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    一種建筑板材及其制作方法技術(shù)

    技術(shù)編號:8652039 閱讀:181 留言:0更新日期:2013-05-01 17:41
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種建筑板材,其組份包括:鎂質(zhì)膠凝材料70-90份、農(nóng)作物秸稈粉末6-10份、粉煤灰空心微珠6-10份、玻璃纖維2-4份,具體的,按重量份數(shù)計(jì),包括:鎂質(zhì)膠凝材料80份、農(nóng)作物秸稈粉末8份、粉煤灰空心微珠8份、玻璃纖維2份;本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種該建筑板材的制作方法,包括制成鎂質(zhì)膠凝材料溶液;將粉煤灰空心微珠和農(nóng)作物秸稈粉末加入到所述鎂質(zhì)膠凝材料中,均勻攪拌后倒入磨具;得到初成品;對所述初成品植入玻璃纖維固化成型,得到成品。該建筑板材的配方組成中,由于粉煤灰空心微珠其自身結(jié)構(gòu)組成的特殊性,與多種原料混合之后就可以使得制成的板材本身具有多種微小的細(xì)孔,因而,該建筑板材具有保溫的作用。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及建筑材料領(lǐng)域,特別涉及。
    技術(shù)介紹
    目前,在建筑領(lǐng)域中,通常以紅磚、多孔磚、空心磚等作為筑墻的主體材料;紅磚、多孔磚、空心磚等多以粘土、頁巖、煤矸石作為原料粉碎后在高溫條件下燒制而成;將磚塊規(guī)劃堆砌后,再外加水泥固定成型,就形成了建筑物的墻體;但是,這種傳統(tǒng)原料本身不具備保溫效果,導(dǎo)致砌成的墻體保溫較差,而為了達(dá)到房屋墻體的保溫,需要在墻體的表面再單獨(dú)外加一層保溫隔熱層才能使得墻體具有保溫的效果,但是,外加單獨(dú)的隔熱層不但增加了建筑施工繁雜,勞動力施工強(qiáng)度增大,而且還形成了原料的浪費(fèi)
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)提供了,該建筑板材筑成墻體之后其具有保溫隔熱的效果。本專利技術(shù)還提供了一種對應(yīng)該建筑板材的制作方法,該方法簡單易行,操作方便。為達(dá)上述目的,本專利技術(shù)的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種建筑板材,其組分包括:按重量份數(shù)計(jì),鎂質(zhì)膠凝材料70-90份、農(nóng)作物秸桿粉末6-10份、粉煤灰空心微珠6-10份、玻璃纖維2-4份。可選的,按重量份數(shù)計(jì),其組分包括:鎂質(zhì)膠凝材料80份、農(nóng)作物秸桿粉末8份、粉煤灰空心微珠8份、玻璃纖維2份。可選的,所述鎂質(zhì)膠凝材料的粒徑為70-80微米。可選的,在所述鎂質(zhì)膠凝材料中,包括,氯化鎂和氧化鎂;且所述氯化鎂和所述氧化鎂的重量比例在5/6-5/3之間。可選的,所述農(nóng)作物秸桿粉末的粒徑< 270微米;其水分含量< 12%。可選的,所述粉煤灰空心微珠的硅含量> 42% ;且所述粉煤灰空心微珠的粒徑(1000微米。可選的,所述建筑板材的組成還包括磷酸、鋁鹽以及木質(zhì)碳酸鈣。一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的建筑板材的制作方法,包括,制成鎂質(zhì)膠凝材料溶液;將粉煤灰空心微珠和農(nóng)作物秸桿粉末加入到所述鎂質(zhì)膠凝材料溶液中,均勻攪拌后倒入磨具;得到初成品;對所述初成品植入玻璃纖維固化成型,得到成品。可選的,在所述制成鎂質(zhì)膠凝材料溶液的步驟中,具體包括:將氯化鎂加入水中,使其溶解,并得到氯化鎂溶液;將磷酸、鋁鹽以及木質(zhì)碳酸鈣加入到所述氯化鎂溶液中得到第一藥液;將氧化鎂加入到所述第一藥液中,攪拌之后得到所述鎂質(zhì)膠凝材料溶液。