一種抗腐高效余熱回收器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種抗腐高效余熱回收器，屬于節(jié)能領(lǐng)域，其特征在于：包括上通道、下通道和導(dǎo)熱管，所述的上通道一端有入口，另一端有出口，下通道的入口和出口方向與所述的上通道方向相反；所述的上通道和下通道之間有中間隔板隔開(kāi)；所述的導(dǎo)熱管貫穿中間隔板，一部分在上通道內(nèi)，另一部分在下通道內(nèi)；所述的導(dǎo)熱管內(nèi)壁有防腐涂鍍層；所述的導(dǎo)熱管內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有高效且使用壽命比較長(zhǎng)的特點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種節(jié)能裝置，特別是一種抗腐高效余熱回收器。
技術(shù)介紹
能源問(wèn)題是關(guān)系我國(guó)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略問(wèn)題，我國(guó)作為世界上人口最多的發(fā)展中國(guó)家，既是一個(gè)能源消耗大國(guó)，又是一個(gè)能源緊缺的大國(guó)，節(jié)約能源和資源的戰(zhàn)略地位及其突出，因此采取強(qiáng)有力的節(jié)約能源措施勢(shì)在必行。而能源消耗帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題也是影響人類(lèi)生存和可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素，如何在能源需求增長(zhǎng)的同時(shí)不斷降低污染、改善環(huán)境成為各國(guó)科研機(jī)構(gòu)、高校和企業(yè)的重要課題之一。而我國(guó)目前階段能源的綜合利用水平較低，節(jié)能方面的研究任務(wù)艱巨、意義重大，對(duì)節(jié)能設(shè)備的研制、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用逐漸成為重點(diǎn)科研方向。在能源應(yīng)用領(lǐng)域，燃料的高效率利用始終是大家的追求。在各類(lèi)燃料中，煤作為目前最主要的傳統(tǒng)化石燃料，現(xiàn)在應(yīng)用仍十分普遍。但是，它的燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣，而煙氣含有大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和煙塵，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每節(jié)約I噸煤，可減少二氧化碳(CO2)排放量約2. 6噸；減少二氧化硫排放量約8. 5kg ;減少氮氧化合物排放量約7. 4kg ;減少一氧化碳(CO)排放約O. 5kg (一氧化碳按國(guó)際排放標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算)。常用的工業(yè)鍋爐的平均熱效率只有大約6(Γ70%，1/4左右的熱能通過(guò)煙氣排放到大氣中，一般工業(yè)鍋爐排煙溫度達(dá)200°C以上，有的排煙溫度甚至高達(dá)300°C以上，從工業(yè)窯爐爐尾排出的煙氣，溫度更是高達(dá)600°C 1100°C，帶走的熱量占燃料供給熱量的30%還多，造成燃料的巨大浪費(fèi)。浪費(fèi)能源資源的同時(shí)，又加劇了環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。實(shí)驗(yàn)證明，鍋爐煙氣的排放 溫度每下降15 18°C可以提高鍋爐熱效率1%，因此降低鍋爐排煙溫度已成為鍋爐節(jié)能的一個(gè)重要途徑，因此許多大型鍋爐均安裝有鑄鐵或不銹鋼材質(zhì)的省煤器，用來(lái)回收煙氣余熱，加熱鍋爐給水；或者，使用空氣預(yù)熱器來(lái)加熱進(jìn)爐膛的空氣。但是由于煤炭的含硫量較高，燃燒時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生硫氧化物。與水蒸氣結(jié)合后易形成硫酸蒸汽，一旦省煤器的金屬管壁溫度低于硫酸蒸汽的凝結(jié)點(diǎn)(稱(chēng)為酸露點(diǎn))，就會(huì)在其表面形成液態(tài)硫酸(俗稱(chēng)結(jié)露)。長(zhǎng)期以來(lái)，傳統(tǒng)殼管式省煤器由于結(jié)露而引起的腐蝕，甚至穿孔現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生，嚴(yán)重影響鍋爐的平穩(wěn)運(yùn)行和安全。