油封測試用高速旋轉試驗機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種油封測試用高速旋轉試驗機，電機(2)的輸出軸上套裝第一主動輪(3)，第一主動輪(3)通過第一皮帶(4)與第一從動輪(5)連接，第一從動輪(5)套裝于第一轉換軸(6)的一端，在第一轉換軸(6)的另一端安裝第二主動輪(9)，第二主動輪(9)通過第二皮帶(10)與第二從動輪(11)連接，第二從動輪(11)安裝于第二轉換軸(12)的一端，該第二轉換軸(12)的另一端伸入試驗倉(15)內，并與試驗主軸(16)相連接。本實用新型專利技術用經過電器設備和機械方式改變旋轉速度，產生旋轉速度為15000轉/分鐘的轉速；通過改變軸伸出連接方式，體現了其穩定性和精準性，這樣測試軸跳動量精準，從而確保了測試的準確性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種高速旋轉試驗機，用于油封性能測試。
技術介紹
目前，油封的性能測試都是在專門的試驗機上進行，傳統油封試驗機存在如下弊端I)采取軸連接伸出方式，測試軸跳動量不精準；2)由于軸的跳動，會造成測試唇口磨耗不均勻、不準確；3)由于傳動部位支撐是軸承座形式，鋰基脂的潤滑性能達不到每分鐘18000轉的轉速要求，這樣就限制著試驗機只能滿足每分鐘7000-8000轉的轉速，根本測試不了每分鐘超過8000轉的密封件；4)過橋變速位置同樣是軸承支撐，軸承會因潤滑不良而限制速度。
技術實現思路

技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種測試精準的油封測試用高速旋轉試驗機。本技術的技術方案如下一種油封測試用高速旋轉試驗機，包括機架(I)、試驗倉(15)和試驗主軸(16)，其特征在于在所述機架(I)的下部安裝有電機(2)，該電機 (2)的輸出軸上套裝第一主動輪(3)，所述第一主動輪(3)通過第一皮帶(4)與第一從動輪(5)連接，該第一從動輪(5)套裝于第一轉換軸(6)的一端，第一轉換軸(6)位于電機(2)的上方，并通過兩個第一高速軸承(7)支承在第一支承座(8)上，在第一轉換軸￠)的另一端安裝第二主動輪(9)，所述第二主動輪(9)通過第二皮帶(10)與第二從動輪(11)連接，第二從動輪(11)安裝于第二轉換軸(12)的一端，該第二轉換軸(12)位于第一轉換軸(6)的上方，并通過兩個第二高速軸承(13)支承在第二支承座(14)上，所述第二轉換軸(12)的另一端伸入試驗倉(15)內，并與試驗主軸(16)相連接。采用以上技術方案，將試驗油封安裝在試驗倉上，并使該試驗油封與試驗主軸相配合。啟動電機，電機的輸出軸帶動第一主動輪旋轉，第一主動輪通過第一皮帶帶動第一從動輪轉動，與第一從動輪同軸的第二主動輪隨之旋轉，該第二主動輪通過第二皮帶帶動第二從動輪，使第二轉換軸及試驗主軸轉動，從而進行油封性能測試。本技術改變了軸伸出連接方式，體現了其穩定性和精準性，采用油封安裝位置來實現過盈量的調節，能夠確保測試的精準性。所述第一高速軸承(7)浸泡在第一支承座(8)內的潤滑油中，第二高速軸承(13)浸泡在第二支承座(14)內的潤滑油中。采用軸承全浸泡式結構，實現了軸承在20000轉狀態下的安全運行保證，確保了軸承在高速狀態下的工況需求。在所述試驗倉(15)的頂部開有氣壓進出口(17)，試驗倉(15)內腔的底部裝有加熱管(18)。以上結構可實現對試驗倉進行加壓、加熱，使油封在加壓、加熱的環境下進行旋轉試驗，以測試油封在次環境下的工作情況，徹底改變了傳統的模糊概念。有益效果本技術用電機作為旋轉動力來源，經過電器設備和機械方式改變旋轉速度，從而產生旋轉速度為15000轉/分鐘的轉速；通過改變軸伸出連接方式，體現了其穩定性和精準性，這樣測試軸跳動量精準，測試唇口磨耗均勻、準確，從而確保了測試的準確性。