浸沒式鋁液加熱器的清渣裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提出一種新型浸沒式鋁液加熱器的清渣裝置，所述清渣裝置包括提升機構和清渣機構，提升機構包括搖桿機構、環鏈、導向輪機構、提升機構支架、鉤子、導向桿、加熱器支架以及連接件，清渣機構包括清渣刀、法蘭以及銷子，清渣刀與法蘭焊接固定，法蘭及銷子固定在加熱爐爐頂鋼結構上。其中，所述連接件與銷子活動連接，所述搖桿機構與環鏈、鉤子以及加熱器支架依次連接，由搖桿機構帶動、并在安裝在提升機構支架上的導向輪機構以及導向桿的作用下一起動作。本實用新型專利技術不僅能在線清理加熱器表面的掛渣，減少工作量，還可降低操作過程中的熱量損失。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

浸沒式鋁液加熱器的清渣裝置
本技術涉及一種鋁液加熱器清渣裝置，尤其涉及鋁液在線加熱采用的浸沒式 鋁液加熱器的清渣裝置，其廣泛應用于各種鋁液在線處理的加熱裝置中。
技術介紹
在鋁加工行業，隨著產品的升級及應用范圍的擴大，對鋁液處理過程中的溫度控 制要求也越來越嚴格。對于鋁液在線處理設備來說，一般情況下其熱負荷要求比較小，因此 浸沒式鋁液電加熱器常被用作加熱鋁液的加熱元件。由于熔融鋁的特性，加熱器使用一段 時間后，在加熱器與熔融鋁液體面接觸處易結渣，渣的存在會影響加熱器的傳熱效果及力 學性能，故應定期對加熱器進行清渣。目前，生產廠家在對加熱器清渣時，需要人工取出加熱器組，人工使用清渣工具進 行清渣清理。此時，設備內部的熱量大量散失，且溢出的高溫爐內氣體對操作工人造成一定 的危險；若要在設備檢修時進行清理，則凝固后的渣附著在加熱器的表面，不僅清渣難度增 大，而且容易損壞加熱器。因此，需要設計出一種新型的清渣工具，從而克服以上現有技術 的不足。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種新型的浸沒式鋁液加熱器清渣裝置，旨在在線清理 加熱器表面的掛渣，減少清渣工作量，降低設備運行過程中的熱量損失。本技術的技術解決方案是，一種新型的浸沒式鋁液加熱器的清渣裝置，包括 提升機構和清渣機構，所述提升機構包括搖桿機構、環鏈、導向輪機構、提升機構支架、鉤 子、導向桿、加熱器支架以及連接件；所述清渣機構包括清渣刀、法蘭以及銷子；其中，所述 連接件與銷子活動連接，所述搖桿機構與環鏈、鉤子以及加熱器支架依次連接，由搖桿機構 帶動并在安裝在提升機構支架上的導向輪機構以及導向桿的作用下一起運動，所述清渣刀 與法蘭焊接固定，法蘭及銷子固定在加熱爐爐頂鋼結構上。進一步地，所述搖桿機構包括中心卷筒、逆止機構、搖桿以及固定框架；所述逆止 機構包括逆止輪及逆止爪；所述逆止輪隨搖桿一起轉動，逆止爪的中心軸固定在搖桿機構 的固定框架上。更進一步地，所述清渣機構的清渣刀的內部面與加熱器的外表面平行，且留有間 隙。更進一步地，所述清渣機構的清渣刀的孔徑分為三級，從下至上逐漸縮小。更進一步地，所述搖桿機構設置有搖桿機構標高。再進一步地，所述導向桿焊接固定在加熱爐頂蓋鋼結構上。本技術提供的這種浸沒式鋁液加熱器的清渣裝置，其提升機構的手動搖桿與 環鏈連接，與環鏈相連的鉤子與加熱器或加熱器組安裝座連接，加熱器或加熱器組通過法 蘭、銷子座固定在設備頂蓋上，清渣機構安裝在設備頂蓋鋼結構及耐火材料內。當加熱器需要清渣工作時，手動轉動提升機構處的搖桿，搖桿帶動環鏈及提升鉤，從而使加熱器沿著導 向桿被帶出；當加熱器結渣處經過安裝在爐頂內的清渣機構時，加熱器表面的結渣被清理 掉，渣掉進爐膛內，從而完成加熱器的清渣工序。清渣完畢后，反向轉動提升機構處的搖桿， 搖桿帶動環鏈及提升鉤，加熱器重新降入設備內部。本技術的有益效果是將加熱器提升過程及清渣過程合理結合，實現了加熱 器的熱態清渣，使加熱器在提升過程中完成清渣工作，減小了加熱器清渣傳統做法造成的 爐子熱量損失，減少了勞動強度，且可避免加熱器清渣傳統做法的一些危險因素。附圖說明以下結合附圖對本技術技術方案作進一步詳細描述。其中圖1為本實用新 型浸沒式鋁液加熱器清渣裝置的結構示意圖；圖2為圖1所示的清渣裝置的搖桿機構示意 圖；圖3為圖1所示的清渣裝置的逆止機構示意圖；圖4為圖1所示的清渣裝置的清渣機構 示意圖。