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    棉纖維網和多層復合非織造材料的制造方法及其設備技術

    技術編號:8653514 閱讀:273 留言:0更新日期:2013-05-01 20:54
    一種棉纖維網制造設備,包括抓棉機、重物分離器、凝棉器、開棉機、混棉機、清棉機、梳棉機、混棉機、氣纖分離器、開棉機、梳理機和鋪網機。一種棉纖維網制造方法,包括抓棉、重物分離、凝棉、開棉、混棉、清棉、梳棉、混棉、氣纖分離、開棉、梳理和鋪網步驟。一種多層復合非織造材料制造設備,包括上述棉纖維網制造設備。一種多層復合非織造材料制造方法,包括上述棉纖維網制造方法。本申請提供的棉纖維網和多層復合非織造材料的制造方法及其設備通過增加棉籽殼去除工藝來有效去除混雜在純棉原料中的棉籽殼,避免影響后續的生產工藝,另外,還通過增加梳理藝對純棉原料進行進一步梳理,得到均勻的棉纖維網,從而得到均勻的非織造材料。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及非織造布制造領域,尤其涉及一種棉纖維網和多層復合非織造材料的制造方法及其設備。
    技術介紹
    通常的全棉水刺非織造布的制造采用以下工藝流程備料將天然的、未經脫脂和漂白的純棉原料準備好,以備使用。清棉對純棉原料進行除雜清理。梳理借助針面運動,把小棉束梳理為單纖維狀態,進一步去除雜質和不可用的短纖維,使纖維平行伸直。鋪網根據產品克重規格的要求,將初步梳理加工而成的棉網按其棉纖維的方向進行直鋪或交叉鋪網,形成多層重疊棉網,以符合產品的克重要求和拉伸強力的要求。水刺利用水刺機的高壓水針產生高壓水流對多層棉網進行正面水刺及反面水刺,使棉網中的纖維進行充分纏結,制成無紡布。將水刺后的無紡布軋干或烘干水分。但這種生產工藝有以下不足隨著無紡布應用范圍的推廣,要求提高無紡布的單位克重,對于克重規格的要求,現有生產工序中主要由鋪網工序通過調整鋪網的層數來完成,但是隨著單位克重規格提高到120克以上,在鋪網工序需要層疊到8層以上時,這大大降低了鋪網工序的生產速度,從而降低了整條生產線的產能。另外,由于天然棉纖維中含有大量棉籽殼,在目前常規的非織造布生產過程中,很難將其清除干凈,到后面脫漂工序就會浪費大量的堿和漂白劑來處理棉籽殼,不僅不環保,而且還大大增加了生產成本。同時,也由于天然棉纖維本身的特性,棉纖維與棉纖維之間纏結較多,在常規的生產過程當中,棉纖維束很難被梳理成單纖維狀態,如果不能梳理成單纖維狀態,梳棉工序輸出的棉纖維網容易不均勻,最終導致生產得到的非織造材料不均勻。
    技術實現思路
    本申請提供一種棉纖維網和多層復合非織造材料的制造方法及其設備,能夠在保證整條生產線的產能和單位克重的規格的前提下,有效去除混雜在純棉原料中的棉籽殼,并輸出均勻的棉纖維網,得到均勻的非織造材料。根據本申請的第一方面,本申請提供了一種棉纖維網的制造設備,包括抓棉機,用于抓取符合規格的純棉原料送入下級設備進行處理。重物分離器,設置在抓棉機的下游,用于分離除去混雜于抓棉機輸送的純棉原料中的重物。凝棉器,設置在重物分離器的下游,用于將通過重物分離器處理的純棉原料進行凝聚,并輸出凝聚后的純棉原料。開棉機,設置在凝棉器的下游,用于對凝棉器輸出的純棉原料進行開松和除雜?;烀迿C,設置在開棉機的下游,用于對開棉后的純棉原料進行混合打松。清棉機,設置在混棉機的下游,用于對經初步開松混合的純棉原料進行精細開松和除雜。梳棉機,設置在清棉機的下游,用于對經精細開松和除雜的純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨?;烀迿C,設置在梳棉機的下游,用于對經梳理后的純棉原料進行混合并輸出。氣纖分離器,設置在混棉機的下游,用于對混合后的純棉原料進行氣纖分離,除去雜質和/或短絨。開棉機,設置在氣纖分離器的下游,用于對經氣纖分離后的純棉原料進行開松和除雜。