一種液晶顯示裝置的背光模組制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種液晶顯示裝置的背光模組，所述背光模組包括：膠框和背板，所述膠框朝向所述背板的一面具有卡扣；所述背板具有彎折的搭橋，所述搭橋與所述卡扣對應的位置具有通孔；所述卡扣卡于所述通孔內。本實用新型專利技術能夠解決膠框變形導致的漏光的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及液晶顯示領域，特別涉及一種液晶顯示裝置的背光模組。
技術介紹
現有技術中背光模組如中國專利，公開號CN202120005U和中國專利，公開號CN102103280A 中所述?，F有技術的背光模組如圖1所示，包括背板200、膠框100、散熱器305、燈條組件304、反射片303、導光板302、棱鏡片301 (包括擴散片和DBEF(增亮膜))、以及線夾306。燈條組件304通過導熱膠粘貼到散熱器305上，散熱器305通過螺釘固定在背板200上，反射片303、導光板302及其它膜片依次組裝到背板200上。現有技術的背光模組中膠框100為塑膠結構，膠框100與背板200通過螺釘固定，雖然牢固，但是在打螺釘時，膠框100容易變形，從而導致在組裝整機時容易漏光。
技術實現思路
本技術提供的液晶顯示裝置的背光模組，以解決膠框變形導致的漏光的問題。本技術公開了一種液晶顯示裝置的背光模組，所述背光模組包括膠框和背板，所述膠框朝向所述背板的一面具有卡扣；所述背板具有彎折的搭橋，所述搭橋與所述卡扣對應的位置具有通孔；所述卡扣卡于所述通孔內。較佳地，所述卡扣遠離所述膠框的本體的端部的尺寸小于所述通孔的尺寸；所述卡扣靠近所述膠框的本體的端部的尺寸大于所述通孔的尺寸。較佳地，所述卡扣具有側脊；所述側脊靠近所述膠框的本體的端部具有卡槽；所述卡槽卡于所述通孔的邊緣。較佳地，所述側脊從卡扣遠離所述膠框的本體的端部起一邊向所述膠框的本體方向一邊向外延伸。較佳地，所述膠框的朝向背板的一面的兩條短邊和一條長邊具有所述卡扣。本技術實施例的有益效果是通過在膠框上設置卡扣，在背板中設置對應通孔，使卡扣卡于通孔內，能夠避免使用螺釘固定背板和膠框，避免了打螺釘時造成的膠框變形，從而避免液晶顯示裝置的暗場漏光，提高了成品率，節約了成本。附圖說明圖1為現有技術的背光模組的結構示意圖；圖2為本技術具體實施方式的背板搭橋的結構示意圖，Ca)為俯視圖，(b)為側視圖；圖3為本技術具體實施方式的膠框卡扣的結構示意圖，Ca)為俯視圖，(b)為立體圖；圖4為本技術具體實施方式的膠框卡扣卡于背板搭橋的通孔的結構示意圖，Ca)為俯視圖，(b)為側視圖；圖5為本技術方法的流程圖。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施方式作進一步地詳細描述。一種液晶顯示裝置的背光模組，所述背光模組包括膠框100和背板200。膠框100朝向背板200的一面具有卡扣110 ；背板200具有彎折的搭橋210，搭橋210與卡扣110對應的位置具有通孔211 ;卡扣110卡于通孔211內。采用該種結構能夠避免使用螺釘固定背板和膠框，避免了打螺釘時造成的膠框變形，從而避免液晶顯示裝置的暗場漏光，提高了成品率，節約了成本本技術的一具體實施方式如圖2至圖4所示。搭橋210為朝向膠框100 —側凸起彎折的橋型結構。卡扣110遠離膠框100的本體的端部112的尺寸小于通孔211的尺寸?？?10靠近膠框100的本體的端部的尺寸大于通孔211的尺寸。卡扣110具有側脊111 ;側脊111靠近膠框100的本體的端部具有卡槽IllA ;卡槽IllA卡于通孔211的邊緣。側脊111的數量大于等于2。側脊111從卡扣110遠離膠框100的本體的端部起一邊向膠框100的本體方向一邊向外延伸。