一種輕薄起皺尼龍面料及其生產方法技術

本發明專利技術公開了一種輕薄起皺尼龍面料及其生產方法，該面料至少60重量％以上的紗線為纖度在10～75旦尼爾之間的中空尼龍紗線，且該面料經緯向的撕破強力均在10～50N之間，通氣度在1.5cc/cm2.sec以下。本發明專利技術工藝簡單、成本低廉，自然皺效果持久性好，經過高溫軋光后，還可同時具有光澤感。可用于羽絨服、羽絨夾克、睡袋、時裝等方面。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種尼龍面料，具體涉及一種具有輕薄起皺效果的尼龍面料及其生產方法。
技術介紹
隨著人們生活水平的提高，對服裝的視覺效果要求也越來越高。比如近年來市場上出現了很多起皺面料。目前起皺產品的加工一般是通過機械的壓力作用下，對織物進行破化性的處理，或通過化學品對織物進行腐蝕處理，從而產生皺效果。此種加工方法工程復雜，成本高，對環境有污染。并且一般的皺產品的光澤感都比較弱，在進行后整理高溫軋光后，皺效果會明顯減弱。目前市場上滌綸皺加工品比較多，這是因為滌綸在高溫下易收縮的特性，適合進行皺加工，但是滌綸起皺產品存在易產生靜電、耐磨性不佳等問題。而尼龍(聚酰胺)纖維雖然具有良好的親水性及耐磨性，但尼龍面料或以尼龍為主的面料卻很難做出皺效果。專利CN 201010578532. 5中公開了一種織物起皺整理的方法，通過先對進行軋光，再冷熱水交替循環布匹起皺，然后分段升溫染色使織物起皺，形成具有正反明暗面且有起皺效果的織物。這種方法起皺染色需要分步進行，起皺效果不穩定，并且輕薄感不足。又如專利CN200810203835.1中公開了一種輕薄機織面料的熱軋皺加工方法，通過將坯布在高溫下熱軋使尼龍纖維大分子結構產生重新排列，然后經過液流染色機、窄小噴嘴，使織物被擠壓在表面形成明顯的折痕。同樣這種生產方法工藝復雜，起皺染色需要分步進行，并且擠壓起皺時布面的皺效果不均勻、成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種工藝簡單、成本低廉，具有自然皺效果的尼龍輕薄面料及其生產方法。本專利技術的輕薄起皺面料至少60重量％以上的紗線為纖度在10 75旦尼爾(以下簡稱D)之間的中空尼龍紗線，該面料經緯向的撕破強力均在10 50N之間，通氣度在1.5cc/cm2· sec 以下。中空尼龍紗線的質量百分比越高，制品的皺效果越強，織物的面密度就越小，故優選中空尼龍紗線的含量為100%。通過采用具有中空結構的紗線，使其在液流染色或氣流染色時產生堆積中空結構發生變化形成自然感的褶皺。中空尼龍紗線的纖度在10 75旦尼爾之間，優選20 40旦尼爾。本專利技術的輕薄起皺面料中的中空尼龍紗線的中空率為2% 50%。中空率越高皺越強，輕薄感越好。面料表觀通過目測法測得的波峰數在5 50個，或亮點部位數量在5 50個。本專利技術的面料具有自然感的褶皺效果，或者說魚鱗狀皺效果，用灰度值描述為側抬60°，沿經緯向的像素點的灰度值差在5 40之間。經過10回家庭洗滌后，本專利技術的輕薄起皺面料的光澤度在1. 5以上。面料既具有起皺效果，又同時具有光澤感，并且洗滌耐久性佳。本專利技術的輕薄起皺面料的克重在30 100g/m2。本專利技術的輕薄起皺面料的生產方法如下經緯紗至少60%重量以上的紗線選用中空率在25% 40%之間、纖度在10 75旦尼爾之間的中空尼龍紗線進行織造，形成覆蓋系數在1500 2500之間的坯布，然后再經過包括精練退漿、干燥、預定型、染色、干燥、熱定型、軋光在內的后整理加工，得產品，其中染色加工采用液流染色或氣流染色加工，浴比為1:1 30。覆蓋系數計算公式如下覆蓋系數=經向密度*經向纖度1/2+緯向密度*緯向纖度1/2織造組織可以是平紋、斜紋、緞紋或上述組織的變化組織，優選平紋組織。染色工程采用高溫高壓液流染色機或氣流染色機，本專利技術因為采用了中空尼龍纖維所以起皺和染色可同時進行，這樣就節約了工序，省略了設備，并且起皺效果持久。染色時的浴比(布重水重)在1:1 30之間，最佳浴比在1: 5 10之間，染色溫度在80 100°C之間。優選在后整理加工時進行150 200°C高溫軋光，壓力為30 60T，速度為5 50m/min。軋光加工可以保證低通氣度，次數可根據需要進行選擇。并且這樣的加工可以得到既具有起皺效果又具有光澤感的面料，并且所得面料的光澤度在1. 5以上。雖然是起皺織物，但由中空尼龍紗線形成的皺效果，持久性比較好，可以進行軋光整理而獲得較強的光澤感，并且經過家庭洗滌10回后，成品光澤度仍然在1. 