單螺桿泵軸向推力消除裝置制造方法及圖紙

一種單螺桿泵軸向推力消除裝置,以消除或減小單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的軸向推力，為高壓力、大排量單螺桿泵的進(jìn)一步發(fā)展提供有利的條件，本發(fā)明專利技術(shù)專利的效果是：有效屏蔽出口端螺桿端部，使出口端的壓力介質(zhì)無(wú)法作用在螺桿的端部，從而消除或者減小單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的軸向推力。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種單螺桿泵軸向推力消除裝置。
技術(shù)介紹
單螺桿泵由其結(jié)構(gòu)決定了其在正常工作時(shí)，其螺桿會(huì)承受一個(gè)軸向推力。該軸向推力G由三部分組成:G=G1+G2+G3 式中:G1 —密封腔室中的介質(zhì)在螺旋套中的移動(dòng)，使螺桿所受到的軸向力； G2 —當(dāng)螺桿表面沿著螺旋套表面作相對(duì)滑動(dòng)時(shí).螺桿所受到的半干摩擦力以及螺桿對(duì)螺旋套的“迎面效應(yīng)”(即螺桿棱線面迎著螺旋套棱線面產(chǎn)生碰撞)而引起的螺旋套棱線沿螺桿軸線的反作用力；G3—由泵出口端和入口端的介質(zhì)壓力差作用在出口端螺桿端部投影面所產(chǎn)生的軸向力。在G1、G2、G3這3個(gè)力中，G3對(duì)單螺桿泵的影響最大，本專利技術(shù)所要消除的軸向推力就是G3 (以下簡(jiǎn)稱:軸向推力)。G1、G2不在本專利技術(shù)的消除范圍之內(nèi)。由于軸向推力是單螺桿泵出口端和入口端的介質(zhì)壓力差作用在出口端螺桿端部投影面所產(chǎn)生的力，所以其大小與單螺桿泵的額定壓力及排量成正比。而單螺桿泵的螺桿在正常運(yùn)行時(shí)是在螺旋套內(nèi)作行星運(yùn)動(dòng)，其在入口端與萬(wàn)向節(jié)相連接，而萬(wàn)向節(jié)又與軸承座及減速機(jī)相連接。作用在出口端螺桿端部的軸向推力會(huì)直接傳遞到萬(wàn)向節(jié)及軸承座和減速機(jī)上。如果該軸向推力過(guò)大，就會(huì)直接導(dǎo)致萬(wàn)向節(jié)破裂，甚至損壞軸承座和減速機(jī)。所以目前高壓力、大排量的單螺桿泵的發(fā)展受到了很大的限制，主要原因就是其在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的軸向推力。所以如何消除和減小單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的軸向推力，這是單螺桿泵行業(yè)一直關(guān)注的課題。目前為了解決單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的軸向推力，不得不加大與螺桿相連接的萬(wàn)向節(jié)等受力部件的幾何尺寸以增強(qiáng)其強(qiáng)度來(lái)承受該軸向推力。但是，其幾何尺寸的增加會(huì)受到空間及自重的限制，因此仍然不能很好地解決該軸向推力的問(wèn)題
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種單螺桿泵軸向推力消除裝置，以消除或減小單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的軸向推力，為高壓力、大排量單螺桿泵的進(jìn)一步發(fā)展提供有利的條件，其技術(shù)方案是: 單螺桿泵軸向推力消除裝置包括:連接管、關(guān)節(jié)軸承、芯軸、連軸套、O型密封圈、O型密封圈、軸用擋圈、軸用擋圈、O型密封圈、O型密封圈及關(guān)節(jié)軸承，所述特征在于:芯軸固定在連接管內(nèi)，關(guān)節(jié)軸承固定在裝有O型密封圈的芯軸上，連軸套的兩端分別固定在裝有O型密封圈的關(guān)節(jié)軸承及裝有O型密封圈的關(guān)節(jié)軸承上，而關(guān)節(jié)軸承則固定在裝有O型密封圈的螺桿上，連接管兩端法蘭分別與單螺桿泵出口端法蘭和出口短管通過(guò)連接螺栓及連接螺栓和螺母相連接，軸用擋圈及軸用擋圈分別安裝在芯軸的端部及螺桿7的端部； 單螺桿泵出口端螺桿端部套上O型密封圈與本裝置的關(guān)節(jié)軸承相連接，再裝上軸用擋圈；連接管兩端法蘭分別與單螺桿泵出口端法蘭和出口短管通過(guò)連接螺栓及連接螺栓和螺母相連接，形成一個(gè)整體。此時(shí)單螺桿泵出口端螺桿端部完全被密封在本裝置內(nèi)，出口端的壓力介質(zhì)無(wú)法與其接觸，從而使其無(wú)法產(chǎn)生軸向推力。本專利技術(shù)的技術(shù)效果是在單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，單螺桿泵軸向推力消除裝置能有效屏蔽出口端螺桿端部，使出口端的壓力介質(zhì)無(wú)法作用在螺桿的端部，從而消除或者減小單螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的軸向推力。附圖說(shuō)明 圖1為常規(guī)的單螺桿泵在已安裝本專利技術(shù)“單螺桿泵軸向推力消除裝置”時(shí)出口端的示意圖。