本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種復(fù)合制備方法，尤其涉及一種用于功能性防護服裝面料的復(fù)合制備方法。按如下步驟：選取→防潑整理工序→軋光工序→復(fù)阻燃涂層工序→復(fù)聚四氟乙烯膜工序→固著工序→檢測工序。用于功能性防護服裝面料的復(fù)合制備方法防水拒油性能優(yōu)越，透濕性能優(yōu)良，永久性阻燃防熔滴性能優(yōu)良，工藝簡便，在常規(guī)設(shè)備上就可以很好完成。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種復(fù)合制備方法，尤其涉及一種。
技術(shù)介紹
按現(xiàn)有技術(shù)中的防護服是一種對在惡劣的外界環(huán)境下作業(yè)的人起到有效的保護作用的工作服裝，在火災(zāi)救護、野外作業(yè)、軍事訓(xùn)練、家紡家裝、交通運輸、冶煉煅鑄等行業(yè)廣泛應(yīng)用，一般情況下只能實現(xiàn)一種或兩種功能，特別是阻燃與防水透濕功能不能同時實現(xiàn)，具有阻燃性能的面料其防水透濕性能差，有防水透濕功能的面料其阻燃性能不理想。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要是解決熱熔膠與經(jīng)過氟系防水防油整理面料基材的貼合強力，提供一種抗靜電織造、拒水拒油整理、阻燃涂層與聚四氟乙烯膜復(fù)合相結(jié)合的織、整、涂、復(fù)新技術(shù)，開發(fā)出了抗靜電、阻燃、防熔滴、拒水拒油、防水透濕等多項功能于一身的。本專利技術(shù)的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的: 一種，按如下步驟進行: (1)、選取: 選取一匹經(jīng)過印染加工但沒有進行柔軟后整理的需要做防水透濕阻燃功能的經(jīng)緯穿插織造導(dǎo)電絲的滌綸抗靜電面料； (2)、防潑整理工序: 面料送入熱風針鋏定型機中進行整理，熱風針鋏定型機中的整理溶液由TG-5035防水劑45克/升、交聯(lián)劑5克/升、檸檬酸0.8克/升和水組成，使面料表面具有良好的潑水防油性能，保證成品面料的表面潑水防油性能達到5級；熱風針鋏定型機中的溫度為110 130°C，熱風針鋏定型機中的整理時間為40 45S ； (3)、軋光工序: 步驟(2)后，用機械重磅軋光機對面料表面進行熱軋光處理，軋光機內(nèi)的溫度視面料的材質(zhì)而定:棉類的溫度為110 130°C，尼龍類的溫度為130 150°C，滌綸類的溫度為160 170°C，軋光機的車速為30 35米/分，軋光次數(shù)為I遍； (4)、復(fù)阻燃涂層工序: 步驟(3)后用浮刀式涂層機進行打底涂層，浮刀式涂層機的涂層上設(shè)有聚氨脂阻燃膠，涂層時的溫度為160 165°C，涂層時間為40 50秒， 聚氨脂阻燃膠具備以下性能: 1)、有很高的透濕性能，上膠量干重在25 35克/平方米時，透濕量為9000 10000克/平方米； 2)、有較高的剝離強力，剝離強力指標>10N/5cm; 3)、能與聚四氟乙烯膜復(fù)合用熱熔膠有較好的粘結(jié)力.粘結(jié)強力指標>12N/5cm; 聚氨脂阻燃膠由聚氨酯96.4%、交聯(lián)劑1.2%和架橋劑2.4%組成；將交聯(lián)劑和架橋劑緩慢加入到聚氨酯中，通過高速攪拌機攪拌均勻，形成均勻的透明狀膠體，聚氨脂阻燃膠的粘度為5 8Pa.S，高速攪拌機的攪拌轉(zhuǎn)速為1500 1800轉(zhuǎn)/分鐘； (5)、復(fù)聚四氟乙烯膜工序: 步驟(4)后面料送入熱熔膠復(fù)合機中進行復(fù)聚四氟乙烯膜，采用雕刻網(wǎng)點輥上膠粘貼復(fù)合，網(wǎng)點輥選用面積為15 20%網(wǎng)點的金屬輥，熱熔膠復(fù)合機的車速為18 20米/分，熱熔膠復(fù)合機的溫度為90 95°C，面料表面的聚四氟乙烯膜的厚度為50um ； (6)、固著工序: 步驟(5)，面料進入恒溫恒濕房中，其中的溫度為24 25°C，其中的濕度為63 65%，將復(fù)合后的面料在恒溫恒濕區(qū)間放置48 60小時； (7)、檢測工序: 檢驗外觀質(zhì)量檢驗和內(nèi)在質(zhì)量檢驗。