圖中各附圖標記的含義如下1搖桿機構2環鏈3導向輪機構4提升機構支架 5鉤子6導向桿7加熱器支架8連接件9清渣機構10加熱器11中心卷筒12逆止機構 13搖桿14逆止輪15逆止爪16清渣刀17法蘭18銷子19固定框架具體實施方式如圖1所示，本技術提供一種新型的浸沒式鋁液加熱器的清渣裝置，包括提 升機構和清渣機構，所述提升機構包括搖桿機構1、環鏈2、導向輪機構3、提升機構支架4、 鉤子5、導向桿6、加熱器支架7以及連接件8 ;所述清渣機構9包括清渣刀16、法蘭17以及 銷子18 ;其中，所述連接件8與銷子18活動連接，所述搖桿機構I與環鏈2、鉤子5以及加 熱器支架7依次連接，由搖桿機構I帶動并在導向輪機構3以及導向桿6的作用下一起運 動，所述清渣刀16與法蘭17焊接固定，法蘭17及銷子18固定在加熱爐爐頂鋼結構上。如圖2所示，所述搖桿機構I包括中心卷筒11、逆止機構12、搖桿13以及固定框 架19。如圖3所示,所述逆止機構12包括逆止輪14及逆止爪15。逆止輪14隨搖桿13 — 起轉動，逆止爪15的中心軸固定在搖桿機構I的固定框架123上。轉動搖桿13時，逆止輪 14同時轉動，中心卷筒11帶動環鏈2、鉤子5以及加熱器支架7并在導向輪機構3以及導 向桿6的作用運動，進而使加熱器10被提升；當加熱器10到達位置停止提升時，撥動逆止 爪15卡在逆止輪14上，此時加熱器10被固定不會下降；當需要加熱器10下降時，手動撥 動逆止爪15，手持搖桿13，使加熱器10緩慢放入準確位置。為方便操作人員準確操作，所 述搖桿機構I上面可進一步設置搖桿機構標高。如圖4所示，清渣機構9包括清渣刀16、法蘭17及銷子18。清渣刀16內部面與 加熱器10外表面平行，且留有一定的間隙；清渣刀16與法蘭17焊接牢靠，法蘭17及銷子 18固定在加熱爐爐頂鋼結構上。當需要進行清渣動作時，連接件8的法蘭很順利脫離銷子 18，加熱器被提升，清渣刀16及法蘭17固定不動進行清渣動作。本技術提供的這種浸沒式鋁液加熱器的清渣裝置，主要用于加熱器的熱態清 渣。當加熱器需要清渣時，手動轉動搖桿13，帶動環鏈2、鉤子5、加熱器支架7及連接件8， 從而使加熱器10沿著導向桿6向上提升。當加熱器10中的結渣處到達清渣機構9中的清渣刀16時，清渣刀16對結渣實施清渣動作，使結渣掉落爐內，從而完成一個清渣動作。根據本技術技術方案，清渣刀16的孔徑可以分為三級，從下至上逐漸縮小， 從而一個清渣動作可以分三級進行清渣，達到更好的清渣效果；而且，在加熱爐的頂蓋上合 適位置，可以設置安裝清渣機構9的開孔，使得清渣機構9裝配牢靠，且被清理下的結渣能 順利落入爐內。綜上可見，本技術結構新穎、安裝方便、使用靈活、運行成本低、維修方便，將 加熱器提升過程及清渣過程合理結合，實現了加熱器的熱態清渣，使加熱器在提升過程中 完成清渣工作，減小了加熱器清渣傳統做法造成的爐子熱量損失，減少了勞動強度，且可避 免加熱器清渣傳統做法的一些危險因素。因此，本技術技術方案可在鋁行業各種采用 電加熱器對鋁液進行加熱的場合得到廣泛應用。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種浸沒式鋁液加熱器的清渣裝置，其特征在于：所述清渣裝置包括提升機構和清渣機構，所述提升機構包括搖桿機構、環鏈、導向輪機構、提升機構支架、鉤子、導向桿、加熱器支架以及連接件；所述清渣機構包括清渣刀、法蘭以及銷子；其中，所述連接件與銷子活動連接，所述搖桿機構與環鏈、鉤子以及加熱器支架依次連接，由搖桿機構帶動、并在安裝在提升機構支架上的導向輪機構以及導向桿的作用下一起動作，所述清渣刀與法蘭焊接固定，法蘭及銷子固定在加熱爐爐頂鋼結構上。

【技術特征摘要】
1.一種浸沒式鋁液加熱器的清渣裝置，其特征在于所述清渣裝置包括提升機構和清渣機構，所述提升機構包括搖桿機構、環鏈、導向輪機構、提升機構支架、鉤子、導向桿、加熱器支架以及連接件； 所述清渣機構包括清渣刀、法蘭以及銷子；其中，所述連接件與銷子活動連接，所述搖桿機構與環鏈、鉤子以及加熱器支架依次連接，由搖桿機構帶動、并在安裝在提升機構支架上的導向輪機構以及導向桿的作用下一起動作，所述清渣刀與法蘭焊接固定，法蘭及銷子固定在加熱爐爐頂鋼結構上。2.如權利要求1所述的浸沒式鋁液加熱器的清渣裝置，其特征在于所述搖桿機構包括中心卷筒、逆止機構、搖桿以...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆輝，李浩，湯建平，魯文將，
申請(專利權)人：蘇州新長光熱能科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：