全自動寬幅金屬絲網(wǎng)點焊機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及金屬絲網(wǎng)多點焊機技術(shù)領(lǐng)域，一種全自動寬幅金屬絲網(wǎng)點焊機。該機由機架（３５）、焊梁（１４）及其升降機構(gòu)、點焊頭（電極）、緯線矯直送進(jìn)機構(gòu)，切斷刀具及電源變壓器、電控箱等構(gòu)成，其特征是采用兩級主動導(dǎo)輪及緯線導(dǎo)板保證緯線筆直置于焊頭中央進(jìn)行焊接，同時還能對焊頭壓力及壓力區(qū)時間進(jìn)行微量調(diào)節(jié)。其優(yōu)點是：（１）能焊接細(xì)線徑（Φ１～Φ２或略粗）、寬幅（３～６英尺或更寬）的金屬絲網(wǎng)；（２）使用與調(diào)節(jié)方便；（３）結(jié)構(gòu)緊湊性能可靠。（*該技術(shù)在1998年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)涉及金屬絲網(wǎng)多點焊機
公知技術(shù)鋼筋多點焊機DN7－6×35(或3×100)其緯線(＞3mm)事先按網(wǎng)幅寬截斷成短料后放在機上進(jìn)行焊接。但當(dāng)緯線線徑為1～2mm或略粗、幅寬3～6呎或更寬的情形下，緯線只宜采用盤絲形式，于是不僅要求機器具備緯線矯直，送進(jìn)及切斷等功能，而且應(yīng)使截斷后的緯線筆直地置于下點焊頭之上，以避免出現(xiàn)漏焊。因此這種全自動寬幅金屬絲網(wǎng)點焊機遠(yuǎn)較鋼筋多點焊機復(fù)雜。本技術(shù)目的是為生產(chǎn)金屬焊接絲網(wǎng)提供一種全自動寬幅金屬絲網(wǎng)點焊機。其優(yōu)點是(1)能焊接細(xì)線經(jīng)(φ1～φ2或略粗)寬幅(3～6呎或更寬)的金屬絲網(wǎng)；(2)使用與調(diào)節(jié)方便；(3)結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠。本技術(shù)的實施方案緯線采用雙級主動導(dǎo)輪機構(gòu)，矯直器及開合導(dǎo)線板，使緯線矯直，送進(jìn)及切斷后能筆直地置于下點焊頭(電極)居中位置進(jìn)行焊接。上、下點焊頭之間的壓力和壓力區(qū)(加壓到卸壓)的時間可根據(jù)不同的線徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)詳細(xì)描述。附圖說明圖1、圖2分別是整機的主視圖；圖3，緯線傳動箱傳動圖；圖4，聯(lián)軸器放大圖(即圖1中圖號32)。(參照附圖)功率輸入傳動箱〔31〕中蝸桿〔54〕、蝸輪〔53〕及蝸輪軸〔48〕后，分為兩條路線(一)主動欠齒齒輪〔52〕一被動齒輪〔51〕一前后兩對傘齒輪〔50〕一兩對傳動齒輪〔49〕，分別使后導(dǎo)輪〔1〕與前導(dǎo)輪〔3〕轉(zhuǎn)動、緯線從后導(dǎo)輪〔1〕經(jīng)矯直器〔2〕被前導(dǎo)輪〔3〕通過導(dǎo)線管(4)送進(jìn)上、下導(dǎo)線板〔34〕、〔33〕之間的細(xì)槽中，然后被緯線切斷力〔7〕切斷；(二)主傳動軸〔23〕兩端的偏心輪〔22〕一輪殼〔21〕一連桿〔20〕，連桿〔20〕上從下而上裝有橡膠墊圈〔9〕、聯(lián)接桿〔18〕及調(diào)節(jié)螺母〔17〕，聯(lián)接桿〔18)軸端與滑板〔15〕的孔滑動配合，焊梁〔14〕與滑板〔15〕聯(lián)接一體，在滑座〔16〕中作上、下往復(fù)運動，焊梁〔14〕中根據(jù)經(jīng)線間距而確定焊接桿〔11〕的數(shù)量，桿的下端是上點焊頭(電極)〔8〕。