一種風力發(fā)電機自動尋風及超風速保護控制方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種風力發(fā)電機自動尋風及超風速保護控制方法，利用PLC作為中心控制部件，并利用風向標、角度傳感器配合實現(xiàn)自動尋風，利用風速傳感器實現(xiàn)對風速的監(jiān)測及超風速保護功能。本發(fā)明專利技術(shù)使風力發(fā)電機可自動尋風，并在風速過快時保護風力發(fā)電機，提高了風力發(fā)電機電能輸出穩(wěn)定性和安全性。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及風力發(fā)電機控制方法領(lǐng)域，具體為。
技術(shù)介紹
風力發(fā)電機是一種利用風能進行發(fā)電的裝置，其由供機頭安裝可轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)體、安裝在機頭上的葉片、安裝在葉片上的尾翼等構(gòu)成，葉片的中心軸與機頭內(nèi)部發(fā)電機轉(zhuǎn)子傳動連接。工作時，葉片受風力作用轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)發(fā)電機工作發(fā)電?，F(xiàn)有技術(shù)中，當風向改變時，一般是通過安裝在葉片上尾翼來被動調(diào)整葉片的方向，這種方式無法使葉片主動調(diào)整至朝向正對風力的方向，導致風力發(fā)電機輸出的電能不穩(wěn)定的問題。同時風力發(fā)電機工作時常出現(xiàn)風速過快導致風力發(fā)電機內(nèi)部部件損壞的問題，影響風力發(fā)電機的安全運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供，以解決現(xiàn)有技術(shù)風力發(fā)電機無法主動尋風、風速過快影響風力發(fā)電機安全工作的問題。為了達到上述目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為 ，所述風力發(fā)電機包括包括機頭、安裝在機頭內(nèi)的發(fā)電機、轉(zhuǎn)動安裝在機頭一端的葉片、供機頭安裝并帶動機頭運動的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運動的調(diào)向電機，其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子傳動連接，其特征在于所述回轉(zhuǎn)體上安裝有風向標、角度傳感器，在風力發(fā)電機上設置風速傳感器，所述風向標、角度傳感器、風速傳感器的信號輸出端、調(diào)向電機的控制端分別接入一個PLC，所述風向標檢測到風向角度為A時，風向標將檢測到的信號傳送至PLC，PLC接收到風向標的信號時控制調(diào)向電機工作，通過調(diào)向電機使回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，同時角度傳感器檢測回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動并向PLC發(fā)送脈沖，設角度傳感器向PLC發(fā)送的脈沖數(shù)為T，當PLC檢測到角度傳感器向PLC發(fā)送的脈沖數(shù)T= (A + 5.9)X4時，PLC向調(diào)向電機發(fā)送停機指令，此時調(diào)向電機停止工作，回轉(zhuǎn)體在調(diào)向電機帶動下轉(zhuǎn)動相應的角度，完成機頭上葉片的自動尋風； 所述風速傳感器中預設風速預警值，當風速傳感器檢測外部風速大于或等于預設的風速預警值時，風速傳感器向PLC發(fā)送超風速信號，PLC接收到風速傳感器的超風速信號后向調(diào)向電機發(fā)送指令，控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體側(cè)偏至使發(fā)電機停止工作的角度；當PLC檢測到風速傳感器停止向PLC發(fā)送風速預警信號，PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體回位，使發(fā)電機恢復運行。本專利技術(shù)用PLC作為中心控制部件，通過風向標、角度傳感器配合使回轉(zhuǎn)體帶動機頭實現(xiàn)自動尋風功能，同時利用風速傳感器檢測外部風速信息，并通過PLC控制調(diào)向電機帶動回轉(zhuǎn)體運動，從而實現(xiàn)停止發(fā)電機工作進行超風速保護的功能。本專利技術(shù)使風力發(fā)電機可自動尋風，并在風速過快時保護風力發(fā)電機，提高了風力發(fā)電機電能輸出穩(wěn)定性和安全性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)原理框圖。具體實施例方式如圖1所示。