所以目前的鍋爐都是通過(guò)提高排煙溫度來(lái)解決結(jié)露問(wèn)題和減少腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，這導(dǎo)致鍋爐排煙溫度居高不下。加之這類(lèi)省煤器體積龐大，容易掛灰、積灰、堵灰，導(dǎo)致煙氣阻力增大、換熱效率逐漸降低，使用壽命短，經(jīng)常要清灰，因此中小型鍋爐較少使用管殼式鑄鐵省煤器，大型鍋爐使用一段時(shí)間后，因積灰堵灰嚴(yán)重而棄之不用的情況經(jīng)常發(fā)生，任由高溫?zé)煔鈳ё叽罅繜崃浚速M(fèi)了能源和資源。20世紀(jì)80年代，企業(yè)逐漸開(kāi)發(fā)出了熱管換熱器，制造出熱管空氣預(yù)熱器和熱管省煤器，經(jīng)投入使用，取得了令人振奮的良好傳熱效果。由于其優(yōu)越的導(dǎo)熱性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受到越來(lái)越廣泛的重視，90年代被逐步用于民用，目前在計(jì)算機(jī)、雷達(dá)等高科技領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。但是，由于不凝氣的產(chǎn)生、易腐蝕、導(dǎo)熱性能下降快速等缺陷，導(dǎo)致傳熱效率降低、使用壽命較短，有的僅用I年、2年，有的甚至用不到I年，所以，上世紀(jì)90年代后期，普通熱管換熱器的應(yīng)用又陷入了低谷。目前，市場(chǎng)上尚缺乏一種高效且使用壽命比較長(zhǎng)的余熱回收裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型高效、壽命比較長(zhǎng)的抗腐高效余熱回收器，以節(jié)約燃料、減少污染物排放和保護(hù)環(huán)境為目的。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種抗腐高效余熱回收器，其特征在于上通道、下通道和導(dǎo)熱管，所述的上通道一端有入口，另一端有出口，下通道的入口和出口方向與所述的上通道方向相反；所述的上通道和下通道之間有中間隔板隔開(kāi)；所述的導(dǎo)熱管貫穿中間隔板，一部分在上通道內(nèi)，另一部分在下通道內(nèi)；所述的導(dǎo)熱管內(nèi)壁有防腐涂鍍層；所述的導(dǎo)熱管內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)。上述的導(dǎo)熱管管殼為合金材料管殼。上述的導(dǎo)熱管為多根。上述的導(dǎo)熱管為全翅片管。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)具有以下突出的有益效果1、本技術(shù)安裝在鍋爐煙口或煙道中，將煙氣余熱回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補(bǔ)水或生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料，節(jié)能率達(dá)10°/Γ30%，減排達(dá)到10°/Γ 20%，從而降低生產(chǎn)成本，提高鍋爐熱效率，減少?gòu)U氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得；2、采用超導(dǎo)材料制造熱管管殼，配合無(wú)機(jī)化合物導(dǎo)熱介質(zhì)，啟動(dòng)點(diǎn)低，熱量以聲速超導(dǎo)傳送，傳導(dǎo)熱效率可達(dá)95%以上；3、超導(dǎo)導(dǎo)熱管等溫性好，導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生共振，不產(chǎn)生污垢和通風(fēng)阻力，不存在管內(nèi)超壓，導(dǎo)熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化，較目前市場(chǎng)上的省煤器、空氣預(yù)熱器和普通熱管換熱器余熱回收效率高，使用壽命更長(zhǎng)、適應(yīng)溫度范圍更加廣泛，在任何情況下都不影響鍋爐或窯爐的正常工作；4、導(dǎo)熱管可以獨(dú)立改變蒸發(fā)段的受熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者導(dǎo)熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量；5、導(dǎo)熱管可單根更換，積灰容易清除，維修方便快捷。