于是，隨著主傳動軸〔23〕的轉(zhuǎn)動而獲得上點焊頭〔8〕的上、下往復(fù)運動，即實現(xiàn)網(wǎng)的多點焊接。置于機架〔35〕上的上、下絕緣板〔12〕之間有銅接線板〔5〕，接線板〔5〕的一端裝下點焊頭(電極)〔6〕，另一端裝接線板〔38〕用以聯(lián)接電源。對不同的線徑(1)依靠焊接桿〔11〕上的調(diào)節(jié)螺栓〔10〕改變其下端壓縮彈簧〔9〕的初始壓力，從而實現(xiàn)電極間壓力的調(diào)節(jié)；(2)依靠連桿〔20〕上的調(diào)節(jié)螺母〔17〕調(diào)節(jié)連桿〔20〕的長度，從而實現(xiàn)壓力區(qū)時間的調(diào)節(jié)。為使壓力區(qū)工作時間(一般是0.3～1秒)較精確控制，因此連桿〔20〕與螺母〔17〕間有較精確的刻度與標(biāo)志。主傳動軸〔23〕與蝸輪軸〔48〕之間有一聯(lián)軸器〔32〕(圖4)，它由左聯(lián)軸器〔45〕，調(diào)節(jié)螺母〔56〕、右聯(lián)軸器〔47〕及精制螺栓〔46〕構(gòu)成，左聯(lián)軸器〔45〕用鍵與主傳動軸〔23〕聯(lián)接，右聯(lián)軸器〔47〕內(nèi)孔為一螺紋，與蝸輪軸〔48〕上的螺紋構(gòu)成螺旋傳動副，其目的在于調(diào)整焊頭上下往復(fù)運動與緯線送進(jìn)運動的時間。其調(diào)整方法拆下螺栓〔46〕，主傳動軸〔23〕與蝸輪軸〔48〕脫開，轉(zhuǎn)動主傳動軸〔23〕至二運動時間相匹配止，然后旋動右聯(lián)軸器〔47〕至螺栓〔46〕可裝進(jìn)止，此時二聯(lián)軸器間隙依靠軸〔23〕上調(diào)節(jié)螺母〔56〕使左聯(lián)軸器〔45〕軸向移動來消除。主傳動軸〔23〕的另一端上的偏心輪及連桿、棘爪轉(zhuǎn)臂構(gòu)成偏心送網(wǎng)機構(gòu)〔24〕，當(dāng)軸〔23〕轉(zhuǎn)動時，棘爪隨轉(zhuǎn)臂擺動而推動棘輪〔26〕，從而使之聯(lián)接的送網(wǎng)輥〔28〕轉(zhuǎn)動。送網(wǎng)輥〔28〕上加工有與徑線等間距的縱、橫向淺槽形成許多凸出小方塊，用以拖動已焊接的網(wǎng)送向卷網(wǎng)輥〔30〕卷取。送網(wǎng)輥〔28〕與卷網(wǎng)輥〔30〕上分別裝鏈輪〔27〕與〔29〕實現(xiàn)傳動。由于卷網(wǎng)輥〔30〕的線速度大于送網(wǎng)輥〔28〕，因此卷網(wǎng)輥〔30〕與鏈輪〔29〕之間采用摩擦聯(lián)接的方式，根據(jù)過載打滑的原理而使送網(wǎng)與卷網(wǎng)同步。棘輪〔26〕外有罩殼〔25〕調(diào)節(jié)，罩殼〔25〕的位置可以改變轉(zhuǎn)臂棘爪撥動棘輪〔26〕的牙數(shù)，從而實現(xiàn)緯線間距的調(diào)節(jié)。網(wǎng)的幅寬由左、右清邊切斷刀〔13〕來保證。切斷刀〔13〕由上、下二刀片組成。