礦用制冷系統排熱設備技術方案

本發明專利技術公開了一種礦用制冷系統排熱設備，包括管熱器殼體、換熱管組件和噴淋組件，換熱管組件包括分流短管和端部固定連接在分流短管上的換熱管，換熱管的兩端通過分流短管分別與分液管和集液管連通；所述噴淋組件包括設置在換熱器殼體進風端徑向截面上的第一噴淋管。本發明專利技術其換熱管通過分流短管與分液管和集液管連接，從而很大的減少了分液管和集液管上的分流孔，結構簡單，制造更加方便；同時分液管長度方向上的流體壓差變，空調機組的制冷介質在各換熱管中的流量分布均勻，制冷介質可充分的與噴淋冷卻介質換熱，排熱性能好，可滿足礦井空調機組系統排熱需要；第一噴淋管淋水壓力可調，可保證噴淋水霧化效果，能進一步提高換熱設備的換熱性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種換熱設備，特別涉及一種礦井制冷系統的排熱設備。
技術介紹
礦井熱害愈來愈嚴重，在井下空調機組系統中，冷凝器冷凝熱的排走是影響機組能否正常運行的關鍵，因此需要礦井空調機組系統的換熱器具有良好的換熱性能。傳統的空調機組利用列管式的換熱器進行排熱，對于列管式換熱器來說，換熱管通常都是光滑的直管，換熱面積較小，換熱性能較差，且換熱器占地面積較大。并且現有技術中的換熱器，其換熱管直接和分液管連接，因而分液管上的分流孔密集布置，換熱管和分液管連接結構復雜；并且分流孔密集布置導致在分液管上不同部位的流體壓差較大，這也導致空調機組制冷介質在換熱器中的分布不夠均勻，使得制冷介質的熱能不能被冷卻水充分吸走，換熱器換熱效率較低。因此為了適應煤礦井下復雜的環境以及空間條件，需要開發一種效率更高的換熱設備。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術的目的是提供一種礦用制冷系統排熱設備，其可使空調機組的制冷介質在排熱設備中分布均勻，從而改善排熱系統的換熱性能，滿足礦井礦井空調機組系統排熱要求。本專利技術礦用制冷系統排熱設備，包括管狀換熱器殼體，所述換熱器殼體中設置有換熱管組件和向換熱管組件噴淋制冷的噴淋組件，所述換熱器殼體的一端為進風端、另一端為出風端； 所述換熱器殼體的進風端設置有集液管，所述換熱器殼體的出風端設置有分液管，所述換熱管組件包括分流短管和端部固定連接在分流短管上的至少兩根換熱管，換熱管的兩端通過分流短管分別與分液管和集液管連通； 所述噴淋組件包括設置在換熱器殼體進風端徑向截面上的第一噴淋管。進一步，所述第一噴淋管為阿基米德螺旋線形，第一噴淋管上設置有噴頭； 進一步，所述噴淋組件還包括布置在換熱器殼體上半部內壁上的第二噴淋管；進一步，所述噴淋組件還包括循環水泵、與循環水泵出水口連通的主輸水管和設置在換熱器殼體下部的冷卻水收集倉，所述循環水泵的進水口設置在冷卻水收集倉中，所述主輸水管通過設有第一調節閥的第一分流管和第一噴淋管連通，所述主輸水管還通過設置有第二調節閥的第二分流管和第二噴淋管連通； 進一步，所述冷卻水收集倉上設置有溢流口 ； 進一步，所述換熱器殼體上設置有檢修窗口 ； 進一步，所述換熱器殼體上還設置有吊環； 進一步，所述換熱管為螺旋盤管； 進一步，所述同一分流短管上的換熱管在螺旋徑向上錯位布置； 進一步，所述分液管和集液管均由相互連通、并同心布置的環管組成。本專利技術的有益效果1、本專利技術礦用制冷系統排熱設備，其換熱管通過分流短管與分液管和集液管連接，從而很大的減少了分液管和集液管上的分流孔，使換熱管與分液管和集液管的連接結構簡化，制造更加方便；同時，由于分液管上的分流孔減少，因此沿分液管長度方向上的流體壓力損失變小，也使得空調機組的制冷介質在各換熱管中的流量分布更加均勻，從而使制冷介質可充分的與噴淋冷卻介質換熱，本結構使排熱設備的排熱能力得到很大改善和提高，可滿足礦井空調機組系統排熱需要。2、通過第一分流管和第二分流管分別與第一噴淋管和第二噴淋管連通，使得在噴淋時可方便的調節噴淋水壓力與流量，保證第一噴淋管噴淋水的霧化效果，進而保證冷卻水與換熱管的熱交換效率，提高了換熱設備的換熱性能。3、錯位布置的換熱管對來流空氣有很大的擾動作用，強化了換熱效果。附圖說明圖1為本專利技術礦用制冷系統排熱設備的整體結構示意 圖2為換熱管組件在換熱器殼體內的布置結構示意 圖3為圖2中沿A-A的剖視 圖4為圖2沿中B-B的剖視 圖5為噴淋組件在換熱器殼體內的布置結構示意 圖6為圖5的左視 圖7為換熱管和分流短管的連接結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步描述。