烙鐵焊錫機械手制造技術

本實用新型專利技術涉及一種烙鐵焊錫機械手，主要由縱向凸輪、垂直凸輪、焊絲供給凸輪，分別與上述凸輪聯動的縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿，以及頂桿、拉桿、聯桿，焊錫機構，棘輪送料機構構成。它結構簡單，實現了錫焊和焊絲供給自動化，可提高工作效率和錫焊質量，節省焊錫材料，特別適用于白熾燈生產廠家對電觸點的錫焊。（*該技術在2001年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種特別適用于白熾燈泡聯動線烘裝機上的烙鐵焊錫機械手。目前白熾燈泡聯動線烘裝機大多采用火焰吹焊的方式對燈泡的電觸點(燈頭焊片)進行錫焊，該方式在錫焊過程中存在如下不足焊錫的耗用量較大，燈頭上的玻璃在錫焊過程中容易炸裂，且錫焊的質量難以得到保證。本技術的目的在于避免上述缺陷或不足，提供一種結構簡單、工作可靠，可大大提高錫焊質量，并能節省焊料的烙鐵焊錫機械手。本技術的目的是這樣實現的在原有烘裝機的分位凸輪軸上裝有縱向凸輪、垂直凸輪和焊絲供給凸輪，分別與之聯動的縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿裝在烘裝機的支承軸上，并能繞支承軸轉動。縱向聯桿的一端與縱向杠桿鉸接，另一端與焊錫機構的搖桿鉸接；垂直頂桿的一端與垂直杠桿鉸接，另一端與焊錫機構的橫桿連接；焊絲供給拉桿的一端通過聯接塊與焊絲供給杠桿鉸接，另一端通過聯接片與棘輪送料機構的棘輪手柄鉸接，在縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿上分別裝有回位彈簧。本技術的優點如下1、由于本技術實現了烙焊、焊絲進料自動化，并能等量進料，所以大大提高了工作效率，節省了勞動力和焊料；同時由于本技術的烙鐵焊錫頭內設有空腔，采用煤氣內熱升溫，并選用耐磨、耐熱、抗氧性能好、又能被熔錫浸潤的合金制成焊桿，所以用它對燈泡的電觸點進行烙焊時，不但燈頭的玻璃不炸裂，而且焊錫勻稱、美觀、厚度適中，大大提高了燈泡的外觀質量；另外由于本實行新型結構簡單，既適用于插口燈泡，也適用于螺口燈泡，所以適用面較廣，特別容易在燈泡生產廠家推廣普及。附附圖說明圖1為本技術的整體結構主視示意圖，附圖2為本技術的上半部后視示意圖，附圖3為本技術的上半部右視示意圖，附圖4為螺口燈泡烙鐵焊錫頭的結構主視示意圖，附圖5為左視示意圖，附圖6為插口燈泡烙鐵焊錫頭的結構主視示意圖，附圖7為左視示意圖。。以下結合附圖對本技術的最佳實施例進行說明，在原有烘裝機的分位凸輪軸(1)上，裝有縱向凸輪(2)、垂直凸輪(3)和焊絲供給凸輪(4)，分別與縱向、垂直和焊絲供給凸輪配用聯動的縱向杠桿(5)、垂直杠桿(6)和焊絲供給杠桿(7)裝在烘裝機的支承軸(8)上，并能繞支承軸轉動。縱向聯桿(9)的一端與縱向杠桿鉸接，另一端與焊錫機構(10)的搖桿(11)鉸接；焊錫機構由能繞固定點(14)轉動的搖桿(11)，與搖桿螺栓連接的橫桿(12)(橫桿能繞螺栓固定點轉動)和裝在搖桿上的烙鐵焊錫頭(13)構成，搖桿在這里的主要目的是將縱向聯桿的上向運動轉變為烙鐵焊錫頭的橫向來回運動。為了使烙鐵焊錫頭在烙焊過程中不因溫度過高而炸裂燈頭上的玻璃，烙鐵焊錫頭上設有煤氣輸入管(15)，焊頭內設有燃燒的空腔(16)，烙鐵焊錫頭的頭部裝有焊桿(17)，焊桿采用耐熱、耐磨、抗氧性能好的合金材料制成。烙鐵焊錫頭根據需要可設計或單焊桿式(適用于螺口燈泡)或雙焊桿式(適用于插口燈泡)。垂直頂桿(18)的一端與垂直杠桿鉸接，另一端與焊錫機構的橫桿(12)連接；焊絲供給拉桿(19)的一端通過聯接塊(20)與焊絲供給杠桿鉸接，另一端通過聯接片(21)與棘輪送料機構(22)的棘輪手柄(23)鉸接；棘輪送料機構由棘輪(24)、裝在棘輪上并能繞固定點(25)轉動的棘輪手柄(23)、裝在棘輪手柄上的棘爪(26)和供給焊絲(27)的主動輪(28)、被動輪(29)以及連接主動輪、棘輪之間的轉軸(30)構成。為了使縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿動作后能迅速回位，在上述三個杠桿上分別裝有回位彈簧(31)、(32)和(33)。