上刀片與緯線切斷刀〔7〕均固定在滑板〔42〕上，可調(diào)節(jié)位置與卸下刃磨，滑板〔42〕在滑座〔43〕中上、下滑動；下刀片固定在下切斷刀座〔36〕上，也可調(diào)節(jié)與刃磨。在焊梁〔14〕兩端裝有切斷刀沖剪臂〔44〕，當(dāng)焊梁〔14〕下行時，沖剪臂〔44〕沖擊滑板〔42〕，而分別使緯線切斷與左、右清邊。當(dāng)焊梁〔14〕上升時，依靠滑板〔42〕與下切斷刀座〔36〕之間的壓縮彈簧將滑板〔42〕上頂而使上、下刀分離。緯線上、下導(dǎo)板〔34〕與〔33〕的長度與網(wǎng)幅相近，其中下導(dǎo)板〔33〕用不銹鋼、鋁或銅制成的固定板，它與經(jīng)線平面傾角20°～40°，上導(dǎo)板〔34〕正面加工有一細(xì)槽用以貯存緯線，當(dāng)焊梁〔14〕上升時，其上部撞塊(未畫出)由下而上推動上導(dǎo)板 〔34〕背面上的開啟觸桿〔41〕，于是上導(dǎo)板〔34〕開啟，其細(xì)槽內(nèi)的緯線便沿下導(dǎo)板〔33〕斜面向下滾落，由于在上點焊頭(電極)〔6〕之間和前上方分別裝有前沿在點焊頭中心位置之后的磁鐵〔37〕與傾角30～55的梳狀檔板〔40〕，以保證細(xì)長緯線筆直下點焊頭居中位置，從而避免漏焊。經(jīng)線的定位由機架〔35〕上的經(jīng)線定位器〔39〕及上、下絕緣板〔12〕中的小孔(孔徑略大于線經(jīng))來保證。傳動箱〔31〕中欠齒齒輪〔52〕使緯線間歇送進(jìn)運動。電器部份配用變壓器與專用控制箱(如KD系列)。權(quán)利要求一種用于多點焊接金屬絲網(wǎng)的全自動寬幅金屬絲網(wǎng)點焊機，主要由機架、焊梁及其升降機構(gòu)、焊接桿下端的上點焊頭(電極)、機架絕緣板上的銅接線板及其上的下點焊點(電極)、緯線矯直送進(jìn)機構(gòu)、緯線切斷刀、左右清邊切斷刀及電源變壓器，電氣控制箱等構(gòu)成，其特征是1、偏心輪連桿從下而上裝有橡膠墊圈、聯(lián)接桿及調(diào)節(jié)螺母，其中聯(lián)接桿軸端與滑板的孔滑動配合，轉(zhuǎn)動螺母可調(diào)節(jié)連桿的長度，其長度的調(diào)節(jié)量由連桿與螺母上的刻度得出；2、焊接桿〔11〕頂端有一只壓縮彈簧〔9〕與調(diào)節(jié)螺栓〔10〕，旋動調(diào)節(jié)螺栓〔10〕使彈簧〔9〕的壓縮增大或減少而使上點焊頭〔8〕的初壓力增大或減少；3、主動欠齒齒輪〔52〕、被動齒輪〔51〕、前后兩對傘齒輪〔50〕、傳動齒輪〔49〕、前后導(dǎo)輪〔3〕、〔1〕及矯直器〔2〕構(gòu)成雙級主動導(dǎo)輪拉、送機構(gòu)；4、在前導(dǎo)輪〔3〕之前有一導(dǎo)線管〔4〕與緯線上導(dǎo)板〔34〕、下導(dǎo)板〔33〕，導(dǎo)板的長度與網(wǎng)幅相近，下導(dǎo)板〔33〕用不銹鋼、鋁或銅制成，它與經(jīng)線平面構(gòu)成20°～40°傾角，上導(dǎo)板〔34〕正面加工一細(xì)槽，背面有一開啟觸桿〔41〕；5、下點焊頭(電極)〔6〕之間有磁鐵〔37〕，磁鐵〔37〕前沿在點焊頭中心位置之后；6、下點焊頭(電極)〔6〕前上方裝有傾角30°～55°梳狀檔板〔40〕；7、聯(lián)軸器由左、右聯(lián)軸器〔45〕、〔47〕，精制螺栓〔46〕及調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成，其中左聯(lián)軸器〔45〕用鍵與主傳動軸〔23〕聯(lián)接，軸〔23〕有調(diào)節(jié)螺母〔56〕緊靠左聯(lián)軸器〔45〕，右聯(lián)軸器〔47〕內(nèi)孔是一螺紋與蝸輪軸上螺紋構(gòu)成螺旋傳動副。專利摘要本技術(shù)涉及金屬絲網(wǎng)多點焊機