，風力發(fā)電機包括包括機頭、安裝在機頭內(nèi)的發(fā)電機、轉(zhuǎn)動安裝在機頭一端的葉片、供機頭安裝并帶動機頭運動的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運動的調(diào)向電機，其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子傳動連接，回轉(zhuǎn)體上安裝有風向標、角度傳感器，在風力發(fā)電機上設置風速傳感器，風向標、角度傳感器、風速傳感器的信號輸出端、調(diào)向電機的控制端分別接入一個PLC，風向標檢測到風向角度為A時，風向標將檢測到的信號傳送至PLC，PLC接收到風向標的信號時控制調(diào)向電機工作，通過調(diào)向電機使回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，同時角度傳感器檢測回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動并向PLC發(fā)送脈沖，設角度傳感器向PLC發(fā)送的脈沖數(shù)為T，當PLC檢測到角度傳感器向PLC發(fā)送的脈沖數(shù)T=(A + 5.9) X4時，PLC向調(diào)向電機發(fā)送停機指令，此時調(diào)向電機停止工作，回轉(zhuǎn)體在調(diào)向電機帶動下轉(zhuǎn)動相應的角度，完成機頭上葉片的自動尋風； 在風速傳感器中預設風速預警值，當風速傳感器檢測外部風速大于或等于預設的風速預警值時，風速傳感器向PLC發(fā)送超風速信號，PLC接收到風速傳感器的超風速信號后向調(diào)向電機發(fā)送指令，控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體側(cè)偏至使發(fā)電機停止工作的角度；當PLC檢測到風速傳感器停止向PLC發(fā)送風速預警信號，PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體回位，使發(fā)電機恢復運行。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種風力發(fā)電機自動尋風及超風速保護控制方法，所述風力發(fā)電機包括包括機頭、安裝在機頭內(nèi)的發(fā)電機、轉(zhuǎn)動安裝在機頭一端的葉片、供機頭安裝并帶動機頭運動的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運動的調(diào)向電機，其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子傳動連接，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)體上安裝有風向標、角度傳感器，在風力發(fā)電機上設置風速傳感器，所述風向標、角度傳感器、風速傳感器的信號輸出端、調(diào)向電機的控制端分別接入一個PLC，所述風向標檢測到風向角度為A時，風向標將檢測到的信號傳送至PLC，PLC接收到風向標的信號時控制調(diào)向電機工作，通過調(diào)向電機使回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，同時角度傳感器檢測回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動并向PLC發(fā)送脈沖，設角度傳感器向PLC發(fā)送的脈沖數(shù)為T，當PLC檢測到角度傳感器向PLC發(fā)送的脈沖數(shù)T=（A÷5.9）×4時，PLC向調(diào)向電機發(fā)送停機指令，此時調(diào)向電機停止工作，回轉(zhuǎn)體在調(diào)向電機帶動下轉(zhuǎn)動相應的角度，完成機頭上葉片的自動尋風；所述風速傳感器中預設風速預警值，當風速傳感器檢測外部風速大于或等于預設的風速預警值時，風速傳感器向PLC發(fā)送超風速信號，PLC接收到風速傳感器的超風速信號后向調(diào)向電機發(fā)送指令，控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體側(cè)偏至使發(fā)電機停止工作的角度；當PLC檢測到風速傳感器停止向PLC發(fā)送風速預警信號，PLC控制調(diào)向電機驅(qū)動回轉(zhuǎn)體回位，使發(fā)電機恢復運行。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種風力發(fā)電機自動尋風及超風速保護控制方法，所述風力發(fā)電機包括包括機頭、安裝在機頭內(nèi)的發(fā)電機、轉(zhuǎn)動安裝在機頭一端的葉片、供機頭安裝并帶動機頭運動的回轉(zhuǎn)體、控制回轉(zhuǎn)體運動的調(diào)向電機，其中葉片中心轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機轉(zhuǎn)子傳動連接，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)體上安裝有風向標、角度傳感器，在風力發(fā)電機上設置風速傳感器，所述風向標、角度傳感器、風速傳感器的信號輸出端、調(diào)向電機的控制端分別接入一個PLC，所述風向標檢測到風向角度為A時，風向標將檢測到的信號傳送至PLC，PLC接收到風向標的信號時控制調(diào)向電機工作，通過調(diào)向電機使回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動，同時角度傳感器檢測回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動并向PLC發(fā)送脈沖，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐玉川，
申請(專利權(quán))人：安徽蜂鳥電機有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：