一種微孔膜燒結(jié)濾芯的生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種微孔膜燒結(jié)濾芯的生產(chǎn)方法，適用于組合式凈水器的組合安裝場(chǎng)合，屬于水資源凈化技術(shù)領(lǐng)域；這種方法生產(chǎn)的微孔膜燒結(jié)濾芯的微孔是純物理的熱熔融粘結(jié)形成，沒有化學(xué)反應(yīng)；這種方法的原理是：主料在加溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，利用在其熔融過(guò)程中與輔料粘結(jié)后在隨后的冷卻過(guò)程中收縮形成三維的空間間隙，其微孔的形狀、大小與采用的主料、輔料的形狀、顆粒的大小有關(guān)，這種生產(chǎn)方法具有工藝成型簡(jiǎn)便，配方全面，精度控制準(zhǔn)確，而且性能可靠，制造成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

:本專利技術(shù)涉及一種飲用水凈水器濾芯，特別是，適用于組合式凈水器的組合安裝場(chǎng)合，屬于水資源凈化

技術(shù)介紹
:目前，隨著社會(huì)的快速發(fā)展，人民生活水平的提高，各種飲用水凈水器也先后進(jìn)入人們的生活，組合式凈水器是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，凈水效果明顯，普及率較高的新型飲用水凈水器。這種凈水器都是利用自來(lái)水為水源，采用接頭和連接軟管將不同濾料的濾芯組合成一臺(tái)飲用水凈水器的。在這種飲用水凈水器中，濾芯是核心部件，而且用量很大，一般的飲用水凈水器采用3-10只組成。濾芯的結(jié)構(gòu)關(guān)系到凈水的質(zhì)量和安裝的便捷。在凈水行業(yè)微孔濾膜的定義，一般為孔徑直徑在0.01微米到10微米范圍的多孔性濾膜。基本上，微孔濾膜多為固態(tài)物，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)為含有三維空間的連續(xù)性規(guī)則或不規(guī)則的微型小孔，此種小孔提供了類似地下四通八達(dá)隧道的通路。當(dāng)在壓力條件下，過(guò)濾含固態(tài)雜質(zhì)或顆粒液體的時(shí)候，流體中所含雜質(zhì)或顆粒就會(huì)被截留在濾膜的表面或者內(nèi)部的微型小孔內(nèi)部。從而達(dá)到過(guò)濾去除雜質(zhì)或顆粒的功能。例如:中國(guó)專利CN200810061885.0的“管式微濾膜的制備工藝”，其特征是:本專利技術(shù)公開了一種管式微濾膜的制備工藝，屬于微濾膜
，選擇分子量在100萬(wàn) 600萬(wàn)的超高分子量聚乙烯粉末，與液體潤(rùn)滑劑按重量百分比30 80 %混合均勻，將混合好的超高分子量聚乙烯物料放入模具中，壓制成管式微濾膜毛坯，將管式微濾膜毛坯經(jīng)高溫?zé)Y(jié)得成品，燒結(jié)溫度為300 400°C，燒結(jié)時(shí)間I 5小時(shí)，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后的成品經(jīng)檢驗(yàn)后包裝入庫(kù)。采用本專利技術(shù)制備而得的管式微濾膜，經(jīng)檢測(cè)，其孔徑為0.2 0.5微米，耐聞溫最聞可達(dá)120度,具有良好的過(guò)濾性和耐聞溫性，廣品的使用壽命大大提高，可廣泛應(yīng)用于生化防護(hù)、水處理、食品過(guò)濾及生物分離等
CN92105873.X的“高效過(guò)濾元件芯及其生產(chǎn)工藝”，其特征是:該產(chǎn)品采用超高分子量聚乙烯粉末為過(guò)濾介質(zhì)，裝入事先做好的各種形狀的模具內(nèi)，放入加熱爐內(nèi)燒結(jié)，取出并脫模。該產(chǎn)品韌性好，耐酸堿，不易破碎，過(guò)濾精度為0.3-150 μ，孔隙率48 54%，壓力降為0.03Pa,噪音下降30分貝，產(chǎn)品純度高，無(wú)毒、無(wú)自污染，易反吹可復(fù)再生使用，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。CN86107857的“多孔膜的生產(chǎn)方法”:該方法包括以下步驟:將聚合物溶解于其良溶劑中，使所得的聚合物溶液以均勻厚度在底物上流動(dòng)并擴(kuò)展，在其不良溶劑中固化所得的上述聚合物溶液層，該方法特征在于使用氟化烴作為上述不良溶劑。