本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置，包括第一角鋼和第二角鋼，第一角鋼與第二角鋼的背靠背焊接固定，第二角鋼的背脊高于第一角鋼的背脊。第二角鋼的背脊焊接于內(nèi)部對應(yīng)有有型鋼骨架的烘干爐底板上，第一角鋼的背脊位于烘干爐架臺型鋼的下方，第一角鋼的背脊與烘干爐架臺型鋼之間設(shè)置有間隙，烘干爐架臺型鋼的翼邊在烘干爐底板與第一角鋼之間，烘干爐架臺型鋼的翼邊與第二角鋼之間設(shè)置有間隙。本實(shí)用新型專利技術(shù)能充分疏導(dǎo)烘干爐的受熱伸縮，保證烘干爐不會(huì)因?yàn)榕蛎洸痪鶆蚨霈F(xiàn)縱向偏移和過度拱起，同時(shí)又保證烘干爐能受熱時(shí)能充分延展，避免烘干爐脹裂的問題出現(xiàn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種導(dǎo)向裝置，具體涉及一種烘干爐底板伸縮的導(dǎo)向裝置。
技術(shù)介紹
烘干爐升溫及降溫過程中，烘干爐室體及底板不可避免會(huì)出現(xiàn)反復(fù)的伸縮，如不對這種伸縮加以控制，經(jīng)過一段時(shí)間后，會(huì)導(dǎo)致兩方面的問題一是彎段較多的烘干爐可能出在其中的直行段出現(xiàn)縱向偏移，從而導(dǎo)致直行段出現(xiàn)錯(cuò)位；二是烘干爐路線較復(fù)雜的烘干爐在伸縮過程中局部可能出現(xiàn)拱起的現(xiàn)象，特別是橋式爐的坡段。常見的導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不能控制烘干爐底板在伸縮過程中拱起等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，能有效控制烘干爐在長度和高度方向上的收縮。本技術(shù)提供了一種烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置，包括第一角鋼和第二角鋼，所述第一角鋼與第二角鋼的背靠背焊接固定，第二角鋼的背脊高于第一角鋼的背脊。所述第第一角鋼的背脊位于烘干爐架臺型鋼翼邊一側(cè)的下方，第二角鋼的背脊焊接于內(nèi)部對應(yīng)有有型鋼骨架的烘干爐底板上，第一角鋼的背脊與烘干爐架臺型鋼的翼邊之間設(shè)置有間隙，烘干爐架臺型鋼的翼邊在烘干爐底板與第一角鋼之間，烘干爐架臺型鋼的翼邊與第二角鋼之間設(shè)置有間隙。所述導(dǎo)向裝置對稱地焊接于烘干爐架臺型鋼翼邊兩側(cè)的烘干爐底板上。焊接在烘干爐底板上的第二角鋼與烘干爐架臺型鋼的翼邊之間設(shè)置有合理間隙，這種結(jié)構(gòu)可以控制該處烘干爐的縱向偏移量。如果烘干爐有縱向偏移過度的趨勢，第二角鋼與烘干爐架臺型鋼的翼邊的間隙就會(huì)逐漸消失最終，烘干爐架臺型鋼會(huì)擋住第二角鋼，從而阻止與第二角鋼焊接在一起的烘干爐底板的縱向過度偏移。第一角鋼與烘干爐架臺型鋼的翼邊之間設(shè)置有合理的間隙，這種結(jié)構(gòu)保證了當(dāng)烘干爐出現(xiàn)異常伸縮而有過度拱起的趨勢的時(shí)候，第一角鋼與烘干爐架臺型鋼的翼邊的間隙就會(huì)逐漸消失最終，烘干爐架臺型鋼會(huì)擋住第一角鋼，第一角鋼能拉住該部分的烘干爐底板阻止其過度拱起，讓其變形沿長度方向延伸。本技術(shù)的有益效果在于焊接于烘干爐底板的第二角鋼與烘干爐架臺型鋼之間的間隙可以保證烘干爐在升溫過程中能充分延展，避免烘干爐出現(xiàn)脹裂或拉裂的問題。第一角鋼與型鋼的間隙能保證烘干爐在受熱變形過程中不會(huì)因?yàn)榇怪弊冃巫兺耆蛔柚苟斐蓛?nèi)應(yīng)力破壞。在長度方向上每隔一段設(shè)置一對導(dǎo)向裝置，可以充分疏導(dǎo)烘干爐的受熱伸縮，保證烘干爐不會(huì)因?yàn)榕蛎洸痪鶆蚨霈F(xiàn)縱向偏移和過度拱起，同時(shí)又保證烘干爐能受熱時(shí)能充分延展，避免烘干爐脹裂的問題出現(xiàn)。這種導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)非常簡單，加工制造方便，有效解決了現(xiàn)有導(dǎo)向裝置裝置制造、安裝等一些問題。