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    一種包絡型木漿無紡布及其生產工藝制造技術

    技術編號:8653517 閱讀:215 留言:0更新日期:2013-05-01 20:54
    本發明專利技術的一種包絡型木漿無紡布,包括木漿纖維層,其中,木漿纖維層位于兩層長絲纖維層之間,長絲纖維層由纖維顆粒經熔體擠出機后通過長絲纖維成網器噴絲成網構成,長絲纖維層經熱軋輥軋壓熔融將木漿纖維層包絡其中。當下層長絲纖維層隨著輸網簾運動至木漿纖維成網器下方時,由物料混合倉通過物料計量分配器將木漿纖維混合料在木漿纖維成網器的作用下均勻地鋪灑在下層長絲纖維層上,木漿纖維混合料構成木漿纖維層;鋪灑了木漿纖維層的下層長絲纖維層再次經過長絲纖維成網器,在其上鋪上一層長絲纖維網,此時鋪上的長絲纖維網構成上層長絲纖維層;通過熱軋輥軋壓,上層長絲纖維層和下層長絲纖維層熔融將中間的木漿纖維層包絡其中,制成無紡布。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種無紡布及其生產工藝,尤其是一種包絡型木漿無紡布及其生產工藝
    技術介紹
    無紡布又稱不織布,是由定向的或隨機的纖維而構成,是新一代環保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多采用聚丙烯(PP材質)粒料為原料,經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物,只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列,形成纖網結構,然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。非織造布突破了傳統的紡織原理,并具有工藝流程短、生產速率快,產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點;但是無紡布易起球,尺寸安定性差的缺點。現有專利號為CN201120330261. 1,名稱為《無紡布、多層無紡布及復層無紡布的結構》的專利公開一種無紡布的結構,其具有三層迭層,包括一上層纖維網、一網狀織布夾層及一下層纖維網,且所述網狀織布夾層夾置在所述上層纖維網及所述下層纖維網的中間,共同構成一種具有耐高溫高壓特性的無紡布結構,可以改善無紡布經熱壓或高溫加工后尺寸安定性差及易起毛球的缺陷;但是其存在層與層之間結合不夠牢固的缺點,因此其結構有待進一步改進。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是為改善上述技術現狀,而提供手感柔軟、表面光潔不其球、且具有良好吸濕性的一種包絡型木漿無紡布及其生產工藝。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種包絡型木漿無紡布,包括有至少一層木漿纖維層,其中,每層木漿纖維層均敷設于兩層長絲纖維層之間,長絲纖維層由纖維顆粒擠出后再經噴絲成網構成,且長絲纖維層軋壓熔融后將木漿纖維層包絡其中。為優化上述技術方案,采取的具體措施還包括 上述的長絲纖維層由改性聚酯PET母粒紡制,母粒熔點溫度為110°C至120°C,可紡纖維細度為3D至上述的長絲纖維層由熔體擠出機擠出后通過長絲纖維成網器噴絲成網再經熱軋棍軋壓熔融。上述的木漿纖維層采用闊葉木原生纖維,纖維長度為O. 9mm至1. 1mm,纖維細度為IOD 至 20D。