CN201110266826.9的“一種離子膜的生產(chǎn)方法”，其特征在于:所述離子膜的生產(chǎn)方法包括步驟:A:將磺酸樹脂與二甲基甲酰胺進(jìn)行混合處理，并進(jìn)行攪拌；B:對(duì)所述步驟A中所得到的混合液進(jìn)行過(guò)濾處理；C:將濾液放置在塑料容器中進(jìn)行沉淀處理；D:將經(jīng)沉淀處理的濾液倒入烘干裝置內(nèi)，在120°C的恒溫下進(jìn)行烘干處理90分鐘，在恒溫烘干的同時(shí)進(jìn)行抽真空處理；E:將烘干成型的離子膜取出進(jìn)行冷卻處理。CN201080009728.0的“DDR型沸石膜的生產(chǎn)方法”，其特征是:具有:晶種形成工序，將多孔性基質(zhì)浸泡于分散了 DDR型沸石粉末的含有三環(huán)癸胺、二氧化硅和水的晶種形成用原料溶液中，進(jìn)行水熱合成，以使在所述多孔性基質(zhì)表面形成多個(gè)DDR型沸石晶粒，和膜形成工序，將所述表面形成有DDR型沸石晶粒的多孔性基質(zhì)浸泡于含有三環(huán)癸胺、二氧化硅和水而不含有DDR型沸石粉末的膜形成用原料溶液，進(jìn)行水熱合成，在所述多孔性基質(zhì)的表面形成DDR型沸石膜。CN200610039386. 2的“復(fù)合打孔膜的生產(chǎn)方法”，其特征是以熱熔性樹脂粒子作為親水或疏水層打孔膜的原料，以無(wú)紡布作為親水層面料，按以下方法進(jìn)行生產(chǎn)將熱熔性樹脂粒子通過(guò)流延機(jī)高溫?cái)D出，從流延機(jī)的T形模頭流出高溫熔融狀態(tài)的流延膜；同時(shí)，將無(wú)紡布從放料輥經(jīng)導(dǎo)輥送料；然后讓處于高溫熔融狀態(tài)的流延膜與送來(lái)的無(wú)紡布貼合，并滾繞經(jīng)過(guò)一個(gè)表面均布網(wǎng)孔的滾筒型網(wǎng)籠，其中，流延膜位于內(nèi)側(cè)，并緊貼滾筒表面，無(wú)紡布位于外側(cè)緊貼流延膜，此時(shí)，借助流延膜的熔融高溫將無(wú)紡布粘合到流延膜上，與此同時(shí)，設(shè)在滾筒內(nèi)部的真空吸嘴從內(nèi)側(cè)面對(duì)網(wǎng)孔產(chǎn)生高強(qiáng)度負(fù)壓，迫使復(fù)合膜破裂形成與網(wǎng)孔相對(duì)應(yīng)的孔形，同時(shí)，抽吸作用使復(fù)合膜在瞬間急速冷卻至固體狀態(tài)，最后經(jīng)導(dǎo)輥送往后處理設(shè)備，最終收卷為成品。CN201110239245. 6的“腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜的生產(chǎn)方法”，其特征是在于先制作平板式復(fù)合過(guò)濾膜，然后再將平板式復(fù)合過(guò)濾膜與支撐材料折疊皺合卷滾在一起，經(jīng)旋轉(zhuǎn)制成腸壁式螺旋狀中空纖維過(guò)濾膜。CN90109725. X的“多層聚四氟乙烯多孔膜的生產(chǎn)方法”，其特征是一種多層聚四氟乙烯多孔膜的生產(chǎn)方法，該膜包含至少兩層有不同平均孔徑的層，所述方法包括如下步驟在擠壓模具的筒體內(nèi)部分別裝填至少兩種已各混合了液體潤(rùn)滑劑的聚四氟乙烯細(xì)粉末；隨后糊料擠塑所述粉末，得到一種多層擠出物，然后任選地進(jìn)行輥壓；然后，在所述液體潤(rùn)滑劑從中脫除之后或在不脫除所述液體潤(rùn)滑劑的條件下，對(duì)所述擠出物或所述輥壓的擠出物至少進(jìn)行單軸拉伸。CN200610023361. 3的“多孔性半滲透濾膜的生產(chǎn)方法”，其特征是依次包括下列步驟(I)將工程塑料或高分子材料溶解在有機(jī)溶劑中，并加入水溶性高分子添加物；(2)將上述溶液平鋪在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪或輸送帶上，將空調(diào)空氣與溶液接觸，然后將在滾輪上或輸送帶上的初生濾膜放入5 50°C水浴池中進(jìn)行終成型，然后將成型的濾膜從滾輪上或輸送帶上剝離；(3)后處理將濾膜進(jìn)行不等速或等速拉伸，并經(jīng)清洗劑清洗，然后在25 80°C下進(jìn)行干燥，得產(chǎn)品。CN200710022424. 8的“復(fù)合型半滲透親水性濾膜的生產(chǎn)方法”，其特征是依次包括下列步驟(I)將工程塑料或高分子材料溶解在有機(jī)溶劑中，并加入水溶性高分子添加物；(2)將上述溶液經(jīng)溫度調(diào)適后平涂在連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪或輸送帶上，將已調(diào)適后含水蒸汽的空氣與此溶液薄層接觸，以進(jìn)行初步《相轉(zhuǎn)化》過(guò)程；3)在已初步《相轉(zhuǎn)化》后的溶液薄層上方，平鋪一層干燥的半滲透親水性成品膜，以使其粘在經(jīng)初步輕微《相轉(zhuǎn)化》后的溶液薄層上方，然后此組合物，再與已適當(dāng)調(diào)適過(guò)含水蒸氣的空氣接觸，以完成《相轉(zhuǎn)化》過(guò)程，以使工程塑料或高分子大部分沉淀；(4)將此組合后的復(fù)合型半滲透濾膜送入5 50°C水浴池中進(jìn)行終成形，并強(qiáng)化其粘接面的牢固性，然后將終成型的濾膜從滾輪上或輸送帶上剝離；(5)后處理將復(fù)合型濾膜進(jìn)行不等速或等速拉伸，并經(jīng)清洗劑清洗，最后經(jīng)加溫干燥而得產(chǎn)品。