三相硅整流直流弧焊機制造技術

一種三相硅整流直流弧焊機，包括三相變壓器，整流橋，其主要技術特征，整流橋反向輸出端與每個焊鉗之間并聯４－６個電阻。本實用新型專利技術具有裝機容量小工作電流穩定、起弧柔和、不偏弧、電路簡單、成本低、維修方便等優點，是一種較理想的三相直流弧焊機。（*該技術在2000年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及三相弧焊機，尤其是一種三相硅整流直流弧焊機。目前的三相硅整流直流弧焊機，在實際工作時，存在許多問題，如起弧時咬鐵，調好的工作電流，時間稍長工作電流就變弱，時有偏弧現象。另外由于現有三相硅整流直流弧焊機電路結構復雜、成本高、常出故障、維修不便，尤其是硅管容易燒壞，這是硅整流焊機最棘手的問題。本技術目的在于提供一種焊接電流調定后，施焊穩定、不變弧、不偏弧，一臺焊機可以有兩個焊把，電路結構簡單，成本低的三相硅整流直流弧焊機。本技術技術解決方案三相整流橋的反向輸電端與每個焊鉗之間并聯若干個電阻(可以為4個或5個或6個)，該若干個電阻形成一個變阻器。本技術優點1、該機輸入電流平衡，施焊起弧柔和不咬焊件，工作電流穩定、不變弧、不偏弧。另外，本機最大的特點是一臺焊機可以有兩個焊把同時作業。并經實際測試使用焊條φ0.5～φ7.0，輸出功率為12KW的焊機，當額定暫截率為100％和60％時，焊接電流調節范圍分別為(5A～120A)×2、(5A～155A)×2兩個焊把同時作業，可提高功率因數98％，提高效率在86％以上。該機空載電壓低，為50伏，而一般焊機60～80伏，因此，裝機容量小。2、該機與同類的硅整流電焊機相比較，可節省銅線及硅鋼片達35％以上，同時還可節省許多電器原件，故障率很低(基本不燒硅管)為電氣人員的檢修帶來方便。3、本裝置不僅解決了現有三相硅整流焊機存在的主要問題，而且與其它類型的焊機相比較，無論在結構、成本、節電、工作環境等方面均占很大的優勢。如三相旋轉式弧焊發電機噪音大、炭刷及換向器易磨損，起動電流大，常因缺相運行而燒壞，而本裝置不存在上述問題；另外從節電角度講，由于本裝置的電路結構所決定，該機運行空載電流小，空載及工作電壓低，因此，它比同類型硅整流焊機相比較可節電20％以上。下面結合電路原理圖說明本技術最佳實施附圖說明圖1為本技術電路原理圖在附圖中，ZB變壓器、RD熔斷器、WK熱敏元件、K1、K2手動開關、FM風扇電機、D1～D6硅整流二級管、BP穩定變阻器、R電阻、1焊鉗、2地把。在該圖中，一個穩定變阻器BP對應一個焊鉗，并且在每個焊鉗1與其對應的變阻器BP中的電阻R之間串接一手動開關K2，在實際使用中通過手動開關K1、K2可分別控制風扇電機和施焊電流，而熱敏元件WK可根據溫度的變化自動控制電扇電機的啟動。權利要求1.一種包括三相變壓器、整流橋的三相硅整流直流弧焊機，其特征整流橋反向輸出端與焊鉗1之間并聯4個或5個或6個電阻。2.根據權利要求1所述的三相硅整流直流弧焊機，其特征A、變阻器BP可以為兩個，即與其對應的焊鉗1可以為兩個；B、在焊鉗1與電阻R之間串聯手動開關K2。專利摘要一種三相硅整流直流弧焊機，包括三相變壓器，整流橋，其主要技術特征，整流橋反向輸出端與每個焊鉗之間并聯4-6個電阻。本技術具有裝機容量小工作電流穩定、起弧柔和、不偏弧、電路簡單、成本低、維修方便等優點，是一種較理想的三相直流弧焊機。文檔編號B23K9/06GK2074222SQ9021624公開日1991年4月3日 申請日期1990年7月13日 優先權日1990年7月13日專利技術者楊占英 申請人:楊占英本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種包括三相變壓器、整流橋的三相硅整流直流弧焊機，其特征：整流橋反向輸出端與焊鉗１之間并聯４個或５個或６個電阻。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊占英，
申請(專利權)人：楊占英，
類型：實用新型
國別省市：23[中國|黑龍江]