本專利技術的一種包絡型木漿無紡布的生產工藝,包括以下步驟步驟一、將纖維顆粒通過熔體擠出機成為熔體,經過熔體計量分配器計量并在一定壓力下分配到長絲纖維成網器; 步驟二、纖維熔體從長絲纖維成網器的噴絲孔流出經過冷卻牽伸形成粗細均勻的長絲纖維; 步驟三、長絲纖維通過擺網裝置無序地鋪在輸網簾上形成長絲纖維網,并隨著輸網簾前移,長絲纖維網構成下層長絲纖維層; 步驟四、當下層長絲纖維層隨著輸網簾運動至木漿纖維成網器下方時,由物料混合倉通過物料計量分配器將木漿纖維混合料在木漿纖維成網器的作用下均勻地鋪灑在下層長絲纖維層上,木漿纖維混合料構成木漿纖維層; 步驟五、鋪灑了木漿纖維層的下層長絲纖維層再次經過長絲纖維成網器,在其上鋪上一層長絲纖維網,此時鋪上的長絲纖維網構成上層長絲纖維層; 步驟六、最后上層長絲纖維層、木漿纖維層及下層長絲纖維層一起通過熱軋輥軋壓,上層長絲纖維層和下層長絲纖維層熔融將中間的木漿纖維層包絡其中,制成無紡布。上述的熔體擠出機的螺桿直徑為100mm,長徑比為1:25。上述的長絲纖維成網器的成網定量為8克/平米至30克/平米,而紡絲速度控制為300米/分至600米/分。上述的木漿纖維成網器的成網定量50克/平米至200克/平米。上述的輸網簾的移動速度為I米/分至50米/分。上述的熱軋輥的溫度為180°C,壓力為O. 4MPa。與現有技術相比,本專利技術的一種包絡型木漿無紡布,包括木漿纖維層,其中,木漿纖維層位于兩層長絲纖維層之間,長絲纖維層由纖維顆粒經熔體擠出機后通過長絲纖維成網器噴絲成網構成,長絲纖維層經熱軋輥軋壓熔融將木漿纖維層包絡其中。本專利技術主要是將紡絲成網應用于木漿纖維無紡布,把低熔點紡絲和木漿成網結合起來,使得木漿纖維層被長絲纖維層完全包覆起來,然后在經過高溫熱軋輥軋壓,得到表面光潔,容塵性能高,耐摩擦不掉塵、不起毛,手感柔軟,折疊后不起皺的包絡型木漿纖維無紡布。本無紡布應用領域廣泛,由于表面柔軟,摩擦不脫纖維、不起球,容塵性好,且具有良好的吸水性,可用做家庭或者工業上的清潔布及各種擦拭材料、拋光材料,也可用于精密機器或工業生產線的擦拭,如電子工業生產線;由于本無紡布還具有高彈力,柔軟、手感及垂感好,具有較高的吸水性和良好的保水性能,還可被廣泛應用于衛生護理用品及醫用用品;另外由于本無紡布的毛細結構,還可用作醫藥、化工、食品等行業的氣體、液體的精細過濾。附圖說明圖1是本專利技術的結構剖視示意 圖2是本專利技術的生產工藝示意 圖3是圖2的俯視不意圖。具體實施例方式以下結合附圖對本專利技術的實施例作進一步詳細描述。圖1至圖3所示為本專利技術的結構示意圖。其中的附圖標記為無紡布1、木漿纖維層11、第一木漿纖維層11a、第二木漿纖維層lib、長絲纖維層12、下層長絲纖維層12a、上層長絲纖維層12b、熔體擠出機2、長絲纖維成網器3、熱軋輥4、熔體計量分配器5、輸網簾6、木漿纖維成網器7、物料混合倉8、物料計量分配器9。如圖1至圖3所示,本專利技術的 一種包絡型木漿無紡布,包括有至少一層木漿纖維層11,其中,每層木漿纖維層11均敷設于兩層長絲纖維層12之間,長絲纖維層12由纖維顆粒擠出后再經噴絲成網構成,且長絲纖維層12軋壓熔融后將木漿纖維層11包絡其中。實施例中,長絲纖維層12由改性聚酯PET母粒紡制,母粒熔點溫度為110°C至120°C,可紡纖維細度為3D至長絲纖維層12由熔體擠出機2擠出后通過長絲纖維成網器3噴絲成網再經熱軋輥4軋壓熔融。如圖1所示,木漿纖維層11分為2層,分別為第一木漿纖維層Ila和第二木漿纖維層lib。實施例中,木漿纖維層11采用闊葉木原生纖維,纖維長度為0.9mm至1.1mm,纖維細度為IOD至20D。