在圖1中 1、出口短管2、連接螺栓3、螺母4、單螺桿泵軸向推力消除裝置 5、連接螺栓6、單螺桿泵出口端法蘭 7、螺桿 圖2為常規(guī)的單螺桿泵在未安裝本專利技術(shù)“單螺桿泵軸向推力消除裝置”時(shí)出口端的示意圖。圖3為本專利技術(shù)“單螺桿泵軸向推力消除裝置”的示意圖。在圖3中 4-1、連接管 4-2、關(guān)節(jié)軸承4-3、芯軸4-4、連軸套4_5、0型圈 4-6、O型圈 4-7、軸用擋圈4-8、軸用擋圈 4-9、O型圈 4-10、O型圈 4-11、關(guān)節(jié)軸承具體實(shí)施例方式 2、一種單螺桿泵軸向推力消除裝置包括出口短管1、連接螺栓2、螺母3、單螺桿泵軸向推力消除裝置4、連接螺栓5、單螺桿泵出口端法蘭6、螺桿7、連接管4-1、關(guān)節(jié)軸承4-2、芯軸4-3、連軸套4-4、O型密封圈4-5、O型密封圈4_6、軸用擋圈4_7、軸用擋圈4_8、0型密封圈4-9、O型密封圈4-10及關(guān)節(jié)軸承4-11 ； 在本專利技術(shù)中，芯軸4-3固定在連接管4-1內(nèi)，關(guān)節(jié)軸承4-2固定在裝有O型密封圈4-6的芯軸4-3上，連軸套4-4的兩端分別固定在裝有O型密封圈4-5的關(guān)節(jié)軸承4-2及裝有O型密封圈4-10的關(guān)節(jié)軸承4-11上，而關(guān)節(jié)軸承4-11則固定在裝有O型密封圈4_9的螺桿7上，連接管4-1兩端法蘭分別與單螺桿泵出口端法蘭6和出口短管I通過(guò)連接螺栓5及連接螺栓2和螺母3相連接，軸用擋圈4-7及軸用擋圈4-8分別安裝在芯軸4-3的端部及螺桿7的端部，使用時(shí)將單螺桿泵出口端螺桿端部套上O型密封圈4-9與本裝置的關(guān)節(jié)軸承4-11相連接，再裝上軸用擋圈4-8 ;連接管4-1兩端法蘭分別與單螺桿泵出口端法蘭6和出口短管I通過(guò)連接螺栓5及連接螺栓2和螺母3相連接，形成一個(gè)整體。此時(shí)單螺桿泵出口端螺桿端部完全被密封在本裝置內(nèi)，出口端的壓力介質(zhì)無(wú)法與其接觸，從而使其無(wú)法產(chǎn)生軸向推力。 其余技術(shù)特征與技術(shù)方案相同。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種單螺桿泵軸向推力消除裝置包括：出口短管1、連接螺栓2、螺母3、??單螺桿泵軸向推力消除裝置4、連接螺栓5、單螺桿泵出口端法蘭6、螺桿7、連接管4?1、關(guān)節(jié)軸承4?2、芯軸4?3、連軸套4?4、O型密封圈4?5、O型密封圈4?6、軸用擋圈4?7、軸用擋圈4?8、O型密封圈4?9、O型密封圈4?10及關(guān)節(jié)軸承4?11，在本專利技術(shù)中，芯軸4?3固定在連接管4?1內(nèi)，關(guān)節(jié)軸承4?2固定在裝有O型密封圈4?6的芯軸4?3上，連軸套4?4的兩端分別固定在裝有O型密封圈4?5的關(guān)節(jié)軸承4?2及裝有O型密封圈4?10的關(guān)節(jié)軸承4?11上，而關(guān)節(jié)軸承4?11則固定在裝有O型密封圈4?9的螺桿7上，連接管4?1兩端法蘭分別與單螺桿泵出口端法蘭6和出口短管1通過(guò)連接螺栓5及連接螺栓2和螺母3相連接，軸用擋圈4?7及軸用擋圈4?8分別安裝在芯軸4?3的端部及螺桿7的端部，使用時(shí)將單螺桿泵出口端螺桿端部套上O型密封圈4?9與本裝置的關(guān)節(jié)軸承4?11相連接，再裝上軸用擋圈4?8；連接管4?1兩端法蘭分別與單螺桿泵出口端法蘭6和出口短管1通過(guò)連接螺栓5及連接螺栓2和螺母3相連接，形成一個(gè)整體。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種單螺桿泵軸向推力消除裝置包括:出口短管1、連接螺栓2、螺母3、 單螺桿泵軸向推力消除裝置4、連接螺栓5、單螺桿泵出口端法蘭6、螺桿7、連接管4-1、關(guān)節(jié)軸承4-2、芯軸4-3、連軸套4-4、O型密封圈4-5、O型密封圈4_6、軸用擋圈4_7、軸用擋圈4_8、0型密封圈4-9、O型密封圈4-10及關(guān)節(jié)軸承4-11，在本發(fā)明中，芯軸4-3固定在連接管4_1內(nèi)，關(guān)節(jié)軸承4-2固定在裝有O型密封圈4-6的芯軸4-3上，連軸套4-4的兩端分別固定在裝有O型密封圈4-5的關(guān)節(jié)軸承4-2及裝有O型密封圈4-10的關(guān)節(jié)軸承4_11上，而關(guān)節(jié)軸承4-11則固定在裝有O型密封圈4-9的螺桿7上，連接管4-1兩端法蘭分別與單螺桿泵出口端法蘭6和出口短管I通過(guò)連接螺栓5及連接螺栓2和螺母3相連接，軸用擋圈4-7及軸用擋圈4-8分別安裝在芯軸4-3的端部及螺桿7的端部，使用時(shí)將單螺桿泵出口端螺桿端部套上O型密封圈4-9與本裝置的關(guān)節(jié)軸承4-11相連接，再裝上軸用擋圈4-8 ;連接管4-1兩端法蘭分別與單螺桿泵出口端法蘭6和出口短管I通過(guò)連接螺栓5及連接螺栓2和螺母3...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：易勇，陳志民，陳全軍，劉勇，周超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶明珠機(jī)電有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：