一種變通導(dǎo)真空捕水裝置及方法，屬于真空捕水技術(shù)領(lǐng)域，包括捕水器、制冷系統(tǒng)和輔助裝置，所述冷凝管從進(jìn)氣口到排氣口的方向，冷凝管的長度逐漸縮短，能夠?qū)崿F(xiàn)捕水器內(nèi)氣體流過時捕水器的通導(dǎo)能力是由大到小變化的；外殼采用改進(jìn)的錐形，且錐形外殼內(nèi)部采用圓環(huán)形和圓形折流板，也能夠?qū)崿F(xiàn)捕水器內(nèi)氣體流過時捕水器的通導(dǎo)能力是由大到小變化的，這就使捕水蒸汽的效率提高了，冷量消耗降低了。本發(fā)明專利技術(shù)利用冷卻水循環(huán)進(jìn)行化霜或冰實(shí)現(xiàn)了廢水再利用，熱能再利用，達(dá)到了高效、節(jié)能、減排的目標(biāo)。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，造價低，使用維護(hù)方便，應(yīng)用范圍很大，只要有需要捕集水蒸氣的地方都可以用到。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于真空捕水
，特別涉及一種變通導(dǎo)真空捕水裝置。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)代工業(yè)中，需要抽出水蒸氣的工業(yè)領(lǐng)域很多。例如真空蒸餾可以用在真空冶金、石油化工、海水淡化、食用油脫臭、脫色等；真空干燥可以用在食品加工、藥品生產(chǎn)、新材料研制等；真空壓力浸潰可以用在電機(jī)、變壓器、電容器的浸漆等。這些工業(yè)領(lǐng)域，以前使用的真空捕水系統(tǒng)(捕水器)有較多的缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在①在捕水器空載運(yùn)行時，氣體的通導(dǎo)能力是不變的，工作以后，由于捕水器入口處的冷凝管壁首先接觸到水蒸氣而結(jié)成冰或霜，占據(jù)了被抽氣體通過的空間，影響了被抽氣體的通過，造成捕水器內(nèi)后面的冷凝管捕集不到或很少捕集到水蒸氣，致使捕集水蒸氣的效率低，浪費(fèi)能源，使捕水器結(jié)構(gòu)龐大，浪費(fèi)金屬材料，而且占地面積較大；②多數(shù)捕水器的冷凝管表面結(jié)霜，結(jié)霜和結(jié)冰的效果是不一樣的，霜的密度低，導(dǎo)熱性能不好，影響水蒸氣的捕集，冰的密度高，導(dǎo)熱性能好，在同樣捕集面積的情況下，可以捕集到較多的水蒸氣，提高了捕水器的捕集效率；③化霜方法主要有水淹式和噴淋式，水淹方法耗水量大、化霜慢、耗時長；噴淋方法有兩種，熱水噴淋和蒸汽噴淋，兩種方法都需要熱源，造成能源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)提供一種變通導(dǎo)真空捕水裝置。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種變通導(dǎo)真空捕水裝置，包括捕水器、制冷系統(tǒng)和輔助裝置，所述捕水器包括外殼、殼體內(nèi)沿殼體軸向設(shè)置的冷凝管、豎直交叉設(shè)置在殼體內(nèi)且被冷凝管垂直穿過的折流板、殼體上端的進(jìn)水口、進(jìn)水口一側(cè)的進(jìn)氣口、另一側(cè)的排氣口、殼體下端的排水口，所述冷凝管從進(jìn)氣口到排氣口的方向，冷凝管的長度逐漸縮短；所述捕水器上方的進(jìn)水口通過管路與冷凝器相連；所述捕水器下方的排水口通過管路與冷凝器相連。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，可以將外殼設(shè)置為錐形，且從進(jìn)氣口到排氣口方向橫截面積逐漸減小。則該錐形外殼內(nèi)豎直交叉設(shè)置圓環(huán)形折流板和圓形折流板，圓環(huán)形折流板豎直設(shè)置在錐形外殼的內(nèi)表面，圓形折流板和其兩側(cè)圓環(huán)形折流板的內(nèi)圓孔為同心圓，且圓形折流板與上述內(nèi)圓孔相對設(shè)置，且該圓形折流板的直徑大于等于其兩側(cè)圓環(huán)形折流板內(nèi)圓孔的直徑。