如圖所示，本實施例礦用制冷系統排熱設備，包括管狀換熱器殼體1，所述換熱器殼體I中設置有換熱管組件和向換熱管組件噴淋制冷的噴淋組件，所述換熱器殼體I的一端為進風端、另一端為出風端； 所述換熱器殼體I的進風端設置有集液管2，所述換熱器殼體I的出風端設置有分液管3，所述換熱管組件包括分流短管4和端部固定連接在分流短管4上的四根換熱管5 (當然在不同實施方式中，所述同一分流短管4上的換熱管5的數量還可為兩根以上的其它值，如2根、3根、5根等，可根據具體需要選擇)，換熱管5的兩端通過分流短管4分別與分液管3和集液管4連通； 所述噴淋組件包括設置在換熱器殼體I進風端徑向截面上的第一噴淋管6。本實施例礦用制冷系統排熱設備，其換熱管5通過分流短管4與分液管3和集液管2連接,從而很大的減少了分液管3和集液管2上的分流孔,使換熱管與分液管和集液管的連接結構簡化，制造更加方便；同時，由于分液管3上的分流孔減少，因此沿分液管長度方向上的流體壓差變小，使得空調機組的制冷介質在各換熱管5中的流量分布更加均勻，從而使制冷介質可充分的與噴淋冷卻介質換熱，本結構使排熱設備的排熱能力得到很大改善和提高，可滿足礦井空調機組系統排熱需要。作為對本實施例的改進，所述第一噴淋管6為阿基米德螺旋線形，結構簡單，便于制造，第一噴淋管6上設置有大量噴頭18，噴頭18噴出霧化冷卻水，冷卻水在熱器殼體I進風端風機的驅動下沿換熱器殼體I軸向移動，實現和換熱管5換熱。作為對本實施的改進，所述噴淋組件還包括布置在換熱器殼體I上半部內壁上的第二噴淋管7，第二噴淋管7具有清潔換熱管5的作用，可保證換熱管5的換熱性能，同時在需要加強換熱時，第二噴淋管2還可起到輔助換熱作用。作為對本實施的改進，所述噴淋組件還包括循環水泵8、與循環水泵8出水口連通的主輸水管9和設置在換熱器殼體I下部的冷卻水收集倉10，所述循環水泵8的進水口設置在冷卻水收集倉10中，所述主輸水管9通過設有第一調節閥11的第一分流管12和第一噴淋管6連通，所述主輸水管9還通過設置有第二調節閥13的第二分流管14和第二噴淋管7連通。本結構使得在噴淋時通過調節閥可方便的調節第一分流管12和第二分流管14噴淋水壓力，特別是能保證第一噴淋管6噴淋水的霧化效果，進而保證冷卻水與換熱管的熱交換效率，提高了換熱設備的換熱性能。作為對本實施的改進，所述冷卻水收集倉10上設置有溢流口 15，本結構可避免冷卻水在換熱器殼體I中蓄積。作為對本實施的改進，所述換熱器殼體I上設置有檢修窗口 16,本結構可方便維修換熱設備。作為對本實施的改進，所述換熱器殼體I上還設置有吊環17，本結構便于安裝、轉移排熱設備。作為對本實施的改進，所述換熱管5為螺旋盤管，換熱面積大，換熱效率高。作為對本實施的改進，所述同一分流短管4上的換熱管5在螺旋徑向上錯位布置，本結構可增大換熱管與冷卻水的接觸面積，同時錯位布置對來流空氣有很大的擾動作用，可強化換熱效果，提高換熱效率。作為對本實施的改進，所述分液管3和集液管2均由相互連通、并同心布置的環管組成，本結構分液管3和集液管2的結構簡單，便于制造。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本專利技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本專利技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種礦用制冷系統排熱設備，包括管狀換熱器殼體，所述換熱器殼體中設置有換熱管組件和向換熱管組件噴淋制冷的噴淋組件，所述換熱器殼體的一端為進風端、另一端為出風端，其特征在于：所述換熱器殼體的進風端設置有集液管，所述換熱器殼體的出風端設置有分液管，所述換熱管組件包括分流短管和端部固定連接在分流短管上的至少兩根換熱管，換熱管的兩端通過分流短管分別與分液管和集液管連通；所述噴淋組件包括設置在換熱器殼體進風端徑向截面上的第一噴淋管。

【技術特征摘要】
1.一種礦用制冷系統排熱設備，包括管狀換熱器殼體，所述換熱器殼體中設置有換熱管組件和向換熱管組件噴淋制冷的噴淋組件，所述換熱器殼體的一端為進風端、另一端為出風端，其特征在于: 所述換熱器殼體的進風端設置有集液管，所述換熱器殼體的出風端設置有分液管，所述換熱管組件包括分流短管和端部固定連接在分流短管上的至少兩根換熱管，換熱管的兩端通過分流短管分別與分液管和集液管連通； 所述噴淋組件包括設置在換熱器殼體進風端徑向截面上的第一噴淋管。2.根據權利要求1所述的礦用制冷系統排熱設備，其特征在于:所述第一噴淋管為阿基米德螺旋線形，第一噴淋管上設置有噴頭。3.根據權利要求1所述的礦用制冷系統排熱設備，其特征在于:所述噴淋組件還包括布置在換熱器殼體上半部內壁上的第二噴淋管。4.根據權利要求3所述的礦用制冷系統排熱設備，其特征在于:所述噴淋組件還包括循環水泵、與循環水泵出水口連通的主輸水...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆洪遠，姬建虎，張習軍，陳孜虎，褚召祥，董浩民，劉俊杰，曾明明，龔林平，胡靖，
申請(專利權)人：中煤科工集團重慶研究院，
類型：發明
國別省市：