使用時，當烘裝機轉一工位，烘裝的燈泡隨著夾位(34)同時轉到烙鐵焊錫頭的正下方，這時焊錫絲在焊絲供給凸輪，焊絲供給杠桿、焊絲供給拉桿以及棘輪手柄、棘輪、轉軸和主動輪、被動輪的作用下，向心推出給定的距離，推出距離的長短以焊絲端頭到達燈頭的電觸點為宜，接著烙鐵焊錫頭在垂直凸輪、垂直杠桿和垂直頂桿的作用下，將與搖桿螺栓連接的橫桿一端下拉，使裝在橫桿上的烙鐵焊錫頭的焊桿壓在燈頭的電觸點(燈頭焊片)上，通過烙鐵焊錫頭內煤氣燃燒產生的高溫將焊絲熔化，其熔化部分均浸潤在烙鐵焊桿的球頭周圍，接下來烙鐵焊錫頭在縱向凸輪、縱向杠桿和縱向聯桿以及焊錫機構的搖桿作用下，橫向來回推移，把熔錫勻稱的布滿在燈頭的電觸點(焊片)上。此后，烙鐵焊錫頭在垂直凸輪、垂直杠桿和垂直頂桿的作用下抬起，離開燈頭的電觸點(焊片)，熔錫凝固，使燈泡的外導絲被牢固的焊接在燈頭的焊片上，烘裝機轉位，重復上述動作。權利要求1.一種烙鐵焊錫機械手，其特征是凸輪軸(1)上裝有縱向凸輪(2)、垂直凸輪(3)和焊絲供給凸輪(4)，分別與縱向、垂直和焊絲供給凸輪聯動的縱向杠桿(5)、垂直杠桿(6)和焊絲供給杠桿(7)裝在支承軸(8)上，并能繞支承軸轉動，縱向聯桿(9)的一端與縱向杠桿鉸接，另一端與焊絲機構(10)的搖桿(11)鉸接，垂直頂桿(18)的一端與垂直杠桿鉸接，另一端與焊錫機構的橫桿(12)連接，焊絲供給拉桿(19)的一端通過聯接塊(20)與焊絲供給杠桿鉸接，另一端通過聯接片(21)與棘輪送料機構(22)的棘輪手柄(23)鉸接，在縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿上分別裝有回位彈簧(31)、(32)和(33)。2.根據權利要求1所述的焊錫機械手，其特征在于棘輪送料機構(22)由棘輪(24)，裝在棘輪上并能繞固定點(25)轉動的棘輪手柄(23)、裝在棘輪手柄上的棘爪(26)和供給焊絲(27)的主動輪(28)、被動輪(29)以及連接主動輪、棘輪之間的轉軸(30)構成。3.根據權利要求1、2所述的焊錫機械手，其特征在于焊錫機構(10)由能繞固定點(14)轉動的搖桿(11)，與搖桿連接的橫桿(12)和裝在橫桿上的烙鐵焊錫頭(13)構成。4.根據權利要求3所述的焊錫機械手，其特征在于烙鐵焊錫頭(13)上設有煤氣輸入管(15)，焊錫頭內設有空腔(16)，焊錫頭的頭部裝有焊桿(17)。專利摘要本技術涉及一種烙鐵焊錫機械手，主要由縱向凸輪、垂直凸輪、焊絲供給凸輪，分別與上述凸輪聯動的縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿，以及頂桿、拉桿、聯桿，焊錫機構，棘輪送料機構構成。它結構簡單，實現了錫焊和焊絲供給自動化，可提高工作效率和錫焊質量，節省焊錫材料，特別適用于白熾燈生產廠家對電觸點的錫焊。文檔編號B23K3/06GK2097052SQ9121232公開日1992年2月26日 申請日期1991年3月8日 優先權日1991年3月8日專利技術者胡望江 申請人:胡望江本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種烙鐵焊錫機械手，其特征是凸輪軸（１）上裝有縱向凸輪（２）、垂直凸輪（３）和焊絲供給凸輪（４），分別與縱向、垂直和焊絲供給凸輪聯動的縱向杠桿（５）、垂直杠桿（６）和焊絲供給杠桿（７）裝在支承軸（８）上，并能繞支承軸轉動，縱向聯桿（９）的一端與縱向杠桿鉸接，另一端與焊絲機構（１０）的搖桿（１１）鉸接，垂直頂桿（１８）的一端與垂直杠桿鉸接，另一端與焊錫機構的橫桿（１２）連接，焊絲供給拉桿（１９）的一端通過聯接塊（２０）與焊絲供給杠桿鉸接，另一端通過聯接片（２１）與棘輪送料機構（２２）的棘輪手柄（２３）鉸接，在縱向杠桿、垂直杠桿和焊絲供給杠桿上分別裝有回拉彈簧（３１）、（３２）和（３３）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡望江，
申請(專利權)人：胡望江，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]