本發明專利技術提供一種礦山液壓支架用濃縮液及制備方法，屬于液壓支架用油液領域，該濃縮液包含如下重量份數的原料：防銹劑：12-18份，復合潤滑劑：22-27份，EDTA二鈉：6-10份，尿素：6-8份，POEA-15：5-7份，乳化硅油：0.5-1份，水：40-50份。其制備方法是：1）利用三元酸6-9份，羥酸：1-1.2份，硼酸：1.8-2份，三乙醇胺：11-12份，水：1份和0.3-0.5份苯并三氮唑制取防銹劑；2）利用硼酸5-9份，水3-6份，一乙醇胺3-8份和12-15份蓖麻油鈉皂制取復合潤滑劑；3）將上述原料混合制取濃縮液。本發明專利技術的濃縮液凝點低，-30℃左右，用于液壓系統，低溫啟動靈敏，高溫運行平穩，揮發性小，極佳的穩定性，防銹性、清洗性、潤滑性、對液壓支架密封系統和你好的保護作用，節能環保等特點，特點適合礦山使用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種液壓支架用油液，具體地說是一種用于煤礦、礦山的礦山液壓支架用濃縮液及制備方法。
技術介紹
目前，煤礦及礦山用的液壓支架用油液，配方功能不全，不環保，對地下水污染嚴重，用法混雜，對于礦山、機械與人都有隱患。我國各種地下礦開采需要一種先進的優秀配方，在整體水平上有一個大的提高。
技術實現思路
本專利技術的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種安全高效、綠色環保的礦山液壓支架用濃縮液及制備方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是: 一種礦山液壓支架用濃縮液，該濃縮液包含如下重量份數的原料: 防銹劑:12-18份， 復合潤滑劑:22-27份， EDTA 二鈉:6-10 份， 尿素:6_8份， POEA-15:5-7 份， 乳化娃油:0.5-1份， 水:40-50 份。所述防銹劑是由以下兩種防銹劑按重量份數混合而成: 第一種防銹劑:苯并三氮唑:0.3-0.5份； 第二種防銹劑是由以下重量份數的原料混合而成: 二兀酸:6-9份，輕酸:1-1.2份，硼酸:1.8-2份,二乙醇胺:11-12份，水:1份; 所述第一種防銹劑和第二種防銹劑的重量份數比為:1:30-35。所述復合潤滑劑為蓖麻油鈉皂和硼酸銨鹽，按如下重量份數混合而成: 蓖麻油鈉阜:硼酸銨鹽=1-1.5:1。上述礦山液壓支架用濃縮液的制備方法，該方法是按照以下步驟進行的:O首先在第一個反應釜中加入三元酸6-9份，羥酸:1-1.2份，硼酸:1.8-2份，三乙醇胺:11-12份，水:1份，將上述原料充分混合后升溫至80-100°C，反應1.5-1.8小時，加入0.3-0.5份苯并三氮唑充分混合制得防銹劑。2)將硼酸5-9份，水3-6份，一乙醇胺3_8份加入到第二個反應釜中，混合均勻后升溫至90-120°C，反應2-2.5小時制成硼酸胺鹽，然后加入蓖麻油鈉皂12-15份，充分混合制得復合潤滑劑。3)將第二個反應釜中的復合潤滑劑加入到第一個反應釜中的防銹劑中，并在60-80°C的溫度下加入如下重量份數的原料，從而制得本專利技術的礦山液壓支架用濃縮液； EDTA 二鈉:6-10 份; 尿素:6_8份；POEA-15:5-7 份； 乳化娃油:0.5-1份； 水:40-50 份。本專利技術的與現有技術相比，所產生的有益效果是: I)本專利技術的濃縮液，沒有任何油類添加，閃點高、安全。所有原料都無毒、無味、溶于水、綠色環保。所有水性防銹劑都是用有機酸與胺類反應所得。防銹性長期有效，效果優于亞硝酸鈉水，而且無毒，綠色環保。2)本專利技術的濃縮液凝點低，-30°c左右，用于液壓系統，低溫啟動靈敏，高溫運行平穩，揮發性小，極佳的穩定性，防銹性、清洗性、潤滑性、對液壓支架密封系統和你好的保護作用，節能環保等特點，特點適合礦山使用。具體實施方式 實施例1: 本專利技術的礦山液壓支架用濃縮液，包含如下重量份數的原料: 防銹劑:12份，復合潤滑劑:22份，EDTA 二鈉:6份，尿素:6份，POEA-15:5份，乳化硅油:0.5份，水:40份。所述防銹劑是由以下兩種防銹劑按重量份數混合而成: 第一種防銹劑:苯并三氮唑:0.3份； 第二種防銹劑是由以下重量份數的原料混合而成: 三元酸:6份，羥酸:1份，硼酸:1.8份，三乙醇胺:11份，水:1份； 所述復合潤滑劑為蓖麻油鈉皂和硼酸銨鹽，按如下重量份數混合而成: 蓖麻油鈉阜:硼酸銨鹽=1:1。上述礦山液壓支架用濃縮液的制備方法，該方法是按照以下步驟進行的: I)首先在第一個反應釜中加入三元酸6份，羥酸:1份，硼酸:1.8份，三乙醇胺:11份，水:I份，將上述原料充分混合后升溫至80°C，反應1.5小時，加入0.3份苯并三氮唑充分混合制得防銹劑。2)將硼酸5份，水3份，一乙醇胺3份加入到第二個反應釜中，混合均勻后升溫至90°C，反應2小時制成硼酸胺鹽，然后加入蓖麻油鈉皂12份，充分混合制得復合潤滑劑。