梳理機,設置在開棉機的下游,用于對經開松和除雜后的純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨,并形成單纖維層輸出。鋪網機,設置在梳理機的下游,用于對梳理機輸出的單纖維層進行重疊鋪網,形成符合要求的棉纖維網。根據本申請的第二方面,本申請提供了一種棉纖維網的制造方法包括獲取符合規格的純棉原料。分離除去混雜在純棉原料中的重物。對除去重物后的純棉原料進行凝聚,并輸出凝聚后的純棉原料。對凝聚后的純棉原料進行開松和除雜。 對經過開松和除雜的純棉原料進行混合打松。對混合打松后的純棉原料進行精細開松和除雜。對純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨。對經過梳理后的純棉原料進行混合后輸出。對混合后的純棉原料進行氣纖分離,除去雜質和/或短絨。對經過氣纖分離后的純棉原料進行開松和除雜。對經過開松和除雜后的純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨,并形成單纖維層輸出。對輸出的單纖維層進行鋪網,形成多層重疊的棉纖維網。根據本申請的第三方面,本申請還提供了一種多層復合非織造材料的制造設備,所述多層復合非織造材料具有第一表層、與第一表層相背對的第二表層以及夾在第一表層和第二表層中間的中間層,包括用于制造多層復合非織造材料的第一表層材料和第二表層材料,并輸出疊合的第一表層材料和第二表層材料的表層制造裝置;用于制造多層復合非織造材料的中間層材料,并將中間層材料輸出到第一表層材料和第二表層材料之間的中間層制造裝置;和用于將同時輸送到的所述第一表層材料、第二表層材料和中間層材料合網后進行水刺,形成多層復合非織造材料成品的合網后處理裝置。所述表層制造裝置包括抓棉機,用于抓取符合規格的純棉原料送入下級設備進行處理。重物分離器,設置在抓棉機的下游,用于分離除去混雜于抓棉機輸送的純棉原料中的重物。凝棉器,設置在重物分離器的下游,用于將通過重物分離器處理的純棉原料進行凝聚,并輸出凝聚后的純棉原料。開棉機,設置在凝棉器的下游,用于對凝棉器輸出的純棉原料進行開松和除雜?;烀迿C,設置在開棉機的下游,用于對開棉后的純棉原料進行混合打松。清棉機,設置在混棉機的下游,用于對經初步開松混合的純棉原料進行精細開松和除雜。配棉三通,設置在清棉機的下游,用于將清棉后的純棉原料分成第一路和第二路,所述第一路用于制造多層復合非織造材料的第一表層材料,所述第二路用于制造多層復合非織造材料的第二表層材料。梳棉機,設置在配棉三通的下游,所述梳棉機分為兩組,分別用于對配棉三通輸送過來的兩路純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨。混棉機,所述混棉機分為兩組,分別設置在兩組梳棉機的下游,用于對梳棉機輸出的兩路純棉原料進行混合。氣纖分離器,所述氣纖分離器分為兩組,分別設置在兩組混棉機的下游,用于對混棉機輸出的兩路純棉原料進行氣纖分離,除去雜質和/或短絨。開棉機,所述開棉機分為兩組,分別設置在兩組氣纖分離器的下游,用于對氣纖分離器輸出的兩路純棉原料進行開松和除雜。梳理機,所述梳理機分為兩組,分別設置在兩組開棉機的下游,用于對開棉機輸出的兩路純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨,并形成單纖維層輸出。鋪網機,所述鋪網機設置在兩組梳理機其中一組的下游,用于將梳理機輸出的單纖維層進行重疊鋪網,形成符合要求的棉纖維網作為第一表層材料或第二表層材料,另一組梳理機輸出的單纖維層相應地作為第二表層材料或第一表層材料。所述中間層制造裝置包括抓棉機,用于抓取符合規格的第二種原料送入下級設備進行處理。重物分離器,設置在抓棉機的下游,用于分離除去混雜于抓棉機輸送的第二種原料中的重物。凝棉器,設置在重物分離器的下游,用于將通過重物分離器處理的第二種原料進行凝聚,并輸出凝聚后的第二種原料。開棉機,設置在凝棉器的下游,用于對凝棉器輸出的第二種原料進行開松和除雜?;烀迿C,設置在開棉機的下游,用于對開棉后的第二種原料進行混合打松。