本實用新型專利技術涉及一種工業冶煉電窯爐設備,具體為一種隔磁效果好,整體性強,能夠避免渦流耗能的一種新型高效節能礦熱爐。其包括爐體(1),與爐體(1)蓋合的煙罩(2),貫穿煙罩(2)伸入爐體(1)內設置的三個電極(3),連接在電極(3)上的短網(4),與短網(4)連接的變壓控制器(5),以及與煙罩(2)密封連接的排煙立柱(6)和自動進配料機構(7);其中,所述的爐體(1)的外壁呈圓柱狀,由不銹鋼隔磁材料整體制成;所述的煙罩(2)由不銹鋼隔磁材料整體制成,上端中央均勻設置有三個與電極(3)配合的通孔(8),周邊分別設置有與自動進配料機構(7)配合的入料口(9)和與排煙立柱(6)配合的排煙口(10)。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種工業冶煉電窯爐設備,具體為一種新型高效節能礦熱爐。
技術介紹
礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐,主要用于還原冶煉礦石,碳質還原劑及溶劑等。其主要用于生產硅鐵,錳鐵,鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金,是冶金工業中重要工業設備。礦熱爐工作時采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯,使用自培電極,電極插入爐料進行埋弧操作,利用電弧的能量及電流通過爐料的,因爐料的電阻而產生能量來熔煉金屬,陸續加料,間歇式出鐵渣,能夠進行連續作業。礦熱爐是一種耗電量巨大的工業電爐,主要由爐殼,爐蓋,爐襯,短網,水冷系統,排煙系統,除塵系統,電極殼,電極壓放及升降系統,上下料系統,把持器,燒穿器,液壓系統,礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成。根據礦熱爐的結構特點以及工作特點,礦熱爐的系統中除了在短網系統中,產生的無用電流流動的有功損耗外,其電力在電磁渦流上的損耗也一直不能很好的避免,由于短網是一個大電流工作的系統,最大電流可以達到上萬安培,因此在短網和與短網連接的電極附近分布有非常強大的磁場,電爐磁場周圍的設備中都能夠感應出較大的渦流,產生熱量,不僅對設備的運行和壽命不利,而且消耗了大量的能量,不能用于做功,產生的熱量也白白的被循環冷卻水帶走?,F有的解決循環渦流的技術,都采用的是隔磁材料進行局部或是分割的隔磁處理,通過把礦熱爐設備分為多個部分,然后通過不銹鋼隔磁材料隔磁材料從不同部分之間隔開,有些甚至是用非金屬絕緣材料來進行分區隔磁的處理,雖然是阻隔了大的環流,但是隔磁后的區塊內部還是大量的存在電磁感應產生的小面積渦流環流,因此所起到的作用微乎其微,而且分體結構使礦熱爐的制作、安裝和使用都變的復雜和繁瑣,不利于生產。
技術實現思路
本技術為了解決以上所提出的現有技術中存在的問題,從而提供一種隔磁效果好,整體性強,能夠避免渦流耗能的一種新型高效節能礦熱爐。本技術一種新型高效節能礦熱爐,包括爐體1,與爐體I蓋合的煙罩2,貫穿煙罩2伸入爐體I內設置的三個電極3,連接在電極3上的短網4,與短網4連接的變壓控制器5,以及與煙罩2密封連接的排煙立柱6和自動進配料機構7 ;其特征在于,所述的爐體I的外壁呈圓柱狀,由不銹鋼隔磁材料整體制成;所述的煙罩2由不銹鋼隔磁材料整體制成,上端中央均勻設置有三個與電極3配合的通孔8,周邊分別設置有與自動進配料機構7配合的入料口 9和與排煙立柱6配合的排煙口 10。進一步,所述的電極3外側設置有銅瓦;銅瓦外部套設有保護水套11,外壁上連接有把持器12 ;保護水套11和把持器12均分別由不銹鋼隔磁材料制成。進一步,所述的煙罩2和排煙立柱6外側分別設置有用于冷卻降溫的大水圈13和小水圈14 ;排煙立柱6,以及大水圈13和小水圈14均分別由不銹鋼隔磁材料制成。進一步,所述的煙罩2側壁上設置有用于補充調節加料的輔助加料口 15 ;輔助加料口 15的蓋板由不銹鋼隔磁材料制成。