3)將第二個反應釜中的復合潤滑劑加入到第一個反應釜中的防銹劑中，并在60-80°C的溫度下加入如下重量份數的原料:EDTA 二鈉:6份，尿素:6份，POEA-15:5份，乳化硅油:0.5份，水:40份，從而制得本專利技術的礦山液壓支架用濃縮液。實施例2: 本專利技術的礦山液壓支架用濃縮液，包含如下重量份數的原料: 防銹劑:18份，復合潤滑 劑:27份，EDTA 二鈉:10份，尿素:8份，POEA-15: 7份，乳化娃油:1份，水:50份。所述防銹劑是由以下兩種防銹劑按重量份數混合而成:第一種防銹劑:苯并三氮唑:0.5份； 第二種防銹劑是由以下重量份數的原料混合而成: 三元酸:9份，羥酸:1.2份，硼酸:2份，三乙醇胺:12份，水:1份。所述復合潤滑劑為蓖麻油鈉皂和硼酸銨鹽，按如下重量份數混合而成: 蓖麻油鈉阜:硼酸銨鹽=1.5:1。上述礦山液壓支架用濃縮液的制備方法，該方法是按照以下步驟進行的: I)首先在第一個反應釜中加入三元酸9份，羥酸:1.2份，硼酸:2份，三乙醇胺:12份，水:1份，將上述原料充分混合后升溫至100°C，反應1.8小時，加入0.5份苯并三氮唑充分混合制得防銹劑。2)將硼酸9份，水6份，一乙醇胺8份加入到第二個反應釜中，混合均勻后升溫至120°C，反應2.5小時制成·硼酸胺鹽，然后加入蓖麻油鈉皂15份，充分混合制得復合潤滑劑。3)將第二個反應釜中的復合潤滑劑加入到第一個反應釜中的防銹劑中，并在80°C的溫度下加入如下重量份數的原料:EDTA 二鈉:10份，尿素:8份，P0EA-15:7份，乳化硅油:I份，水:50份，從而制得本專利技術的礦山液壓支架用濃縮液。實施例3: 本專利技術的礦山液壓支架用濃縮液，包含如下重量份數的原料: 銹劑:15份，復合潤滑劑:45份，EDTA 二鈉:8份，尿素:7份，POEA-15:6份，乳化硅油:0.8份，水:45份。所述防銹劑是由以下兩種防銹劑按重量份數混合而成: 第一種防銹劑:苯并三氮唑:0.4份； 第二種防銹劑是由以下重量份數的原料混合而成: 三元酸:8份，羥酸:1.1份，硼酸:1.9份，三乙醇胺:11.5份，水:1份。所述復合潤滑劑為蓖麻油鈉皂和硼酸銨鹽，按如下重量份數混合而成: 蓖麻油鈉阜:硼酸銨鹽=1.3:1。上所述礦山液壓支架用濃縮液的制備方法，該方法是按照以下步驟進行的: I)首先在第一個反應釜中加入三元酸8份，羥酸:1.1份，硼酸:1.9份，三乙醇胺:11.5份，水:1份，將上述原料充分混合后升溫至90°C，反應1.7小時，加入0.4份苯并三氮唑充分混合制得防銹劑。2)將硼酸7份，水5份，一乙醇胺6份加入到第二個反應釜中，混合均勻后升溫至105°C，反應2.3小時制成硼酸胺鹽，然后加入蓖麻油鈉皂14份，充分混合制得復合潤滑劑。3)將第二個反應釜中的復合潤滑劑加入到第一個反應釜中的防銹劑中，并在70°C的溫度下加入如下重量份數的原料=EDTA 二鈉:8份，尿素:7份，POEA-15:6份，乳化硅油:0.8份，水:45份，從而制得本專利技術的礦山液壓支架用濃縮液。本專利技術經過實驗，得出對比數據如下:本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種礦山液壓支架用濃縮液，其特征在于，該濃縮液包含如下重量份數的原料：防銹劑：12?18份，復合潤滑劑：22?27份，EDTA二鈉：6?10份，尿素：6?8份，POEA?15：5?7份，乳化硅油：0.5?1份，水：40?50份。
【技術特征摘要】
1.一種礦山液壓支架用濃縮液，其特征在于，該濃縮液包含如下重量份數的原料: 防銹劑:12-18份， 復合潤滑劑:22-27份， EDTA 二鈉:6-10 份， 尿素:6_8份，POEA-15:5-7 份，乳化娃油:0.5-1份， 水:40-50 份。2.根據權利要求1所述的一種礦山液壓支架用濃縮液，其特征在于，所述防銹劑是由以下兩種防銹劑按重量份數混合而成: 第一種防銹劑:苯并三氮唑:0.3-0.5份； 第二種防銹劑是由以下重量份數的原料混合而成: 二兀酸:6-9份，輕酸:1-1.2份，硼酸:1.8-2份,二乙醇胺:11-12份，水:1份; 所述第一種防銹劑和第二種防銹劑的重量份數比為:1:30-35。3.根據權利要求1所述的一種礦山液壓支架用濃縮液，其特征在于，所述復合潤滑劑為蓖麻油鈉皂和硼酸銨鹽，按如下重量份數混合而成: 蓖麻油鈉阜:硼酸銨鹽=1-1.5:1。4.一種如權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李祥柱，李祥田，
申請(專利權)人：山東梁山三晶石化有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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