5以上。本專利技術的后整理過程中還可根據需要對面料進行防水樹脂整理，賦予面料優越的防水功能，可以用于羽絨服、羽絨夾克、睡袋、時裝等方面。本專利技術利用中空紗線，在高密度的情況下，經過液流或氣流染色時，在染色機中，堆積產生自然感的褶皺，利用中空紗線易產生折痕，形成的褶皺持久性好，這種皺產生后不容易去除，能通過熱軋賦予織物較強的光澤感。并且中空紗線制得的織物具有輕量性，生產工藝簡單穩定，成本低。具體實施例方式本專利技術中所涉及的各物性參數的測試方法如下(I)通氣度JIS 1096通氣性A法(2)撕破強力 JIS L 1096 D 法(3)灰度值測定方法小波算法和信號周期相結合，一般的圖像為RGB格式，這里是將RGB格式轉換為灰度圖像，圖像上的各細部的位置、分布、高度、大小等信息都通過組成圖像象素點的灰度值傳遞出來每個象素點都可以用256個灰度等級，從2 255。O代表黑，對應圖像上最暗的部位，灰度值255代表白，圖像上最亮的部位。由于圖像獲取的角度對其有比較大的影響，本次所用的角度根據實際的結果對比后采用60°側抬拍取照片。(4)家庭洗滌GB_T 8629-2001(5)光澤度用數碼變角光度計UGV-5D，受光角，入射角都調整為45°，經緯向光澤度的平均值。(6)克重GB_T 4669-2008(7)中空率截面積比例法，計算中空部分的面積除以整個截面面積得到百分比。下面結合實施例及比較例對本專利技術做進一步說明。實施例1經緯紗均采用70D-68f_FDY、中空率為60%的中空尼龍紗線，組織采用平紋組織進行織造，形成的還布經緯密度為120*90 (根/inch),覆蓋系數為1757。再將還布經過包括精練退漿、干燥、預定型、染色、干燥、熱定型、后整理在內的加工，得本專利技術的輕薄起皺面料。其中液流染色浴比(布重水重)為1: 15 ;后整理包括防水樹脂整理和軋光加工，軋光條件溫度160°C、壓力60噸。所得面料中的中空尼龍紗線的中空率為30%，面料的克重為75g/m2,經諱向撕破強力為15*12 (N),通氣度為O. 8cc/cm2. sec,軋光面光澤度大于1. 5。面料表面有不規則的魚鱗狀皺，也可以稱為細蚯蚓狀皺，以灰度值表現為側抬60°，沿經緯向的像素點的灰度差值在5 40之間。精練條件連續精練機進行精練退漿，精練退漿條件為精煉劑5g/L，NaOH 10g/L,停留時間20 40秒，布速40 80m/min，溫度在90 100°C之間。預定型條件溫度160 200°C，速度40 100m/min。染色條件浴比15，染色溫度95 °C，噴嘴壓力2. 0，布速度250 350m/min，染色時間3 5小時。防水整理防水劑(日本大金公司不含PF0A) 10 50g/L。處理溫度120 150°C預干燥，140 180°C整理定型，布速度在30 80m/min.實施例2經紗采用28D-12f-FDY、中空率為60%的中空尼龍紗線，緯紗選用20D_24f_FDY普通尼龍紗線(三角斷面)，采用平紋組織進行織造，形成的坯布的經緯密度187*126 (根/inch)，覆蓋系數為1520。再將坯布經過包括精練退漿、干燥、預定型、氣流染色、干燥、熱定型、后整理在內的加工，得本專利技術的輕薄起本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輕薄起皺尼龍面料，其特征是：該面料至少60重量％以上的紗線為纖度在10～75旦尼爾之間的中空尼龍紗線，且該面料經緯向的撕破強力均在10～50N之間，通氣度在1.5cc/cm2.sec以下。

【技術特征摘要】
1.一種輕薄起皺尼龍面料，其特征是:該面料至少60重量％以上的紗線為纖度在10 75旦尼爾之間的中空尼龍紗線，且該面料經緯向的撕破強力均在10 50N之間，通氣度在1.5cc/cm2.sec 以下。2.根據權利要求1所述輕薄起皺尼龍面料，其特征是:該面料沿經緯向的像素點之間的灰度值差為5 40。3.根據權利要求1所述輕薄起皺尼龍面料，其特征是:所述中空尼龍紗線的中空率為2% 50%。4.根據權利要求1所述輕薄起皺尼龍面料，其特征是:經過10回家庭洗滌后，該面料的軋光面光澤度在1.5以上。5.根據權利要求1所述輕薄起皺尼龍面料，其特征是:該...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楚正兵，蔡東照，許金碧，
申請(專利權)人：東麗纖維研究所中國有限公司，
類型：發明
國別省市：