還有在中國(guó)“膜科學(xué)與技術(shù)”刊物的第26卷，第一期上刊登了一篇“超高分子量聚乙烯微孔膜的親水改性研究”，其方法是利用臭氧處理超高分子量聚乙烯(UHMWPE)微孔膜，使其表面產(chǎn)生活性點(diǎn)，然后將甲基丙烯酸......接枝在膜表面，......較好的親水性。上述專利和方法存在操作工藝繁雜，有的還是化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)工藝，化學(xué)反應(yīng)的工藝改變了材料的原有特性，如化學(xué)接枝，改變性能等；而且產(chǎn)生微孔的精度也不易控制；還有的配方不全面，制造成本高等等缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種凈水器濾芯，特別是，本專利技術(shù)的微孔膜燒結(jié)濾芯的微孔是純物理的熱熔融粘結(jié)形成，沒有化學(xué)反應(yīng)；這種方法的原理是主料在加溫?zé)Y(jié)過(guò)程中，利用在其熔融過(guò)程中與本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種微孔膜燒結(jié)濾芯的生產(chǎn)方法，其特征是：采用了由如下生產(chǎn)工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)的：(1)配料：配料比例是采用容積比：主料50?90％：輔料50?10％。(2)混料：將上述材料倒入機(jī)械混料機(jī)中進(jìn)行常溫?cái)嚢瑁怪鳌⑤o料充分?jǐn)嚢杈鶆颍?3)裝模：將上述混合均勻的混合料倒入不銹鋼模具中，并采用機(jī)械的方法進(jìn)行壓實(shí)；(4)燒結(jié)：將上述裝好的模具放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)；(5)冷卻：將模具從燒結(jié)爐中取出并降溫至常溫；(6)脫模：采用機(jī)械的壓力機(jī)脫模，取出燒結(jié)濾芯；(7)檢查：按照燒結(jié)濾芯的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀的檢驗(yàn)，檢出不合格的產(chǎn)品，報(bào)廢；(8)包裝：采用真空塑料包裝袋進(jìn)行單只真空滅菌包裝；(9)入庫(kù)：將經(jīng)過(guò)單只真空滅菌包裝的活性炭濾芯裝入適用的包裝箱，打包入庫(kù)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種微孔膜燒結(jié)濾芯的生產(chǎn)方法，其特征是:采用了由如下生產(chǎn)工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)的: (1)配料:配料比例是采用容積比:主料50-90%:輔料50-10%。(2)混料:將上述材料倒入機(jī)械混料機(jī)中進(jìn)行常溫?cái)嚢瑁怪鳌⑤o料充分?jǐn)嚢杈鶆颍? (3)裝模:將上述混合均勻的混合料倒入不銹鋼模具中，并采用機(jī)械的方法進(jìn)行壓實(shí)； (4)燒結(jié):將上述裝好的模具放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)； (5)冷卻:將模具從燒結(jié)爐中取出并降溫至常溫； (6)脫模:采用機(jī)械的壓力機(jī)脫模，取出燒結(jié)濾芯； (7)檢查:按照燒結(jié)濾芯的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀的檢驗(yàn)，檢出不合格的產(chǎn)品，報(bào)廢； (8)包裝:采用真空塑料包裝袋進(jìn)行單只真空滅菌包裝； (9)入庫(kù):將經(jīng)過(guò)單只真空滅菌包裝的活性炭濾芯裝入適用的包裝箱，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃光智，黃海，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：寧波愛去歐凈水設(shè)備科技有限公司，黃光智，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：