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    粉制塊裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8618049 閱讀:146 留言:0更新日期:2013-04-24 23:14
    本發明專利技術公開了一種粉制塊裝置,包括底座,所述底座上設置有垂直向上的至少三根導向柱,所述導向柱的頂端固定連接有頂板,頂板上設置有上氣缸;所述導向柱上套接有活動板,活動板的上端面連接上氣缸的活塞桿,活動板上設置有垂直向下的上模柱;所述底座設置有下模孔;下模孔內設置有模芯,模芯的中心設置有模桿,模桿的底端連接有下氣缸;壓制狀態時,模桿的頂端與模芯的頂端平齊。本發明專利技術結構簡單,成本低廉,可將任何粉狀料壓制成塊狀,方便填充氧傳感器;而且本發明專利技術制備的塊狀料緊實耐用,不會導致位于其中的芯片松動或開裂,提高了氧傳感器制備的合格率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及機械制造領域,特別是一種將粉狀料壓制成塊的裝置。
    技術介紹
    氧傳感器是現代汽車中一個非常重要的傳感器,用來監測發動機排氣中氧的含量或濃度,并根據所測得的數據輸出一個信號電壓,反饋給發動機控制器,從而控制噴油量的大小,它通常安裝在排氣系統中,直接與排氣氣流接觸。在裝配氧傳感器的過程中,需要將滑石粉填充到氧傳感器中,然而目前沒有一種用于將粉狀料壓制成塊的裝置,因此填充的方式通常是直接將滑石粉高壓填充裝入氧傳感器,不僅成本較高,而且由于填充入氧傳感器的滑石粉狀態不穩定,容易造成位于滑石粉中的芯片松動或開裂,影響氧傳感器的性能。
    技術實現思路
    本專利技術基于氧傳感器的滑石粉填充問題,提出一種粉制塊裝置,用于將粉狀料壓制成塊,以便于快速裝配氧傳感器,降低氧傳感器的廢品率。為解決上述技術問題,本專利技術所采取的技術方案是 粉制塊裝置,包括底座,所述底座上設置有垂直向上的至少三根導向柱,所述導向柱的頂端固定連接有頂板,頂板上設置有上氣缸;所述導向柱上套接有與頂板相平行并與導向柱滑動配合的活動板,活動板的上端面連接上氣缸的活塞桿,活動板上設置有垂直向下的上模柱;所述底座與上模柱相對的位置設置有與上模柱相匹配的下模孔;所述下模孔內設置有與下模孔內壁過盈配合的用于承接粉料的模芯,模芯的中心設置有與模芯中心孔滑動配合且下端伸出底座的模桿,模桿的底端連接有下氣缸;壓制狀態時,模桿的頂端與模芯的頂端平齊。本專利技術的改進在于所述活動板上勻布有以上氣缸的活塞桿為中心軸線的至少兩根上模柱。由于采用了以上技術方案,本專利技術所取得技術進步在于 本專利技術結構簡單,成本低廉,可將任何粉狀料壓制成塊狀,方便填充氧傳感器;而且本專利技術制備的塊狀料緊實耐用,不會導致位于其中的芯片松動或開裂,提高了氧傳感器制備的合格率。本專利技術可根據不同產品的需求,調節上氣缸的壓力,以將粉狀料壓制成具有一定密度的塊狀;還可根據不同產品的需求,添加不同分量的粉狀料,以制備不同大小的塊狀料。本專利技術所述的上模和下模可以根據不同的塊狀要求,進行更換,通用性較強。本專利技術的上模柱和下模孔可以設置為多套,以提高制塊效率。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為圖1的局部放大圖。其中1·下模孔,2.上氣缸,3.上模柱,4.下氣缸,5.模桿,6.模芯,7.導向柱,8.底座,9.頂板,10.活動板。具體實施例方式下面將結合附圖和具體實施例對本專利技術進行進一步詳細說明。粉制塊裝置,其結構如圖1所示。包括底座8,底座8上設置有垂直向上的三根導向柱7,導向柱的頂端固定連接有頂板9,頂板9上設置有上氣缸2 ;導向柱上套接有活動板10,活動板10與頂板相平行并與導向柱滑動配合,活動板10的上端面連接上氣缸2的活塞桿,活動板10上設置有垂直向下的兩根上模柱3。底座8與上模柱相對的位置設置有與上模柱相匹配的下模孔1,下模孔內設置有模芯6,用于承接粉料,模芯6與下模孔內壁過盈配合;模芯6的中心設置有與模芯中心孔滑動配合的模桿5,模桿5的下端伸出底座外;底座的下方設置有下氣缸4,下氣缸的活塞桿連接模桿5的底端。本專利技術應用于將滑石粉壓制成塊,并將壓制成塊的滑石粉裝配到氧傳感器中,其工作過程如下。首先根據氧傳感器的型號確定每個氧傳感器所需滑石粉的重量,然后將稱量好的滑石粉放入下模孔I中,此時本專利技術處于壓制狀態,模桿5的頂端與模芯6的頂端平齊。然后啟動上氣缸,根據氧傳感器中滑石粉塊的密度要求,調節上氣缸的壓力,通過上氣缸的活塞桿下壓活動板,從而帶動上模柱下行至下模孔內,將滑石粉壓制成塊。然后通過上氣缸使上模柱上升,再啟動下氣缸,使下氣缸的活塞桿將模桿頂起,進一步將下模孔內的塊料頂出下模孔I,即可使用。本專利技術還可通過改變上模柱和下模孔的數量以及形狀進行粉狀料制塊,方便實用。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種粉制塊裝置,其特征在于:包括底座(8),所述底座(8)上設置有垂直向上的至少三根導向柱(7),所述導向柱的頂端固定連接有頂板(9),頂板(9)上設置有上氣缸(2);所述導向柱上套接有與頂板相平行并與導向柱滑動配合的活動板(10),活動板(10)的上端面連接上氣缸(2)的活塞桿,活動板(10)上設置有垂直向下的上模柱(3);所述底座(8)與上模柱相對的位置設置有與上模柱相匹配的下模孔(1);所述下模孔內設置有與下模孔內壁過盈配合的用于承接粉料的模芯(6),模芯(6)的中心設置有與模芯中心孔滑動配合且下端伸出底座的模桿(5),模桿(5)的底端連接有下氣缸(4);壓制狀態時,模桿(5)的頂端與模芯(6)的頂端平齊。

    【技術特征摘要】
    1.一種粉制塊裝置,其特征在于包括底座(8),所述底座(8)上設置有垂直向上的至少三根導向柱(7),所述導向柱的頂端固定連接有頂板(9),頂板(9)上設置有上氣缸(2);所述導向柱上套接有與頂板相平行并與導向柱滑動配合的活動板(10),活動板(10)的上端面連接上氣缸(2)的活塞桿,活動板(10)上設置有垂直向下的上模柱(3);所述底座(8)與上模柱相對的位置設置有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王建
    申請(專利權)人:無錫隆盛科技股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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