鑒于防護服面料表面有較高的潑水要求，而較高的潑水性能和防油性能又嚴重影響聚四氟乙烯膜熱熔膠復(fù)合與面料的剝離強力，將面料進行阻燃打底涂層再進行聚四氟乙烯膜熱熔膠復(fù)合，既保證了面料的高潑水防油性能，又保證了面料的高透濕量和高剝離強力，同時還賦予了面料優(yōu)良的阻燃性能。氟系防水劑功能整理，提高面料表面的卓越的潑水防油性能。高透濕量阻燃膠打底涂層:對面料進行打底涂層，以提高膠體與面料的結(jié)合力，提高整個防水透濕膜體與面料的剝離強力，同時使面料具有優(yōu)良的耐洗阻燃性能。聚四氟乙烯膜熱熔膠復(fù)合: 一般情況下熱熔膠有兩類:一類是前防水用，一類是后防水用。前防水用膠的剝離強力相對高一點，但對面料的潑水性能要求不能太高，太高的表面潑水性能影響熱熔膠的粘結(jié)力。后防水工藝技術(shù)相對較成熟一些，但對后防水設(shè)備有較高的要求，對生產(chǎn)操作的要求也很高，成品率相對較低。現(xiàn)在采用先在面料上涂敷一層與面料結(jié)合力強的高透濕阻燃涂層膠，再進行聚四氟乙烯膜熱熔膠復(fù)合。將兩種工藝的優(yōu)點都突出來，又克服了兩種工藝的不足。因此，本專利技術(shù)的，防水拒油性能優(yōu)越，透濕性能優(yōu)良，永久性阻燃防熔滴性能優(yōu)良，工藝簡便，在常規(guī)設(shè)備上就可以很好完成。具體實施例方式下面通過實施例，對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例1:一種，按如下步驟進行: (1)、選取: 選取一匹經(jīng)過印染加工但沒有進行柔軟后整理的需要做防水透濕阻燃功能的經(jīng)緯穿插織造導(dǎo)電絲的滌綸抗靜電面料； (2)、防潑整理工序: 面料送入熱風針鋏定型機中進行整理，熱風針鋏定型機中的整理溶液由TG-5035防水劑45克/升、交聯(lián)劑5克/升、檸檬酸0.8克/升和水組成，使面料表面具有良好的潑水防油性能，保證成品面料的表面潑水防油性能達到5級；熱風針鋏定型機中的溫度為110°C，熱風針鋏定型機中的整理時間為40S ； (3)、軋光工序: 步驟(2)后，用機械重磅軋光機對面料表面進行熱軋光處理，軋光機內(nèi)的溫度視面料的材質(zhì)而定:棉類的溫度為110°C，尼龍類的溫度為130°C，滌綸類的溫度為160°C，軋光機的車速為30米/分，軋光次數(shù)為I遍； (4)、復(fù)阻燃涂層工序: 步驟(3)后用浮刀式涂層機進行打底涂層，浮刀式涂層機的涂層上設(shè)有聚氨脂阻燃膠，涂層時的溫度為160°C，涂層時間為40秒， 聚氨脂阻燃膠具備以下性能: 1)、有很高的透濕性能，上膠量干重在25克/平方米時，透濕量為9000克/平方米； 2)、有較高的剝離強力，剝離強力指標>10N/5cm； 3)、能與聚四氟乙烯膜復(fù)合用熱熔膠有較好的粘結(jié)力.粘結(jié)強力指標>12N/5cm； 聚氨脂阻燃膠由聚氨酯96.4%、交聯(lián)劑1.2%和架橋劑2.4%組成；將交聯(lián)劑和架橋劑緩慢加入到聚氨酯中，通過高速攪拌機攪拌均勻，形成均勻的透明狀膠體，聚氨脂阻燃膠的粘度為5Pa.S，高速攪拌機的攪拌轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘； (5)、復(fù)聚四氟乙烯膜工序: 步驟(4)后面料送入熱熔膠復(fù)合機中進行復(fù)聚四氟乙烯膜，采用雕刻網(wǎng)點輥上膠粘貼復(fù)合，網(wǎng)點輥選用面積為15%網(wǎng)點的金屬輥，熱熔膠復(fù)合機的車速為18米/分，熱熔膠復(fù)合機的溫度為90°C，面料表面的聚四氟乙烯膜的厚度為50um ； (6)、固著工序: 步驟(5)，面料進入恒溫恒濕房中，其中的溫度為24°C，其中的濕度為63%，將復(fù)合后的面料在恒溫恒濕區(qū)間放置48小時； (7)、檢測工序: 檢驗外觀質(zhì)量檢驗和內(nèi)在質(zhì)量檢驗。實施例2:—種，按如下步驟進行: (1)、選取: 選取一匹經(jīng)過印染加工但沒有進行柔軟后整理的需要做防水透濕阻燃功能的經(jīng)緯穿插織造導(dǎo)電絲的滌綸抗靜電面料； (2)、防潑整理工序: 面料送入熱風針鋏定型機中進行整理，熱風針鋏定型機中的整理溶液由TG-5035防水劑45克/升、交聯(lián)劑5克/升、檸檬酸0.8克/升和水組成，使面料表面具有良好的潑水防油性能，保證成品面料的表面潑水防油性能達到5級；熱風針鋏定型機中的溫度為120°C，熱風針鋏定型機中的整理時間為42S ； (3)、軋光工序: 步驟(2)后，用機械重磅本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于功能性防護服裝面料的復(fù)合制備方法，其特征在于按如下步驟進行：???