可選的,在所述對所述初成品植入玻璃纖維固化成型,得到成品的步驟中;所述固化時間為:15_25°C ;所述固化溫度為:14-18小時。由以上技術(shù)方案可見:本專利技術(shù)的建筑板材,具有以下至少一種有益效果:1、按照重量份數(shù)記,該建筑板材其組份包括:鎂質(zhì)膠凝材料70-90份、農(nóng)作物秸桿粉末6-10份、粉煤灰空心微珠6-10份、玻璃纖維2-6份,在本配方中,鎂質(zhì)膠凝材料為本配方的主要原料,鎂質(zhì)膠凝材料主要起到粘合和固化的作用,當(dāng)所有的原料混合之后鎂質(zhì)膠凝材料可以將各組份粘合并且易于固化,是制成板材制成作用的主要貢獻(xiàn)因素,此外,由于農(nóng)作物秸桿粉末可以起到填充和連筋的作用,成型之后,其可以有效的改變板材結(jié)構(gòu)體的裂痕和密度,從而具有防震堅(jiān)固的特點(diǎn);粉煤灰空心微珠是從粉煤灰中篩選出來的玻璃微珠,其多以微小的空心環(huán)形顆粒存在,應(yīng)用到本配方中后,由于粉煤灰空心微珠其自身結(jié)構(gòu)組成的特殊性,與多種原料混合之后就可以使得制成的建筑板材本身具有多種微小的細(xì)孔,進(jìn)而其建筑板材具有保溫隔熱的作用。此外,本配方中的原料均可通過工業(yè)原料廢棄物收集而成,制成本建筑板材實(shí)現(xiàn)了廢物原料的重復(fù)利用,并且由于粉煤灰空心微珠的特殊性,板材成型之后多具有微孔,其板材強(qiáng)度不改變的情形下,其還有質(zhì)輕的特點(diǎn),可作為一種很好的建材使用。2、既定重量份數(shù)的各原料組份混合之后,各組分之間通過化學(xué)反應(yīng)可形成一種質(zhì)輕、保溫的建筑板材。3、粒徑在70-80微米之間的鎂質(zhì)膠凝材料易于與其他組份混合。4、由既定含量比例的氯化鎂和氧化鎂組成的鎂質(zhì)膠凝材料可以保證制成的建筑板材具有更好的固化和粘合作用。5、農(nóng)作物秸桿的粒徑應(yīng)該控制在270微米之內(nèi),這樣,在與其他組份混合時,易于混合均勻。 6、磷酸、鋁鹽以及木質(zhì)碳酸鈣是一種很好改性劑。附圖說明附圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例二的建筑板材制作流程圖;附圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例三的建筑板材制作流程圖。具體實(shí)施例方式為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下參照附圖并舉實(shí)施例,對本專利技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明。本專利技術(shù)實(shí)施例一提供的建筑板材,按重量份數(shù)計(jì),其組份包括:鎂質(zhì)膠凝材料70-90份、農(nóng)作物秸桿粉末6-10份、粉煤灰空心微珠6-10份、玻璃纖維2_4份。按照重量份數(shù)記, 該建筑板材其組份包括:鎂質(zhì)膠凝材料70-90份、農(nóng)作物秸桿粉末6-10份、粉煤灰空心微珠6-10份、玻璃纖維2-6份,在本配方中,鎂質(zhì)膠凝材料為本配方的主要原料,鎂質(zhì)膠凝材料主要起到粘合和固化的作用,當(dāng)所有的原料混合之后鎂質(zhì)膠凝材料可以將各組份粘合并且易于固化,是制成板材制成作用的主要貢獻(xiàn)因素,此外,由于農(nóng)作物秸桿粉末可以起到填充和連筋的作用,成型之后,其可以有效的改變板材結(jié)構(gòu)體的裂痕和密度,從而具有防震堅(jiān)固的特點(diǎn);粉煤灰空心微珠是從粉煤灰中篩選出來的玻璃微珠,其多以微小的空心環(huán)形顆粒存在,應(yīng)用到本配方中后,其可以起到,由于粉煤灰空心微珠其自身結(jié)構(gòu)組成的特殊性,與多種原料混合之后就可以使得制成的板材本身具有多種微小的細(xì)孔,進(jìn)而其板材具有保溫隔熱的作用。此外,本配方中的原料均可通過工業(yè)原料廢棄物收集而成,制成本建筑板材,即實(shí)現(xiàn)了廢物原料的重復(fù)利用,并且由于粉煤灰空心微珠的特殊性,板材成型之后多具有微孔,其板材強(qiáng)度不改變的情形下,其還有質(zhì)輕的特點(diǎn),可作為一種很好的建材使用。