本技術一種新型高效節能礦熱爐,通過由不銹鋼隔磁材料整體制成的爐體I和煙罩2,在保證整體性的同時,達到了全區域隔磁的效果,不僅避免了由于不同材料共同使用產生的匹配性問題,而且杜絕了大的環流和局部存在的渦流;同時利用由不銹鋼隔磁材料制成的保護水套11、把持器12以及大水圈13和小水圈14,避免電極3附近強磁場范圍內設備產生電磁渦流,消除了無用功的消耗,大大的提高了電能的利用率,節約了電能,其有益效果在于,設計合理,結構簡單,整體性好,制作安裝方便,節電效果明顯,利于推廣。附圖說明圖1為本技術所述的結構示意圖。圖2為本技術所述的爐蓋的仰視圖。圖中爐體1,煙罩2,電極3,短網4,變壓控制器5,排煙立柱6,自動進配料機構7,通孔8,入料口 9,排煙口 10,保護水套11,把持器12,大水圈13,小水圈14,輔助加料口 15。具體實施方式以下結合附圖對本技術進一步的進行描述和說明。本技術一種新型高效節能礦熱爐,如圖1所示,其包括爐體1,煙罩2,電極3,短網4,變壓控制器5 ;煙罩2與爐體I蓋合,電極3貫穿煙罩2伸入爐體I內設置,短網4和變壓控制器5依次連接在電極3上;煙罩2上密封連接有排煙立柱6和自動進配料機構7 ;其中爐體I的外壁呈圓柱狀,由不銹鋼隔磁材料整體制成;煙罩2由不銹鋼隔磁材料整體制成,實現了爐體I和煙罩2的整體隔磁,而且完整性好,使用壽命長;如圖2所示,其上端中央均勻設置有三個與電極3配合的通孔8,周邊分別設置有與自動進配料機構7配合的入料口 9和與排煙立柱6配合的排煙口 10。其中,如圖1所示,電極3外側設置有銅瓦;銅瓦外部套設有保護水套11,外壁上連接有把持器12 ;保護水套11和把持器12均分別由不銹鋼隔磁材料制成,避免了其內部的局部渦流耗能;圖1中,為了清楚的表示電極3與煙罩2、短網4,、保護水套11以及把持器12的關系,僅僅畫出一個電極3的連接示意圖,其余的兩個電極3的連接與此電極3相同。其中,圖1所示,煙罩2和排煙立柱6外側分別設置有用于冷卻降溫的大水圈13和小水圈14,用于保護煙罩2和排煙立柱6,能夠延長其使用壽命,保證設備正常穩定的運行;排煙立柱6,以及大水圈13和小水圈14均分別由不銹鋼隔磁材料制成,避免了其內部的局部渦流耗能;煙罩2側壁上設置有用于補充調節加料的輔助加料口 15 ;輔助加料口 15的蓋板由不銹鋼隔磁材料制成。本實施例中的不銹鋼隔磁材料,從現有的材料中優選的采用成分為lCrl8Ni9Ti的不銹鋼隔磁材料,其他種類的不銹鋼隔磁材料也能實現隔磁作用。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型高效節能礦熱爐,包括爐體(1),與爐體(1)蓋合的煙罩(2),貫穿煙罩(2)伸入爐體(1)內設置的三個電極(3),連接在電極(3)上的短網(4),與短網(4)連接的變壓控制器(5),以及與煙罩(2)密封連接的排煙立柱(6)和自動進配料機構(7);其特征在于,所述的爐體(1)的外壁呈圓柱狀,由不銹鋼隔磁材料整體制成;所述的煙罩(2)由不銹鋼隔磁材料整體制成,上端中央均勻設置有三個與電極(3)配合的通孔(8),周邊分別設置有與自動進配料機構(7)配合的入料口(9)和與排煙立柱(6)配合的排煙口(10)。
【技術特征摘要】
1.一種新型高效節能礦熱爐,包括爐體(1),與爐體(I)蓋合的煙罩(2),貫穿煙罩(2)伸入爐體(I)內設置的三個電極(3),連接在電極(3)上的短網(4),與短網(4)連接的變壓控制器(5),以及與煙罩(2)密封連接的排煙立柱(6)和自動進配料機構(7);其特征在于,所述的爐體(I)的外壁呈圓柱狀,由不銹鋼隔磁材料整體制成;所述的煙罩(2)由不銹鋼隔磁材料整體制成,上端中央均勻設置有三個與電極(3)配合的通孔(8),周邊分別設置有與自動進配料機構(7)配合的入料口(9)和與排煙立柱(6)配合的排煙口(10)。2.如權利要求1所述的一種新型高效節能礦熱爐,其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員:許德華,楊自明,麻志英,王建民,張東紅,王俊文,方建廷,
申請(專利權)人:甘肅山丹騰達西鐵冶金有限責任公司,
類型:實用新型
國別省市:
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