，一種全自動寬幅金屬絲網(wǎng)點焊機。該機由機架(35)、焊梁(14)及其升降機構(gòu)、點焊頭(電極本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于多點焊接金屬絲網(wǎng)的全自動寬幅金屬絲網(wǎng)點焊機，主要由機架［３５］、焊梁［１４］及其升降機構(gòu)、焊接桿［１１］下端的上點焊頭（電極）［８］、機架絕緣板［１２］上的銅接線板［５］及其上的下點焊點（電極）［６］、緯線矯直送進(jìn)機構(gòu)、緯線切斷刀［７］、左右清邊切斷刀［１３］及電源變壓器，電氣控制箱等構(gòu)成，其特征是：（１）偏心輪連桿［２０］從下而上裝有橡膠墊圈［１９］、聯(lián)接桿［１８］及調(diào)節(jié)螺母［１７］，其中聯(lián)接桿［１８］軸端與滑板［１５］的孔滑動配合，轉(zhuǎn)動螺母［１７］可調(diào)節(jié)連桿［ ２０］的長度，其長度的調(diào)節(jié)量由連桿［２０］與螺母［１７］上的刻度得出；（２）焊接桿［１１］頂端有一只壓縮彈簧［９］與調(diào)節(jié)螺栓［１０］，旋動調(diào)節(jié)螺栓［１０］使彈簧［９］的壓縮增大或減少而使上點焊頭［８］的初壓力增大或減少；（３）主動欠 齒齒輪［５２］、被動齒輪［５１］、前后兩對傘齒輪［５０］、傳動齒輪［４９］、前后導(dǎo)輪［３］、［１］及矯直器［２］構(gòu)成雙級主動導(dǎo)輪拉、送機構(gòu)；（４）在前導(dǎo)輪［３］之前有一導(dǎo)線管［４］與緯線上導(dǎo)板［３４］、下導(dǎo)板［３３］，導(dǎo)板的長度與網(wǎng)幅相 近，下導(dǎo)板［３３］用不銹鋼、鋁或銅制成，它與經(jīng)線平面構(gòu)成２０°～４０°傾角，上導(dǎo)板［３４］正面加工一細(xì)槽，背面有一開啟觸桿［４１］；（５）下點焊頭（電極）［６］之間有磁鐵［３７］，磁鐵［３７］前沿在點焊頭中心位置之后；（６）下點焊頭 （電極）［６］前上方裝有傾角３０°～５５°梳狀檔板［４０］；（７）聯(lián)軸器由左、右聯(lián)軸器［４５］、［４７］，精制螺栓［４６］及調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成，其中左聯(lián)軸器［４５］用鍵與主傳動軸［２３］聯(lián)接，軸［２３］有調(diào)節(jié)螺母［５６］緊靠左聯(lián)軸器［４５］， 右聯(lián)軸器［４７］內(nèi)孔是一螺紋與蝸輪軸上螺紋構(gòu)成螺旋傳動副。...

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳聲震，
申請(專利權(quán))人：吳聲震，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]