一種高頻封頭焊機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高頻封頭焊機(jī)，它包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上的高頻焊頭，為高頻焊頭提供高頻電流的高頻電源發(fā)生裝置，所述的機(jī)體上還設(shè)有焊接件夾持裝置，焊接件夾持裝置的中心線與高頻焊頭的螺旋管中心重合，所述的焊接件夾持裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在與機(jī)體固定連接的懸臂上，所述的高頻封頭焊機(jī)還包括一帶動(dòng)焊接件夾持裝置旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置；由于焊接件夾持裝置帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，使得工件受熱均勻，解決了由于高頻焊頭制造不對稱、被焊件不位于高頻焊頭的中心位置等原因造成的加熱不均勻現(xiàn)象，焊接質(zhì)量和焊接速度顯著提高。（*該技術(shù)在2014年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種高頻焊機(jī)，尤其涉及一種用于暖通設(shè)備聯(lián)箱管端部焊接封頭的封頭焊機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的暖氣片有鑄造、焊接兩種制造方法，鑄造工藝制作的暖氣片因其表面粗糙、重量較大、成本較高而漸漸退出市場，焊接工藝制作的暖氣片由于重量輕、成本較低、散熱效果好而獲得廣泛的應(yīng)用。而對于暖氣片用于連接取暖管路的聯(lián)箱管兩端封頭的焊接，最初采用手工焊接，因?yàn)槭止ず附淤|(zhì)量差，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大等原因最近正逐漸被高頻焊接的方式取代，其方法是將被焊件置于高頻焊機(jī)的螺旋高頻焊頭內(nèi)，然后施加高頻大電流，利用電磁感應(yīng)原理將被焊處迅速加熱使焊絲融化，將封頭與聯(lián)箱管焊接在一起。該方法相對于手工焊接來講，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了焊接質(zhì)量；但是由于高頻焊頭制造地不會(huì)完全對稱，加之被焊件不一定處于高頻焊頭的中心位置等原因，造成了被焊件受熱不均勻，影響了焊接質(zhì)量和焊接速度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有工件旋轉(zhuǎn)裝置的高頻封頭焊機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中被焊件受熱不均勻，影響了焊接質(zhì)量和焊接速度的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是一種高頻封頭焊機(jī)包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上的高頻焊頭，為高頻焊頭提供高頻電流的高頻電源發(fā)生裝置，所述的機(jī)體上還設(shè)有焊接件夾持裝置，焊接件夾持裝置的中心線與高頻焊頭的螺旋管中心重合，所述的焊接件夾持裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在與機(jī)體固定連接的懸臂上，所述的高頻封頭焊機(jī)還包括一帶動(dòng)焊接件夾持裝置旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置。作為一種改進(jìn)，所述的動(dòng)力裝置包括與安裝于機(jī)體上的電機(jī)，與電機(jī)相連接的變速箱，變速箱的動(dòng)力輸出端連接一主動(dòng)皮帶輪，主動(dòng)皮帶輪通過皮帶與固定安裝在焊接件夾持裝置上的從動(dòng)皮帶輪連接。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的高頻封頭焊機(jī)還包括一位于焊接件焊接端的焊接件定位裝置，焊接件定位裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在與機(jī)體固定連接的下懸臂上。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的焊接件定位裝置由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)且與焊接件夾持裝置同步旋轉(zhuǎn)。作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的帶動(dòng)焊接件定位裝置旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、與電機(jī)相連接的變速箱，變速箱的動(dòng)力輸出端連接還連接有下主動(dòng)皮帶輪，下主動(dòng)皮帶輪通過皮帶與固定安裝在焊接件定位裝置上的下從動(dòng)皮帶輪連接。由于采用上述技術(shù)方案，一種高頻封頭焊機(jī)包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上的高頻焊頭，為高頻焊頭提供高頻電流的高頻電源發(fā)生裝置，所述的機(jī)體上還設(shè)有焊接件夾持裝置，焊接件夾持裝置的中心線與高頻焊頭的螺旋管中心重合，所述的焊接件夾持裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在與機(jī)體固定連接的懸臂上，所述的高頻封頭焊機(jī)還包括一帶動(dòng)焊接件夾持裝置旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置；由于焊接件夾持裝置帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，使得工件受熱均勻，解決了由于高頻焊頭制造不對稱、被焊件不位于高頻焊頭的中心位置等原因造成的加熱不均勻現(xiàn)象，焊接質(zhì)量和焊接速度顯著提高。附圖說明附圖1是本技術(shù)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是本技術(shù)實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例一如附圖1所示，一種高頻封頭焊機(jī)包括機(jī)體11、安裝于機(jī)體11上的高頻焊頭1，為高頻焊頭1提供高頻電流的高頻電源發(fā)生裝置，所述的機(jī)體11上還設(shè)有焊接件夾持裝置5，焊接件夾持裝置5的中心線與高頻焊頭1的螺旋管中心重合，所述的焊接件夾持裝置5可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在與機(jī)體11固定連接的懸臂3上，所述的高頻封頭焊機(jī)還包括一帶動(dòng)焊接件夾持裝置5旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置。