附圖說明圖1為烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置的安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖圖3為烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置的安裝示意圖其中，1-第一角鋼，2-第二角鋼，3-烘干爐底板，4-烘干爐架臺型鋼。具體實(shí)施方式下面根據(jù)說明書附圖和具體實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的描述如圖所示的一種烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置，包括第一角鋼I和第二角鋼2，其特征在于所述第一角鋼I與第二角鋼2的背靠背焊接固定，所述第二角鋼2的背脊高于第一角鋼I的背脊。上述技術(shù)方案中，所述第二角鋼2的背脊焊接于內(nèi)部對應(yīng)有有型鋼骨架的烘干爐底板3上，所述第一角鋼I的背脊位于烘干爐架臺型鋼4的翼邊下方，第一角鋼I的背脊與烘干爐架臺型鋼4的翼邊之間設(shè)置有間隙，所述烘干爐架臺型鋼4的翼邊在烘干爐底板3與第一角鋼I之間，烘干爐架臺型鋼4的翼邊與第二角鋼2之間設(shè)置有間隙。上述技術(shù)方案中，所述烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置對稱地焊接于所述烘干爐架臺型鋼4翼邊兩側(cè)的烘干爐底板3上。烘干爐的升溫過程中，如果烘干爐有縱向偏移過度的趨勢，第二角鋼2與烘干爐架臺型鋼4翼邊的間隙就會(huì)逐漸消失最終，烘干爐架臺型鋼4會(huì)擋住第二角鋼2，從而阻止與第二角鋼2焊接在一起的烘干爐底板的縱向過度偏移。如果烘干爐出現(xiàn)異常伸縮而有過度拱起的趨勢的時(shí)候，第一角鋼I與烘干爐架臺型鋼4翼邊的間隙就會(huì)逐漸消失最終，烘干爐架臺型鋼4會(huì)擋住第一角鋼1，第一角鋼I能拉住該部分的烘干爐底板阻止其過度拱起，讓其變形沿長度方向延伸。在長度方向上每隔一段設(shè)置一對導(dǎo)向裝置，能有效控制住烘干爐在長度方向上的縱向錯(cuò)位偏移量和過度拱起變形現(xiàn)象。烘干爐外壁的烘干爐架臺型鋼，只需在靠近爐體內(nèi)部的一側(cè)烘干爐底板上設(shè)置導(dǎo)向裝置。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本技術(shù)進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本技術(shù)的精神和范圍。這樣，倘若本技術(shù)的這些修改和變型屬于本技術(shù)權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本技術(shù)也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置，包括第一角鋼（1）和第二角鋼（2），其特征在于所述第一角鋼（1）與第二角鋼（2）的背靠背焊接固定，所述第二角鋼（2）的背脊高于第一角鋼（1）的背脊。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置，包括第一角鋼(I)和第二角鋼(2)，其特征在于所述第一角鋼(I)與第二角鋼(2)的背靠背焊接固定，所述第二角鋼(2)的背脊高于第一角鋼(O的背脊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐底板伸縮導(dǎo)向裝置，其特征在于所述第一角鋼(I)的背脊位于烘干爐架臺型鋼(4)翼邊一側(cè)的下方，所述第二角鋼(2)的背脊焊接于內(nèi)部對應(yīng)有有型鋼骨架的烘干爐底...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郝昱，王冬，包如萍，彭學(xué)文，
申請(專利權(quán))人：東風(fēng)設(shè)計(jì)研究院有限公司，武漢東風(fēng)涂裝設(shè)備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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