堿時，需要用乙醇從喜樹葉磨漿中提取喜樹堿。利用超聲波空化作用，可提高洗脫提取效率，專利ZL03211143.6“負壓空化混懸固液分離裝置”就提供了一種更簡捷洗脫提取設備。
技術實現思路
本專利技術目的在于提供一種結構簡潔運行可靠的微氣泡旋流洗脫提取設備，它由三個結構相同的第一微氣泡洗脫桶、第二微氣泡洗脫桶、第三微氣泡洗脫桶，三個結構相同的第一旋流器、第二旋流器、第三旋流器，三臺結構相同的第一水泵、第二水泵、第三水泵與上原料桶，下原料桶，上液槽，下液槽及聯結管道構成，其特征是微氣泡洗脫桶的圓柱狀桶體上頂有頂進料口，圓柱狀桶體側壁上部有上進料口，圓柱狀桶體側壁下部有下出料口，微氣泡洗脫桶倒圓錐狀的桶底裝有微氣泡噴頭，微氣泡噴頭通過進氣管接公知結構的無油壓縮空氣總成；旋流器為公知設備由器體，上進液口，上出液口，下出液口構成；水泵與上原料桶，下原料桶，上液槽，下液槽均為公知常用設備；所述水泵可以選擇清水泵，濃漿泵，高剪切勻質管道泵中一種；三個微氣泡洗脫桶，三個旋流器，三臺水泵與上原料桶，下原料桶，上液槽，下液槽通過管道實現如下聯接:下液槽與第一微氣泡洗脫桶的上進料口聯接，第一微氣泡洗脫桶的下出料口與第一水泵進口聯接，第一水泵出口與第一旋流器的上進液口聯接，第一旋流器的上出液口與第二微氣泡洗脫桶的上進料口聯接，第二微氣泡洗脫桶的下出料口與第二水泵進口聯接，第二水泵出口與第二旋流器的上進液口聯接，第二旋流器的上出液口與第三微氣泡洗脫桶的上進料口聯接，第三微氣泡洗脫桶的下出料口與第三水泵進口聯接，第三水泵出口與第三旋流器的上進液口聯接，第三旋流器的上出液口與上液槽聯接；上原料桶與第三微氣泡洗脫桶的頂進料口聯接，第三旋流器的下出液口與第二微氣泡洗脫桶的頂進料口聯接，第二旋流器的下出液口與第一微氣泡洗脫桶的頂進料口聯接，第一旋流器的下出液口與下原料桶聯接；所述水泵可以選擇清水泵，濃漿泵，高剪切勻質管道泵中一種；第一微氣泡洗脫桶上微氣泡噴頭與第二微氣泡洗脫桶上微氣泡噴頭，第三微氣泡洗脫桶上微氣泡噴頭通過各自進氣管並聯接在公知結構的無油壓縮空氣總成上。利用上述設備進行洗脫提取工藝如下:I)將固體被加工原料裝入上原料桶，將用于洗脫提取的液體裝入下液槽；2)開動無油壓縮空氣總成；3)開動第一水泵、第二水泵、第三水泵，用于洗脫提取的液體從下液槽向上沿第一微氣泡洗脫桶一第一旋流器一第二微氣泡洗脫桶一第二旋流器一第三微氣泡洗脫桶一第二旋流器一上液槽運動；固體被加工原料從上原料桶向下沿第三微氣泡洗脫桶一第三旋流器一第二微氣泡洗脫桶一第二旋流器一第一微氣泡洗脫桶一第一旋流器一下原料桶運動；固體被加工原料與用于洗脫提取的液體是逆流相向運動，固體被加工原料在各個微氣泡洗脫桶中受微氣泡空化洗脫，洗脫出成分在各個旋流器中旋流分離，用于洗脫提取的液體中所含洗脫出成分從第一旋流器到第三旋流逐級增加，而固體被加工原料中所含被洗脫出成分從第三微氣泡洗脫桶到第一微氣泡洗脫桶逐級減少，從而完成用一種液體從一種固體被加工原料中洗脫提取某一成分的任務。根據實際工作需要，可以類推建立五級、七級等更多級的微氣泡旋流洗脫提取設備。附圖說明圖1是三個結構相同的微氣泡洗脫桶結構示意圖，第一微氣泡洗脫桶(10)上有頂進料口(15)、上進料口(14)、下出料口(13)、微氣泡噴頭(12)、進氣管(11)，第二微氣泡洗脫桶(20)上有頂進料口(25)、上進料口(24)、下出料口(23)、微氣泡噴頭(22)、進氣管(21)，第三微氣泡洗脫桶(30)上有頂進料口(35)、上進料口(34)、下出料口(33)、微氣泡噴頭(32)、進氣管(31)；圖2是三個結構相同的旋流器結構示意圖，旋流器為公知設備，第一旋流器(16)上有上進液口(18)、上出液口(17)、下出液口(19)，第二旋流器(26)上有上進液口(28)、上出液口(27)、下出液口(29)，第三旋流器(36)上有上進液口(38)、上出液口(37)、下出液口(39)；圖3是由三個結構相同的第一微氣泡洗脫桶(10)、第二微氣泡洗脫桶(20)、第三微氣泡洗脫桶(30)，三個結構相同的第一旋流器(16)、第二旋流器(26)、第三旋流器(36)，三臺結構相同的第一水泵(07)、第二水泵(08)、第三水泵(09)與上原料桶(01)，下原料桶(02)，上液槽(04)，下液槽(03)以及聯結管道構成一種微氣泡旋流洗脫提取的設備示意圖。