所述的動(dòng)力裝置包括與安裝于機(jī)體11上的電機(jī)8，與電機(jī)8相連接的變速箱9，變速箱9的動(dòng)力輸出端連接一主動(dòng)皮帶輪10，主動(dòng)皮帶輪10通過皮帶7與固定安裝在焊接件夾持裝置5上的從動(dòng)皮帶輪6連接。所述的高頻封頭焊機(jī)還包括一位于焊接件焊接端的焊接件定位裝置4，焊接件定位裝置4可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在與機(jī)體11固定連接的下懸臂12上。所述的焊接件定位裝置4由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)且與焊接件夾持裝置5同步旋轉(zhuǎn)。所述的帶動(dòng)焊接件定位裝置4旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)8、與電機(jī)8相連接的變速箱9，變速箱9的動(dòng)力輸出端連接還連接有下主動(dòng)皮帶輪13，下主動(dòng)皮帶輪13通過皮帶與固定安裝在焊接件定位裝置4上的下從動(dòng)皮帶輪14連接。其工作過程是將工件2放入夾具5內(nèi)，調(diào)整其上下位置使被焊部分處于高頻焊頭1內(nèi)并夾緊，準(zhǔn)備好焊料，接通高頻電源和旋轉(zhuǎn)裝置開始焊接，完成后取出工件，開始下一次焊接。實(shí)施例一如附圖2所示，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本相同，其不同之處在于所述的焊接件定位裝置4不由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，而是通過摩擦力隨焊接件夾持裝置5中的工件2同步旋轉(zhuǎn)。需要說明的是聯(lián)箱管與封堵頭在焊接前的配合有的為緊密配合，這種配合形式可以采用實(shí)施例一或?qū)嵤├母哳l封頭焊機(jī)；聯(lián)箱管與封堵頭在焊接前的配合有的為間隙配合，這種配合形式最好采用實(shí)施例一的高頻封頭焊機(jī)。當(dāng)然，所述的動(dòng)力裝置也可以采用電機(jī)通過蝸輪蝸桿實(shí)現(xiàn)或電機(jī)通過鏈條鏈輪實(shí)現(xiàn)或通過其它公知的動(dòng)力及傳動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)；整個(gè)高頻封頭焊機(jī)可以設(shè)置多個(gè)高頻焊頭和與多個(gè)高頻焊頭相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)，以提高工作效率；本技術(shù)可以手動(dòng)完成，也可以通過控制裝置自動(dòng)完成。權(quán)利要求1.一種高頻封頭焊機(jī)，包括機(jī)體(11)、安裝于機(jī)體(11)上的高頻焊頭(1)，為高頻焊頭(1)提供高頻電流的高頻電源發(fā)生裝置，其特征是所述的機(jī)體(11)上還設(shè)有焊接件夾持裝置(5)，焊接件夾持裝置(5)的中心線與高頻焊頭(1)的螺旋管中心重合，所述的焊接件夾持裝置(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在與機(jī)體(11)固定連接的懸臂(3)上，所述的高頻封頭焊機(jī)還包括一帶動(dòng)焊接件夾持裝置(5)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置。2.如權(quán)利要求1所述的一種高頻封頭焊機(jī)，其特征是所述的動(dòng)力裝置包括與安裝于機(jī)體(11)上的電機(jī)(8)，與電機(jī)(8)相連接的變速箱(9)，變速箱(9)的動(dòng)力輸出端連接一主動(dòng)皮帶輪(10)，主動(dòng)皮帶輪(10)通過皮帶(7)與固定安裝在焊接件夾持裝置(5)上的從動(dòng)皮帶輪(6)連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種高頻封頭焊機(jī)，其特征是所述的高頻封頭焊機(jī)還包括一位于焊接件焊接端的焊接件定位裝置(4)，焊接件定位裝置(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在與機(jī)體(11)固定連接的下懸臂(12)上。4.如權(quán)利要求3所述的一種高頻封頭焊機(jī)，其特征是所述的焊接件定位裝置(4)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)且與焊接件夾持裝置(5)同步旋轉(zhuǎn)。5.如權(quán)利要求4所述的一種高頻封頭焊機(jī)，其特征是所述的帶動(dòng)焊接件定位裝置(4)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)(8)、與電機(jī)(8)相連接的變速箱(9)，變速箱(9)的動(dòng)力輸出端連接還連接有下主動(dòng)皮帶輪(13)，下主動(dòng)皮帶輪(13)通過皮帶與固定安裝在焊接件定位裝置(4)上的下從動(dòng)皮帶輪(14)連接。專利摘要本技術(shù)公開了一種高頻封頭焊機(jī)，它包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上的高頻焊頭，為高頻焊頭提供高頻電流的高頻電源發(fā)生裝置，所述的機(jī)體上還設(shè)有焊接件夾持裝置，焊接件夾持裝置的中心線與高頻焊頭的螺旋管中心重合，所述的焊接件夾持裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在與機(jī)體固定連接的懸臂上，所述的高頻封頭焊機(jī)還包括一帶動(dòng)焊接件夾持裝置旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置；由于焊接件夾持裝置帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，使得工件受熱均勻，解決了由于高頻焊頭制造不對稱、被焊件不位于高頻焊頭的中心位置等原因造成的加熱不均勻現(xiàn)象，焊接質(zhì)量和焊接速度顯著提高。文檔編號B23K13/00GK2712528SQ20042005190公開日2005年7月27日 申請日期2004年6月26日 優(yōu)先本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高頻封頭焊機(jī)，包括機(jī)體（１１）、安裝于機(jī)體（１１）上的高頻焊頭（１），為高頻焊頭（１）提供高頻電流的高頻電源發(fā)生裝置，其特征是：所述的機(jī)體（１１）上還設(shè)有焊接件夾持裝置（５），焊接件夾持裝置（５）的中心線與高頻焊頭（１）的螺旋管中心重合，所述的焊接件夾持裝置（５）可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在與機(jī)體（１１）固定連接的懸臂（３）上，所述的高頻封頭焊機(jī)還包括一帶動(dòng)焊接件夾持裝置（５）旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王元吉，
申請(專利權(quán))人：山東豪邁機(jī)械科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：37[中國|山東]