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)實(shí)施例1的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)實(shí)施例1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)實(shí)施例2的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)實(shí)施例2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)實(shí)施例2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本技術(shù)實(shí)施例3的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本技術(shù)實(shí)施例4的正視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2、3所示，實(shí)施例1為氣-氣型空預(yù)器，是燃油、煤、氣鍋爐及工業(yè)窯爐等余熱回收的專(zhuān)用設(shè)備，安裝在鍋爐排煙口或煙道中，將煙氣余熱回收后加熱空氣，熱風(fēng)可用作鍋爐助燃或干燥物料。其結(jié)構(gòu)為包括上通道1、下通道2和導(dǎo)熱管3，如圖中箭頭所示，所述的上通道I左端有入口 11 (冷風(fēng)進(jìn)口)，右端有出口 12 (熱風(fēng)出口)，下通道2的入口 21和出口 22方向與所述的上通道I相反，右端為入口 21 (進(jìn)煙口)，左端為出口 22 (出煙口)；所述的上通道I和下通道2之間有中間隔板4隔開(kāi)；所述的導(dǎo)熱管3貫穿中間隔板4，一部分在上通道I內(nèi)，另一部分在下通道2內(nèi)；所述的導(dǎo)熱管3內(nèi)壁有防腐涂鍍層；所述的導(dǎo)熱管3內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)。所述的導(dǎo)熱管3為多根，本實(shí)施例為全翅片管，單根熱管可更換。工作時(shí)，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)下通道2沖刷導(dǎo)熱管3，煙氣放熱溫度下降，此時(shí)導(dǎo)熱管吸熱。導(dǎo)熱管將吸收的熱量傳至上通道I，上通道I中的冷空氣迅速加熱，此時(shí)導(dǎo)熱管3放熱，空氣吸熱溫度升聞。如圖4、5、6所示，實(shí)施例2為氣-水型換熱器，是燃煤、油、氣鍋爐專(zhuān)用余熱回收設(shè)備，安裝在鍋爐煙道上，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補(bǔ)水。其結(jié)構(gòu)為包括上通道1、下通道2和導(dǎo)熱管3，上通道I為水箱，下通道2為煙道。如圖中箭頭所示，所述的上通道I左端有入口 11 (冷水進(jìn)口)，右端有出口 12 (熱水出口)，下通道2的入口 21和出口 22方向與所述的上通道I相反，右端為入口 21 (進(jìn)煙口)，左端為出口 22 (出煙口)；所述的上通道I和下通道2之間有中間隔板4隔開(kāi)；所述的導(dǎo)熱管3貫穿中間隔板4，一部分在上通道I內(nèi)，另一部分在下通道2內(nèi)；所述的導(dǎo)熱管3內(nèi)壁有防腐涂鍍層；所述的導(dǎo)熱管3內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)。所述的導(dǎo)熱管3為多根本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種抗腐高效余熱回收器，其特征在于：包括上通道、下通道和導(dǎo)熱管，所述的上通道一端有入口，另一端有出口，下通道的入口和出口方向與所述的上通道方向相反；所述的上通道和下通道之間有中間隔板隔開(kāi)；所述的導(dǎo)熱管貫穿中間隔板，一部分在上通道內(nèi)，另一部分在下通道內(nèi)；所述的導(dǎo)熱管內(nèi)壁有防腐涂鍍層；所述的導(dǎo)熱管內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗腐高效余熱回收器，其特征在于包括上通道、下通道和導(dǎo)熱管，所述的上通道一端有入口，另一端有出口，下通道的入口和出口方向與所述的上通道方向相反；所述的上通道和下通道之間有中間隔板隔開(kāi)；所述的導(dǎo)熱管貫穿中間隔板，一部分在上通道內(nèi)，另一部分在下通道內(nèi)；所述的導(dǎo)熱管內(nèi)壁有防...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梅文豹，張夢(mèng)穎，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：日照綠瓦能源科技有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：