本專利技術(shù)進(jìn)行化霜或冰的方法具體包括以下步驟步驟1:氣態(tài)制冷工質(zhì)經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體后，進(jìn)入冷凝器與冷卻水進(jìn)行熱交換，變成高壓低溫氣體，進(jìn)入熱力膨脹閥，形成低壓低溫氣體，通過分流管進(jìn)入冷凝管；步驟2 :進(jìn)入冷凝管的低壓低溫制冷工質(zhì)，在冷凝管表面形成低溫，進(jìn)入到捕水器的水蒸氣與冷凝管的低溫表面相碰撞，凝結(jié)在冷凝管的低溫面上，結(jié)成霜或冰，達(dá)到抽出水蒸氣的目的；步驟3 :隨著水蒸氣在冷凝管上凝結(jié)，低溫制冷工質(zhì)溫度升高，變成低壓高溫氣體經(jīng)過集流管、截止閥再回到壓縮機(jī)，周而復(fù)始，形成制冷循環(huán)；步驟4 :氣態(tài)制冷工質(zhì)經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體后，進(jìn)入冷凝器與冷卻水進(jìn)行熱交換，冷凝器中的冷卻水溫度升高；步驟5 :在需要化霜或冰時，打開與進(jìn)水口連接的水冷截止閥，則冷凝器中溫度升高后的水進(jìn)入噴淋管，給冷凝管化霜或冰；步驟6 :化霜或冰后的水溫度降低，打開與排水口連接的水冷截止閥，則上述溫度降低后的水流回冷凝器冷卻制冷工質(zhì)，形成冷卻水循環(huán)。有益效果本專利技術(shù)的捕水裝置應(yīng)用范圍很大，只要有需要捕集水蒸氣的地方都可以用到。例如真空蒸發(fā)、真空蒸餾、真空干燥、真空壓力浸潰、冷凍真空干燥等。本專利技術(shù)采用的兩種變通導(dǎo)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)氣體在捕水器內(nèi)流過時，捕水器的通導(dǎo)能力是變化的。空載時，捕水器內(nèi)氣體通道橫截面積由前向后是由大到小變化的，因此，通導(dǎo)能力也是變化的；工作時，隨著被抽水蒸汽在捕水器內(nèi)前段冷凝管上的凝結(jié)，氣體通過的通道橫截面積不斷減少，通導(dǎo)能力也在不斷變小，逐漸使得捕水器內(nèi)氣體通道上前后氣體的通導(dǎo)能力趨于一致。因此，不會影響捕水器內(nèi)后面冷凝管的捕水蒸汽能力。而且工作時，進(jìn)入到捕水器的水蒸氣與冷凝管低溫表面相碰撞，凝結(jié)在低溫面上，結(jié)成冰或霜，由于捕水器的前段冷凝管數(shù)量少、進(jìn)來的被抽氣體溫度高，造成空間溫度高容易結(jié)成冰；而捕水器的后段冷凝管數(shù)量多，被抽氣體經(jīng)過前段降溫，造成空間溫度低容易結(jié)成霜，結(jié)霜和結(jié)冰的效果是不一樣的，霜的密度低，導(dǎo)熱性能不好，影響水蒸氣的捕集，冰的密度高，導(dǎo)熱性能好，在同樣捕集面積的情況下，可以捕集到較多的水蒸氣，提高了捕水器的捕集效率；致使在相同冷凝面積的情況下，捕水器的捕水量增加了，捕水蒸汽的效率提高了，冷量消耗降低了。化霜或冰仍然采用水淹式，但使用的是制冷系統(tǒng)中冷凝器冷卻水，循環(huán)使用，充分利用了冷卻水從冷凝器里帶出來的熱源，使化霜速度快，節(jié)省時間、節(jié)省熱量；從捕水器化霜出來的水溫度降低，再應(yīng)用到制冷系統(tǒng)冷凝器中去用作冷卻水，實(shí)現(xiàn)了廢水再利用，熱能再利用，從而達(dá)到了高效、節(jié)能、減排的目標(biāo)。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，造價低，使用維護(hù)方便。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一種實(shí)施方式的工作原理圖；圖2是本專利技術(shù)一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的剖視截面圖，其中圖(a)為圖2的A-A向視圖，圖(b)為圖2的B-B向視圖，圖(c)為圖2的C-C向視圖；圖4是本專利技術(shù)另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的剖視截面圖，其中圖(a)為圖4的A-A向視圖，圖(b)為圖4的B-B向視圖，圖(c)為圖4的C-C向視圖；圖6是圖4中折流板的側(cè)面示意圖；圖中1-外殼，2-進(jìn)氣口，3-扇形折流板，4-噴淋管，5-進(jìn)水口，6-冷凝管，7-排氣口，8-集流管，9-密封結(jié)構(gòu)，10-截止閥，11-壓縮機(jī)，12-冷凝器，13-熱力膨脹閥，14-分流管，15-保溫層，16-排水口，17-水冷截止閥，18-圓環(huán)形折流板，19-圓形折流板。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明實(shí)施例1如圖2所示，本專利技術(shù)一種實(shí)施例的捕水器結(jié)構(gòu)包括外殼1、進(jìn)氣口 2、扇形折流板3，噴淋管4，進(jìn)水口 5，冷凝管6，排氣口 7，集流管8，分流管14，保溫層15，排水口 16。在殼體上面設(shè)有進(jìn)水口 5，在進(jìn)水口 5的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口 2，另一側(cè)設(shè)有排氣口 7。