膠框100的卡扣110具有一定的伸縮性，卡扣110遠離膠框100的本體的端部112的尺寸小于通孔211的尺寸?？?10的該端部112進入通孔211后，逐漸向下按卡扣110，由于卡扣110的尺寸逐漸變大，當卡扣110的尺寸大于通孔211的尺寸時，卡扣110收縮，當再向下移動一定距離后，卡扣110的側脊111的卡槽IllA卡于通孔211邊緣。此時膠框100固定在背板200上。采用該種方式固定膠框100和背板200，可減小膠框100的變形量，且可使膠框100與背板200牢固的配合，保證了膠框100正面的平面度，使其在組裝成整機時大大減輕了暗場漏光。優選地，膠框100的朝向背板200的一面的兩條短邊和一條長邊具有卡扣110。此處，在膠框100的背面三邊配有卡扣110，用于與背板200固定。具體地，兩側短邊各配有3個卡扣110，一側長邊配有4個卡扣110。進一步地，在膠框100的側邊也具有卡扣，與背板200配合，用于加強固定作用。一種液晶顯示裝置的背光模組的制造方法如圖5所示，所述背光模組包括膠框和背板。所述制造方法包括如下步驟。步驟S100，在膠框朝向背板的一面設置卡扣。步驟S200，在背板設置彎折的搭橋，在搭橋與卡扣對應的位置設置通孔。步驟S300，將卡扣卡于通孔內。采用該方法能夠避免使用螺釘固定背板和膠框，避免了打螺釘時造成的膠框變形，從而避免液晶顯示裝置的暗場漏光，提高了成品率，節約了成本；優選地，所述卡扣設置為遠離所述膠框的本體的端部的尺寸小于所述通孔的尺寸；靠近所述膠框的本體的端部的尺寸大于所述通孔的尺寸。優選地，在所述卡扣設置側脊；在所述側脊靠近所述膠框的本體的端部設置卡槽；將所述卡槽卡于所述通孔的邊緣。優選地，將所述側脊從卡扣遠離所述膠框的本體的端部起一邊向所述膠框的本體方向一邊向外延伸。膠框的卡扣具有一定的伸縮性，卡扣遠離膠框的本體的端部的尺寸小于通孔的尺寸?？鄣脑摱瞬窟M入通孔后，逐漸向下按卡扣，由于卡扣的尺寸逐漸變大，當卡扣的尺寸大于通孔的尺寸時，卡扣收縮，當再向下移動一定距離后，卡扣的側脊的卡槽卡于通孔邊緣。此時膠框固定在背板上。采用該種方式固定膠框和背板，可減小膠框的變形量，且可使膠框與背板牢固的配合，保證了膠框正面的平面度，使其在組裝成整機時大大減輕了暗場漏光。優選地，在膠框的朝向背板的一面的兩條短邊和一條長邊設置卡扣。此處，在膠框的背面三邊配有卡扣，用于與背板固定。具體地，兩側短邊各配有3個卡扣，一側長邊配有4個卡扣。進一步地，在膠框的側邊也具有卡扣，與背板配合，用于加強固定作用。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并非用于限定本技術的保護范圍。凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液晶顯示裝置的背光模組，所述背光模組包括：膠框和背板，其特征在于，?所述膠框朝向所述背板的一面具有卡扣；?所述背板具有彎折的搭橋，所述搭橋與所述卡扣對應的位置具有通孔；?所述卡扣卡于所述通孔內。

【技術特征摘要】
1.一種液晶顯示裝置的背光模組，所述背光模組包括:膠框和背板，其特征在于， 所述膠框朝向所述背板的一面具有卡扣； 所述背板具有彎折的搭橋，所述搭橋與所述卡扣對應的位置具有通孔； 所述卡扣卡于所述通孔內。2.根據權利要求1所述的背光模組，其特征在于， 所述卡扣遠離所述膠框的本體的端部的尺寸小于所述通孔的尺寸； 所述卡扣靠近所述膠框的本體的端部的尺寸大于所述通孔的尺寸。3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹永，譚樹民，張帥，
申請(專利權)人：歌爾聲學股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：