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明如圖1所示，機架I為框架結構，在機架I的下部安裝有電機2，該電機2的輸出軸向圖示的左方伸出，且該輸出軸上套裝有第一主動輪3。所述第一主動輪3通過第一皮帶4與第一從動輪5連接，該第一從動輪5套裝于第一轉換軸6的左端，且第一從動輪5的直徑小于第一主動輪3的直徑。所述第一轉換軸6位于電機2的上方，并通過兩個第一高速軸承7支承在第一支承座8上,第一高速軸承7浸泡在第一支承座8內的潤滑油中，而第一支承座8安裝在機架I的中上部。在第一轉換軸6的右端安裝第二主動輪9，該第二主動輪9通過第二皮帶10與第二從動輪11連接，第二主動輪9的直徑大于第一從動輪5及第二從動輪11的直徑。如圖1所示，第二從動輪11安裝于第二轉換軸12的右端，該第二轉換軸12位于第一轉換軸6的上方,并通過兩個第二高速軸承13支承在第二支承座14上,第二高速軸承13浸泡在第二支承座14內的潤滑油中，而第二支承座14安裝于機架I的頂部。所述第二轉換軸12的左端伸入試驗倉15內，并與試驗主軸16同軸連接。在所述試驗倉15的頂部開有氣壓進出口 17，通過該氣壓進出口 17能夠向試驗倉15內加壓。所述試驗倉15內腔的底部裝有加熱管18，通過該加熱管18能夠對試驗倉15內的試驗油進行加熱。在所述機架I的旁邊設置電器控制箱19，所有的電氣元件安裝在該電器控制箱19內，并可以通過電器控制箱19表面的按鈕進行控制。本技術的工作原理如下將試驗油封20安裝在試驗倉15上，并使該試驗油封20與試驗主軸16相配合。啟動電機2，電機2的輸出軸帶動第一主動輪3旋轉，第一主動輪3通過第一皮帶4帶動第一從動輪5轉動，與第一從動輪5同軸的第二主動輪9隨之旋轉，該第二主動輪9通過第二皮帶10帶動第二從動輪11，使第二轉換軸12及試驗主軸16轉動,從而進行油封性能測試。在測試的時候，可通過電器控制箱19控制加熱、加壓，使油封在加熱、加壓環境下進行旋轉試驗，以檢測油封在次環境下的工作情況。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油封測試用高速旋轉試驗機，包括機架(1)、試驗倉(15)和試驗主軸(16)，其特征在于：在所述機架(1)的下部安裝有電機(2)，該電機(2)的輸出軸上套裝第一主動輪(3)，所述第一主動輪(3)通過第一皮帶(4)與第一從動輪(5)連接，該第一從動輪(5)套裝于第一轉換軸(6)的一端，第一轉換軸(6)位于電機(2)的上方，并通過兩個第一高速軸承(7)支承在第一支承座(8)上，在第一轉換軸(6)的另一端安裝第二主動輪(9)，所述第二主動輪(9)通過第二皮帶(10)與第二從動輪(11)連接，第二從動輪(11)安裝于第二轉換軸(12)的一端，該第二轉換軸(12)位于第一轉換軸(6)的上方，并通過兩個第二高速軸承(13)支承在第二支承座(14)上，所述第二轉換軸(12)的另一端伸入試驗倉(15)內，并與試驗主軸(16)相連接。

【技術特征摘要】
1.一種油封測試用高速旋轉試驗機，包括機架(I)、試驗倉(15)和試驗主軸(16)，其特征在于在所述機架(I)的下部安裝有電機(2)，該電機(2)的輸出軸上套裝第一主動輪(3)，所述第一主動輪(3)通過第一皮帶(4)與第一從動輪(5)連接，該第一從動輪(5)套裝于第一轉換軸(6)的一端，第一轉換軸(6)位于電機(2)的上方,并通過兩個第一高速軸承(7)支承在第一支承座(8)上，在第一轉換軸￠)的另一端安裝第二主動輪(9)，所述第二主動輪(9)通過第二皮帶(10)與第二從動輪(11)連接，第二從動輪(11)安裝于第二轉換軸(1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜偉民，
申請(專利權)人：重慶市嘉龍密封件制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：