本專利技術的一種包絡型木漿無紡布的生產工藝,包括以下步驟: 步驟一、將纖維顆粒通過熔體擠出機2成為熔體,經過熔體計量分配器5計量并在一定壓力下分配到長絲纖維成網器3 ;纖維顆粒為改性聚酯PET母粒,由于其分子鏈被接枝,分子結晶度降低,分子量較小所以其成纖熔點較低,熔點溫度在110°C至120°C,可紡纖維細度為3D至 ,ΡΕΤ母粒的熔融指數32 ;熔體擠出機2的螺桿直徑為100mm,長徑比1:25,各工作段的工作溫度220°C至280°C,熔體壓力5MPa,熔體擠出機2上的熔體計量泵轉速為15轉/分至25轉/分;其中纖維的細度要根據產品的不同用途而定,如用于清潔擦拭材料的纖維細度較大,用于精細過濾的纖維細度較小。步驟二、纖維熔體從長絲纖維成網器3的噴絲孔流出經過冷卻牽伸形成粗細均勻的長絲纖維;單個長絲纖維成網器3的成網定量8克/平米至30克/平米,為保證長絲的質量,紡絲速度控制為300米/分至600米/分。步驟三、長絲纖維通過擺網裝置無序地鋪在輸網簾6上形成長絲纖維網,并隨著輸網簾6前移,長絲纖維網構成下層長絲纖維層12a ;輸網簾6的移動速度為I米/分至50米/分。步驟四、當下層長絲纖維層12a隨著輸網簾6運動至木漿纖維成網器7下方時,由物料混合倉8通過物料計量分配器9將木漿纖維混合料在木漿纖維成網器7的作用下均勻地鋪灑在下層長絲纖本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種包絡型木漿無紡布,包括有至少一層木漿纖維層(11),其特征是:每層所述的木漿纖維層(11)均敷設于兩層長絲纖維層(12)之間,所述的長絲纖維層(12)由纖維顆粒擠出后再經噴絲成網構成,且所述的長絲纖維層(12)軋壓熔融后將木漿纖維層(11)包絡其中。

    【技術特征摘要】
    1.一種包絡型木漿無紡布,包括有至少一層木漿纖維層(11),其特征是:每層所述的木漿纖維層(11)均敷設于兩層長絲纖維層(12)之間,所述的長絲纖維層(12)由纖維顆粒擠出后再經噴絲成網構成,且所述的長絲纖維層(12)軋壓熔融后將木漿纖維層(11)包絡其中。2.根據權利要求1所述的一種包絡型木漿無紡布,其特征是:所述的長絲纖維層(12)由改性聚酯PET母粒紡制,所述的母粒熔點溫度為110°C至120°C,可紡纖維細度為3D至5D。3.根據權利要求1所述的一種包絡型木漿無紡布,其特征是:所述的長絲纖維層(12)由熔體擠出機⑵擠出后通過長絲纖維成網器⑶噴絲成網再經熱軋輥⑷軋壓熔融。4.根據權利要求3所述的一種包絡型木漿無紡布,其特征是:所述的木漿纖維層(11)采用闊葉木原生纖維,纖維長度為0.9mm至1.1mm,纖維細度為IOD至20D。5.根據權利要求1所述的一種包絡型木衆無紡布的生產工藝,其特征是:包括以下步驟: 步驟一、將纖維顆粒通過熔體擠出機(2)成為熔體,經過熔體計量分配器(5)計量并在一定壓力下分配到長絲纖維成網器(3); 步驟二、纖維熔體從長絲纖維成網器(3)的噴絲孔流出經過冷卻牽伸形成粗細均勻的長絲纖維; 步驟三、長絲纖維通過擺網裝置無序地鋪在輸網簾(6)上形成長絲纖維網,并隨著輸網簾(6)前移,所述的長絲纖維網構成下層長絲纖維層(12a); 步驟四、當下層長絲纖維層(12a)隨著輸網簾(6)運動至木漿纖維成網...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝道訓應納迪
    申請(專利權)人:寧波市奇興無紡布有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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