為了使得本專利技術(shù)實(shí)施例提供的板材具有更好的使用效果,本專利技術(shù)在實(shí)施例一的基礎(chǔ)之上還提供了實(shí)施例二,現(xiàn)做出進(jìn)一步的闡述和解釋:可選的,按重量份數(shù)計(jì),其組份包括:鎂質(zhì)膠凝80份、農(nóng)作物秸桿粉末8份、粉煤灰空心微珠8份、玻璃纖維2份。鎂質(zhì)膠凝材料作為本配方的最主要的組成成分,其含量可達(dá)到整個板材的80%,因而,其就能夠保證該建筑板材能夠具有很好的固化和支撐作用,且農(nóng)作物秸桿和粉煤灰空心微珠的含量相同,均占整個板材重量的80%,需要指出的是,雖然農(nóng)作物秸桿粉末和粉煤灰空心微珠的含量較小,但是,其發(fā)揮的作用是非常重要的,尤其是粉煤灰空心微珠對于建筑板材在保溫隔熱方面起到?jīng)Q定性的作用。此外,由于粉煤灰空心微 珠以及農(nóng)作物秸桿的本身材質(zhì)的組成原因,其還能夠使得制成的建筑板材具有質(zhì)輕、耐磨的作用。在具體的制作中,鎂質(zhì)膠凝材料的粒徑對于其組份混合均勻程度起到很大的影響,如果鎂質(zhì)膠凝材料的顆粒組成太大,則其就不能很好的與其他幾種組份很好的混合,且大小不一的顆粒對于制成的板材的外形也有比較大的影響。因此,所述鎂質(zhì)膠凝材料的粒徑為70-80微米;進(jìn)一步的,在所述鎂質(zhì)膠凝材料中,包括,氯化鎂和氧化鎂;且所述氯化鎂和所述氧化鎂的含量比例在5/6-5/3之間。由氯化鎂和氧化鎂組成的鎂質(zhì)膠凝材料是整個建筑板材的主要組成部分,且氯化鎂和氧化鎂的重量比例最好在5/6-5/3之間,氯化鎂在具體的制作過程中主要用于制成藥液,例如,如氯化鎂的重量為100g,則氧化鎂的含量則應(yīng)該設(shè)定在60-120g之間;氯化鎂溶于水之后,通過加入一些改性劑,再加入適量的氧化鎂,即可制成鎂質(zhì)膠凝溶液。進(jìn)一步的,所述農(nóng)作物秸桿粉末的粒徑≤ 270微米,其水分含量≤ 12% ;農(nóng)作物秸桿粉末顆粒的粒徑應(yīng)該具有特定的限制,如果顆粒粉末的粒徑過本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種建筑板材,其特征在于:其組分包括:按重量份數(shù)計(jì),鎂質(zhì)膠凝材料70?90份、農(nóng)作物秸稈粉末6?10份、粉煤灰空心微珠6?10份、玻璃纖維2?4份。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種建筑板材,其特征在于:其組分包括:按重量份數(shù)計(jì),鎂質(zhì)膠凝材料70-90份、農(nóng)作物稻桿粉末6-10份、粉煤灰空心微珠6-10份、玻璃纖維2-4份。2.如權(quán)利要求1所述的建筑板材,其特征在于:按重量份數(shù)計(jì),其組分包括:鎂質(zhì)膠凝材料80份、農(nóng)作物稻桿粉末8份、粉煤灰空心微珠8份、玻璃纖維2份。3.如權(quán)利 要求1或2所述的建筑板材,其特征在于:所述鎂質(zhì)膠凝材料的粒徑為70-80微米。4.如權(quán)利要求3所述的建筑板材,其特征在于:在所述鎂質(zhì)膠凝材料中,包括,氯化鎂和氧化鎂;且所述氯化鎂和所述氧化鎂的重量比例在5/6-5/3之間。5.如權(quán)利要求4所述的建筑板材,其特征在于,所述農(nóng)作物秸桿粉末的粒徑<270微米;其水分含量< 12%。6.如權(quán)利要求5所述的建筑板材,其特征在于,所述粉煤灰空心微珠的娃含量>42%;且所述粉煤灰空心微珠的粒徑< 1000微米。7.如權(quán)利要求1...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:何明駒
    申請(專利權(quán))人:何明駒
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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