圖4是第一微氣泡洗脫桶(10)上微氣泡噴頭(12)與第二微氣泡洗脫桶(20)上微氣泡噴頭(22)，第三微氣泡洗脫桶(30)上微氣泡噴頭(32)通過各自進氣管(11) (21) (31)並聯接在公知結構的無油壓縮空氣總成上結構示意圖。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術作進一步說明，但不是對本專利技術限制。一種結構簡潔運行可靠的微氣泡旋流洗脫提取設備，它由三個結構相同的第一微氣泡洗脫桶(10)、第二微氣泡洗脫桶(20)、第三微氣泡洗脫桶(30)，三個結構相同的第一旋流器(16)、第二旋流器(26)、第三旋流器(36)，三臺結構相同的第一水泵(07)、第二水泵(08)、第三水泵(09)與上原料桶(01)，下原料桶(02)，上液槽(04)，下液槽(03)以及聯結管道構成，其特征是第一微氣泡洗脫桶(10)上頂有頂進料口(15)、圓柱狀桶體側壁上部有上進料口(14)、圓柱狀桶體側壁下部有下出料口(13)、微氣泡洗脫桶倒圓錐狀的桶底裝有微氣泡噴頭(12)、微氣泡噴頭(12)通過進氣管(11)接公知結構的無油壓縮空氣總成；第二微氣泡洗脫桶(20)上頂有頂進料口(25)、圓柱狀桶體側壁上部有上進料口(24)、圓柱狀桶體側壁下部有下出料口(23)、微氣泡洗脫桶倒圓錐狀的桶底裝有微氣泡噴頭(22)、微氣泡噴頭(22)通過進氣管(21)接公知結構的無油壓縮空氣總成；第三微氣泡洗脫桶(30)上頂有頂進料口(35)、圓柱狀桶體側壁上部有上進料口(34)、圓柱狀桶體側壁下部有下出料口(33)、微氣泡洗脫桶倒圓錐狀的桶底裝有微氣泡噴頭(32)、微氣泡噴頭(32)通過進氣管(31)接公知結構的無油壓縮空氣總成；旋流器為公知設備；第一旋流器(16)上有上進液口(18)、上出液口(17)、下出液口(19)，第二旋流器(26)上有上進液口(28)、上出液口(27)、下出液口(29)，第三旋流器(36)上有上進液口(38)、上出液口(37)、下出液口(39)；第一水泵(07)、第二水泵(08)、第三水泵(09)與上原料桶(01)，下原料桶(02)，上液槽(04)，下液槽(03)均為公知常用設備；第一微氣泡洗脫桶(10)，第二微氣泡洗脫桶(20)，第三微氣泡洗脫桶(30)，第一旋流器(16)，第二旋流器(26)，第三旋流器(36)，第一水泵(07)，第二水泵(08)，第三水泵(09)與上原料桶(01)，下原料桶(02)，上液槽(04)，下液槽(03)，通過管道實現如下聯接:下液槽(03)與第一微氣泡洗脫桶(10)的上本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種微氣泡旋流洗脫提取設備，其特征是第一微氣泡洗脫桶(10)上頂有頂進料口(15)、圓柱狀桶體側壁上部有上進料口(14)、圓柱狀桶體側壁下部有下出料口(13)、微氣泡洗脫桶倒圓錐狀的桶底裝有微氣泡噴頭(12)、微氣泡噴頭(12)通過進氣管(11)接公知結構的無油壓縮空氣總成；第二微氣泡洗脫桶(20)上頂有頂進料口(25)、圓柱狀桶體側壁上部有上進料口(24)、圓柱狀桶體側壁下部有下出料口(23)、微氣泡洗脫桶倒圓錐狀的桶底裝有微氣泡噴頭(22)、微氣泡噴頭(22)通過進氣管(21)接公知結構的無油壓縮空氣總成；第三微氣泡洗脫桶(30)上頂有頂進料口(35)、圓柱狀桶體側壁上部有上進料口(34)、圓柱狀桶體側壁下部有下出料口(33)、微氣泡洗脫桶倒圓錐狀的桶底裝有微氣泡噴頭(32)、微氣泡噴頭(32)通過進氣管(31)接公知結構的無油壓縮空氣總成；旋流器為公知設備；第一旋流器(16)上有上進液口(18)、上出液口(17)、下出液口(19)，第二旋流器(26)上有上進液口(28)、上出液口(27)、下出液口(29)，第三旋流器(36)上有上進液口(38)、上出液口(37)、下出液口(39)；第一水泵(07)、第二水泵(08)、第三水泵(09)與上原料桶(01)，下原料桶(02)，上液槽(04)，下液槽(03)均為公知常用設備；第一微氣泡洗脫桶(10)，第二微氣泡洗脫桶(20)，第三微氣泡洗脫桶(30)，第一旋流器(16)，第二旋流器(26)，第三旋流器(36)，第一水泵(07)，第二水泵(08)，第三水泵(09)與上原料桶(01)，下原料桶(02)，上液槽(04)，下液槽(03)，通過管道實現如下聯接：下液槽(03)與第一微氣泡洗脫桶(10)的上進料口(14)聯接，第一微氣泡洗脫 