開棉機,設置在混棉機的下游,對經初步開松混合的第二種原料進行精細開松和除雜。梳棉機,設置在清棉機的下游,對第二種原料進行梳理,并形成單纖維層輸出。輸送平臺,設置在梳棉機的下游,用于收集梳棉機輸出的單纖維層,并將單纖維層合并成符合幅寬要求的單纖維層作為中間層材料,將其輸送到下級設備。所述合網后處理裝置包括輸網簾,用于收集表層制造裝置輸出的第一表層材料、第二表層材料和中間層制造裝置輸出的中間層材料,對其進行重疊合網。水刺機,對合網后由輸網簾輸送過來的產品通過高壓水流讓棉網充分纏結。卷繞機,設置在水刺機的下游,對水刺后的產品進行成卷本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種棉纖維網的制造設備,其特征在于,包括:抓棉機,用于抓取符合規格的純棉原料送入下級設備進行處理;重物分離器,設置在抓棉機的下游,用于分離除去混雜于抓棉機輸送的純棉原料中的重物;凝棉器,設置在重物分離器的下游,用于將通過重物分離器處理的純棉原料進行凝聚,并輸出凝聚后的純棉原料;開棉機,設置在凝棉器的下游,用于對凝棉器輸出的純棉原料進行開松和除雜;混棉機,設置在開棉機的下游,用于對開棉后的純棉原料進行混合打松;清棉機,設置在混棉機的下游,用于對經初步開松混合的純棉原料進行精細開松和除雜;梳棉機,設置在清棉機的下游,用于對經精細開松和除雜的純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨;混棉機,設置在梳棉機的下游,用于對經梳理后的純棉原料進行混合并輸出;氣纖分離器,設置在混棉機的下游,用于對混合后的純棉原料進行氣纖分離,除去雜質和/或短絨;開棉機,設置在氣纖分離器的下游,用于對經氣纖分離后的純棉原料進行開松和除雜;梳理機,設置在開棉機的下游,用于對經開松和除雜后的純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨,并形成單纖維層輸出;鋪網機,設置在梳理機的下游,用于對梳理機輸出的單纖維層進行重疊鋪網,形成符合要求的棉纖維網。...

    【技術特征摘要】
    1.一種棉纖維網的制造設備,其特征在于,包括: 抓棉機,用于抓取符合規格的純棉原料送入下級設備進行處理; 重物分離器,設置在抓棉機的下游,用于分離除去混雜于抓棉機輸送的純棉原料中的重物; 凝棉器,設置在重物分離器的下游,用于將通過重物分離器處理的純棉原料進行凝聚,并輸出凝聚后的純棉原料; 開棉機,設置在凝棉器的下游,用于對凝棉器輸出的純棉原料進行開松和除雜; 混棉機,設置在開棉機的下游,用于對開棉后的純棉原料進行混合打松; 清棉機,設置在混棉機的下游,用于對經初步開松混合的純棉原料進行精細開松和除雜; 梳棉機,設置在清棉機的下游,用于對經精細開松和除雜的純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨; 混棉機,設置在梳棉機的下游,用于對經梳理后的純棉原料進行混合并輸出; 氣纖分離器,設置在混棉機的下游,用于對混合后的純棉原料進行氣纖分離,除去雜質和/或短絨; 開棉機,設置在氣纖分離器的下游,用于對經氣纖分離后的純棉原料進行開松和除雜; 梳理機,設置在開棉機的下游,用于對經開松和除雜后的純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨,并形成單纖維層輸出; 鋪網機,設置在梳理機的下游,用于對梳理機輸出的單纖維層進行重疊鋪網,形成符合要求的棉纖維網。2.如權利要求1所述的設備,其特征在于,還包括: 位于抓棉機和重物分離器之間的吸鐵裝置和金屬火星重雜物三合一探除裝置,所述吸鐵裝置設置在抓棉機的下游,用于探除混雜于純棉原料中的金屬物;所述金屬火星重雜物三合一探除裝置設置在吸鐵裝置的下游,用于探除金屬重雜物和防止火警; 位于清棉機和梳棉機之間的異性纖維分檢機、除微塵機、吸鐵裝置和氣壓棉箱喂棉機,所述異性纖維分檢機設置在清棉機的下游,用于除去混在純棉原料纖維中的異性纖維;所述除微塵機設置在異性纖維分檢機的下游,用于除去混雜于純棉原料中的微小雜質;所述吸鐵裝置設置在除微塵機的下游,用于探除混雜在純棉原料中的金屬物;所述氣壓棉箱喂棉機設置在吸鐵裝置的下游,用于將純棉原料均勻地喂入梳棉機;和 位于開棉機和梳理機之間的吸鐵裝置和氣壓棉箱喂棉機,所述吸鐵裝置設置在開棉機的下游,用于探除混雜在純棉原料中的金屬物;所述氣壓棉箱喂棉機設置在吸鐵裝置的下游,用于將純棉原料均勻地喂入梳理機。