(1)、選取：?????選取一匹經(jīng)過印染加工但沒有進行柔軟后整理的需要做防水透濕阻燃功能的經(jīng)緯穿插織造導(dǎo)電絲的滌綸抗靜電面料；??(2)、防潑整理工序：???面料送入熱風針鋏定型機中進行整理，熱風針鋏定型機中的整理溶液由TG?5035防水劑?45克/升、交聯(lián)劑5克/升、檸檬酸?0.8克/升和水組成，使面料表面具有良好的潑水防油性能,保證成品面料的表面潑水防油性能達到5級；熱風針鋏定型機中的溫度為110～130℃，熱風針鋏定型機中的整理時間為40～45S；??(3)、軋光工序：???????步驟(2)后，用機械重磅軋光機對面料表面進行熱軋光處理，軋光機內(nèi)的溫度視面料的材質(zhì)而定：棉類的溫度為110～130℃，尼龍類的溫度為130～150℃，滌綸類的溫度為160～170℃，軋光機的車速為30～35米/分，軋光次數(shù)為1遍；(4)、復(fù)阻燃涂層工序：?? 步驟(3)后用浮刀式涂層機進行打底涂層，浮刀式涂層機的涂層上設(shè)有聚氨脂阻燃膠，涂層時的溫度為160～165℃，涂層時間為40～50秒，?聚氨脂阻燃膠具備以下性能：1)、?有很高的透濕性能，上膠量干重在25～35克/平方米時，透濕量為9000～10000克/平方米；2)、?有較高的剝離強力,剝離強力指標>10N/5cm；3)?、能與聚四氟乙烯膜復(fù)合用熱熔膠有較好的粘結(jié)力.?粘結(jié)強力指標>12N/5cm；聚氨脂阻燃膠由聚氨酯 96.4%、交聯(lián)劑1.2%和架橋劑2.4%組成；將交聯(lián)劑和架橋劑緩慢加入到聚氨酯中,通過高速攪拌機攪拌均勻,形成均勻的透明狀膠體,?聚氨脂阻燃膠的粘度為5～8Pa.S，高速攪拌機的攪拌轉(zhuǎn)速為1500～1800轉(zhuǎn)/分鐘；?(5)、復(fù)聚四氟乙烯膜工序：?????步驟(4)后面料送入熱熔膠復(fù)合機中進行復(fù)聚四氟乙烯膜，采用雕刻網(wǎng)點輥上膠粘貼復(fù)合，網(wǎng)點輥選用面積為15～20%網(wǎng)點的金屬輥，熱熔膠復(fù)合機的車速為18～20米/分，熱熔膠復(fù)合機的溫度為90～95℃，面料表面的聚四氟乙烯膜的厚度為50um；(6)、固著工序：??? 步驟(5)，面料進入恒溫恒濕房中，其中的溫度為24～25℃，其中的濕度為63～65%，將復(fù)合后的面料在恒溫恒濕區(qū)間放置48～60小時；?(7)、檢測工序：檢驗外觀質(zhì)量檢驗和內(nèi)在質(zhì)量檢驗。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于功能性防護服裝面料的復(fù)合制備方法，其特征在于按如下步驟進行: (1)、選取: 選取一匹經(jīng)過印染加工但沒有進行柔軟后整理的需要做防水透濕阻燃功能的經(jīng)緯穿插織造導(dǎo)電絲的滌綸抗靜電面料； (2)、防潑整理工序: 面料送入熱風針鋏定型機中進行整理，熱風針鋏定型機中的整理溶液由TG-5035防水劑45克/升、交聯(lián)劑5克/升、檸檬酸0.8克/升和水組成，使面料表面具有良好的潑水防油性能，保證成品面料的表面潑水防油性能達到5級；熱風針鋏定型機中的溫度為110 130°C，熱風針鋏定型機中的整理時間為40 45S ； (3)、軋光工序: 步驟(2)后，用機械重磅軋光機對面料表面進行熱軋光處理，軋光機內(nèi)的溫度視面料的材質(zhì)而定:棉類的溫度為110 130°C，尼龍類的溫度為130 150°C，滌綸類的溫度為160 170°C，軋光機的車速為30 35米/分，軋光次數(shù)為I遍； (4)、復(fù)阻燃涂層工序: 步驟(3)后用浮刀式涂層機進行打底涂層，浮刀式涂層機的涂層上設(shè)有聚氨脂阻燃膠，涂層時的溫度為160 165°C，涂層時間為40 50秒， 聚氨脂阻燃膠具備以下性能: ...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金澤，李一桂，肖長奎，周繼桂，
申請(專利權(quán))人：浙江匯麗印染整理有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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