在進(jìn)水口 5與冷凝管6之間設(shè)有噴淋管4。在殼體的下方設(shè)有排水口 16。在殼體的一側(cè)上端設(shè)有集流管8，下端設(shè)有分流管14。在殼體的外層設(shè)有保溫層15。進(jìn)氣口 2通過閥門與被抽容器(需要抽出水蒸氣的工作容器)相連接，排氣口 7通過閥門與真空泵連接。集流管8的輸出端通過截止閥10與壓縮機(jī)11的輸入端連接，分流管14的輸入端通過熱力膨脹閥13和截止閥10與冷凝器12相連。上述集流管8的輸出端和分流管14的輸入端均采用密封結(jié)構(gòu)9，該密封結(jié)構(gòu)9使冷凝管通過殼體壁與外部的制冷管路連接起到密封作用，使殼體內(nèi)的被抽氣體不泄露。本實(shí)施例中，捕水器的外殼I采用等橫截面圓筒形，冷凝管6以圓筒形外殼I的中心軸為圓心，呈圓環(huán)形布置，且在同一圓環(huán)上的冷凝管6長度相等，冷凝管6的長度沿著從進(jìn)氣口 2到排氣口 7的方向，按從外層圓環(huán)到內(nèi)層圓環(huán)逐漸縮短的方式設(shè)置。如圖3所示，從捕水器A-A橫截面到B-B橫截面到C-C橫截面，冷凝管6的數(shù)量從外層到內(nèi)層逐漸增力口，冷凝管6的外徑橫截面積與氣體通道橫截面積之比，沿從進(jìn)氣口 2到排氣口 7的方向分段變化，且逐漸變大。本實(shí)施例中外殼長徑比為3比1，冷凝管6采用直徑12毫米的紫銅管，冷凝管6的外徑橫截面積與氣體通道橫截面積之比，從A-A橫截面到B-B橫截面到C-本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種變通導(dǎo)真空捕水裝置，包括捕水器、制冷系統(tǒng)和輔助裝置，所述捕水器包括外殼、殼體內(nèi)沿殼體軸向設(shè)置的冷凝管、豎直交叉設(shè)置在殼體內(nèi)且被冷凝管垂直穿過的折流板、殼體上端的進(jìn)水口、進(jìn)水口一側(cè)的進(jìn)氣口、另一側(cè)的排氣口、殼體下端的排水口，其特征在于：所述冷凝管從進(jìn)氣口到排氣口的方向，冷凝管的長度逐漸縮短；所述捕水器上方的進(jìn)水口通過管路與冷凝器相連；所述捕水器下方的排水口通過管路與冷凝器相連。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種變通導(dǎo)真空捕水裝置，包括捕水器、制冷系統(tǒng)和輔助裝置，所述捕水器包括外殼、殼體內(nèi)沿殼體軸向設(shè)置的冷凝管、豎直交叉設(shè)置在殼體內(nèi)且被冷凝管垂直穿過的折流板、殼體上端的進(jìn)水口、進(jìn)水口一側(cè)的進(jìn)氣口、另一側(cè)的排氣口、殼體下端的排水口，其特征在于:所述冷凝管從進(jìn)氣口到排氣口的方向，冷凝管的長度逐漸縮短；所述捕水器上方的進(jìn)水口通過管路與冷凝器相連；所述捕水器下方的排水口通過管路與冷凝器相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述變通導(dǎo)真空捕水裝置，其特征在于:所述外殼采用錐形，且從進(jìn)氣口到排氣口方向橫截面積逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述變通導(dǎo)真空捕水裝置，其特征在于:所述錐形外殼內(nèi)的冷凝管沿從進(jìn)氣口到排氣口的方向，按照等長度設(shè)置或逐漸縮短的方式設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述變通導(dǎo)真空捕水裝置，其特征在于:所述冷凝管的一種排列方式是以外殼的中心軸為圓心，呈圓環(huán)形布置，且在同一圓環(huán)上的冷凝管長度相等，沿著從進(jìn)氣口到排氣口的方向，冷凝管的長度按從外層圓環(huán)到內(nèi)層圓環(huán)逐漸縮短的方式設(shè)置或按從內(nèi)層圓環(huán)到外層圓環(huán)逐漸縮短的方式設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述變通導(dǎo)真空捕水裝置，其特征在于:所述錐形外殼內(nèi)豎直交叉設(shè)置圓環(huán)形折流板和圓形折流板，圓環(huán)形折流板豎直設(shè)置在錐形外殼的內(nèi)表面...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王德喜，謝元華，劉波，范麗華，
申請(專利權(quán))人：遼陽博仕流體設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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