3.一種棉纖維網的制造方法,其特征在于,包括: 獲取符合規格的純棉原料; 分離除去混雜在純棉原料中的重物; 對除去重物后的純棉原料進行凝聚,并輸出凝聚后的純棉原料; 對凝聚后的純棉原料進行開松和除雜; 對經過開松和除雜的純棉原料進行混合打松;對混合打松后的純棉原料進行精細開松和除雜; 對純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨; 對經過梳理后的純棉原料進行混合后輸出; 對混合后的純棉原料進行氣纖分離,除去雜質和/或短絨; 對經過氣纖分離后的純棉原料進行開松和除雜; 對經過開松和除雜后的純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨,并形成單纖維層輸出; 對輸出的單纖維層進行鋪網 ,形成多層重疊的棉纖維網。4.一種多層復合非織造材料的制造設備,所述多層復合非織造材料具有第一表層、與第一表層相背對的第二表層以及夾在第一表層和第二表層中間的中間層,其特征在于,包括: 用于制造多層復合非織造材料的第一表層材料和第二表層材料,并輸出疊合的第一表層材料和第二表層材料的表層制造裝置;用于制造多層復合非織造材料的中間層材料,并將中間層材料輸出到第一表層材料和第二表層材料之間的中間層制造裝置;和用于將同時輸送到的所述第一表層材料、第二表層材料和中間層材料合網后進行水刺,形成多層復合非織造材料成品的合網后處理裝置; 所述表層制造裝置包括: 抓棉機,用于抓取符合規格的純棉原料送入下級設備進行處理; 重物分離器,設置在抓棉機的下游,用于分離除去混雜于抓棉機輸送的純棉原料中的重物; 凝棉器,設置在重物分離器的下游,用于將通過重物分離器處理的純棉原料進行凝聚,并輸出凝聚后的純棉原料; 開棉機,設置在凝棉器的下游,用于對凝棉器輸出的純棉原料進行開松和除雜; 混棉機,設置在開棉機的下游,用于對開棉后的純棉原料進行混合打松; 清棉機,設置在混棉機的下游,用于對經初步開松混合的純棉原料進行精細開松和除雜; 配棉三通,設置在清棉機的下游,用于將清棉后的純棉原料分成第一路和第二路,所述第一路用于制造多層復合非織造材料的第一表層材料,所述第二路用于制造多層復合非織造材料的第二表層材料; 梳棉機,設置在配棉三通的下游,所述梳棉機分為兩組,分別用于對配棉三通輸送過來的兩路純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨; 混棉機,所述混棉機分為兩組,分別設置在兩組梳棉機的下游,用于對梳棉機輸出的兩路純棉原料進行混合; 氣纖分離器,所述氣纖分離器分為兩組,分別設置在兩組混棉機的下游,用于對混棉機輸出的兩路純棉原料進行氣纖分離,除去雜質和/或短絨; 開棉機,所述開棉機分為兩組,分別設置在兩組氣纖分離器的下游,用于對氣纖分離器輸出的兩路純棉原料進行開松和除雜; 梳理機,所述梳理機分為兩組,分別設置在兩組開棉機的下游,用于對開棉機輸出的兩路純棉原料進行梳理,除去雜質和/或短絨,并形成單纖維層輸出;鋪網機,所述鋪網機設置在兩組梳理機其中一組的下游,用于將梳理機輸出的單纖維層進行重疊鋪網,形成符合要求的棉纖維網作為...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李建全,王歡,周榮洪,
    申請(專利權)人:穩健醫療黃岡有限公司穩健實業深圳有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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