桶(10)的下出料口(13)與第一水泵(07)進口聯接，第一水泵(07)出口與第一旋流器(16)的上進液口(18)聯接，第一旋流器(16)的上出液口(17)與第二微氣泡洗脫桶(20)的上進料口(24)聯接，第二微氣泡洗脫桶(20)的下出料口(23)與第二水泵(08)進口聯接，第二水泵(08)出口與第二旋流器(26)的上進液口(28)聯接，第二旋流器(26)的上出液口(27)與第三微氣泡洗脫桶(30)的上進料口(34)聯接，第三微氣泡洗脫桶(30)的下出料口(33)與第三水泵(09)進口聯接，第三水泵(09)出口與第三旋流器(36)的上進液口(38)聯接，第三旋流器(36)的上出液口與上液槽(04)聯接；上原料桶(01)與第三微氣泡洗脫桶(30)的頂進料口(35)聯接，第三旋流器(36)的下出液口(39)與第二微氣泡洗脫桶(20)的頂進料口(25)聯接，第二旋流器(26)的下出液口(29)與第一微氣泡洗脫桶(10)的頂進料口(15)聯接，第一旋流器(16)的下出液口(19)與下原料桶(02)聯接；所述水泵(07)(08)(09)可以選擇清水泵，濃漿泵，高剪切勻質管道泵中一種；第一微氣泡洗脫桶(10)上微氣泡噴頭(12)與第二微氣泡洗脫桶(20)上微氣泡噴頭(22)，第三微氣泡洗脫桶(30)上微氣泡噴頭(32)通過各自進氣管(11)(21)(31)並聯接在公知結構的無油壓縮空氣總成上。...
【技術特征摘要】
1.一種微氣泡旋流洗脫提取設備，其特征是第一微氣泡洗脫桶(10)上頂有頂進料口(15)、圓柱狀桶體側壁上部有上進料口(14)、圓柱狀桶體側壁下部有下出料口(13)、微氣泡洗脫桶倒圓錐狀的桶底裝有微氣泡噴頭(12)、微氣泡噴頭(12)通過進氣管(11)接公知結構的無油壓縮空氣總成； 第二微氣泡洗脫桶(20)上頂有頂進料口(25)、圓柱狀桶體側壁上部有上進料口(24)、圓柱狀桶體側壁下部有下出料口(23)、微氣泡洗脫桶倒圓錐狀的桶底裝有微氣泡噴頭(22)、微氣泡噴頭(22)通過進氣管(21)接公知結構的無油壓縮空氣總成； 第三微氣泡洗脫桶(30)上頂有頂進料口(35)、圓柱狀桶體側壁上部有上進料口(34)、圓柱狀桶體側壁下部有下出料口(33)、微氣泡洗脫桶倒圓錐狀的桶底裝有微氣泡噴頭(32)、微氣泡噴頭(32)通過進氣管(31)接公知結構的無油壓縮空氣總成； 旋流器為公知設備； 第一旋流器(16)上有上進液口(18)、上出液口(17)、下出液口(19)， 第二旋流器(26)上有上進液口(28)、上出液口(27)、下出液口(29)， 第三旋流器(36)上有上進液口(38)、上出液口(37)、下出液口(39)； 第一水泵(07)、第二水泵 (08)、第三水泵(09)與上原料桶(01)，下原料桶(02)，上液槽(04)，下液槽(03)均為公知常用設備； 第一微氣泡洗脫桶(10)，第二微氣泡洗脫桶(20)，第三微氣泡洗脫桶(30)，第一旋流器(16)，第二旋流器(26)，第三旋流器(36)，第一水泵(07)，第二水泵(08)，第三水泵(09)與上原料桶(01)，下原料桶(02)，上液槽(04)，下液槽(03)，通過管道實現如下聯接:下液槽(03)與第一微氣泡洗脫桶(10)的上進料口(14)聯接，第一微氣泡洗脫桶(10)的下出料口(13)與第一水泵(07)進口聯接，第一水泵(07)出口與第一旋流器(16)的上進液口(18)聯接，第一旋流器(16)的上出液口(17)與第二微氣泡洗脫桶(20)的上進料口(24)聯接，第二微氣泡洗脫桶(20)的下出料口(23)與第二水泵(08)進口聯接，第二水泵(08)出口與第二旋流器(26)的上進液口(28)聯接，第二旋流器(26)的上出液口(27)與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王鉅，
申請(專利權)人：王鉅，
類型：發明
國別省市：
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