一種帶三層鋁箔層的隔熱材料制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種帶三層鋁箔層的隔熱材料，包含第一鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側(cè)粘接有第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側(cè)粘接有第一編織布層；所述第一編織布層的下側(cè)粘接有第二鋁箔層；所述第一鋁箔層的上側(cè)粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的上側(cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第三鋁箔層；本實用新型專利技術(shù)方案的帶三層鋁箔層的隔熱材料,設(shè)置了第一氣泡層、第二氣泡層以提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時也提高了強度；同時設(shè)置了第一鋁箔層、第二鋁箔層、第三鋁箔層，具有高反射等特點；本實用新型專利技術(shù)方案具有高強度、高隔熱效果，經(jīng)濟耐用。??（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

—種帶三層鋁箔層的隔熱材料
本技術(shù)涉及一種隔熱材料的改進，特別涉及一種具有高強度、高隔熱效果，經(jīng) 濟耐用的帶三層鋁箔層的隔熱材料。
技術(shù)介紹
隨著目前全球氣候變暖，在低碳經(jīng)濟的大環(huán)境中，國家大力鼓勵、推廣節(jié)能減排， 而環(huán)保、節(jié)能建筑是重要一環(huán)。目前市場普遍使用的建筑類屋頂、墻壁隔熱材為用EPE泡棉 或無妨布和鋁膜單層復(fù)合而形成的隔熱材料。其一般具有一下缺點首先，EPE泡棉或無妨 布等類似材料減震性能差，而且易氧化和腐蝕，使用壽命低，一般二到三年逐漸失去防水、 保溫功能；其次，EPE泡棉或無妨布等類似材料的拉伸強度和縱橫向抗拉強度較低，和異物 接觸或重壓下易破裂，而且由于表面平整度較差，太陽光線反射率較低，隔熱、保溫性能相 對較差；再次，現(xiàn)有隔熱材料的中間無空氣阻隔層，內(nèi)外界能量容易形成對流、傳導(dǎo)，而影 響隔熱效能。因此，開發(fā)一種具有高強度、高隔熱效果，經(jīng)濟耐用的新型隔熱材料是相關(guān)行 業(yè)急需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有高強度、高隔熱效 果，經(jīng)濟耐用的帶三層鋁箔層的隔熱材料。為達到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種帶三層鋁箔層的隔熱材料， 包含第一鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側(cè)粘接有第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側(cè)粘接 有第一編織布層；所述第一編織布層的下側(cè)粘接有第二鋁箔層；所述第一鋁箔層的上側(cè)粘 接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的上側(cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè) 粘接有第三鋁箔層。優(yōu)選的，所述第一氣泡層、第二氣泡層的厚度相同；所述第一氣泡層、第二氣泡層 均包含有氣泡體；所述氣泡體由聚乙烯制成；所述氣泡體內(nèi)設(shè)置有氣泡；所述氣泡體的高 度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30毫米。優(yōu)選的，所述第一編織布層、第二編織布層的厚度相同，均為10-30微米；所述第 一鋁箔層、第二鋁箔層、第三鋁箔層的厚度相同，均為35-50微米。優(yōu)選的，所述第一鋁箔層、第一氣泡層、第一編織布層、第二鋁箔層、第二氣泡層、 第二編織布層、第三鋁箔層之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑粘接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑的厚度為 35-60微米。由于上述技術(shù)方案的運用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本技術(shù)方案的帶三層鋁箔層的隔熱材料，設(shè)置了第一氣泡層、第二氣泡層以 提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時也提高了 強度；同時設(shè)置了第一鋁箔層、第二鋁箔層、第三鋁箔層，具有高反射等特點；本技術(shù) 方案具有高強度、高隔熱效果，經(jīng)濟耐用。附圖說明以下結(jié)合附圖對本技術(shù)技術(shù)方案作進一步說明附圖1為本技術(shù)的帶三層鋁箔層的隔熱材料的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、第一招箔層；2、第一氣泡層；3、第一編織布層；4、第二招箔層；5、第二氣 泡層；6、第二編織布層；7、第三鋁箔層。具體實施方式以下結(jié)合附圖及具體實施例對本技術(shù)作進一步的詳細說明。附圖1為本技術(shù)所述的一種帶三層鋁箔層的隔熱材料，包含第一鋁箔層I ;所 述第一鋁箔層I的下側(cè)粘接有第一氣泡層2 ;所述第一氣泡層2的下側(cè)粘接有第一編織布 層3 ;所述第一編織布層3的下側(cè)粘接有第二鋁箔層4 ;所述第一鋁箔層I的上側(cè)粘接有第 二氣泡層5 ;所述第二氣泡層5的上側(cè)粘接有第二編織布層6 ;所述第二編織布層6的上側(cè) 粘接有第三鋁箔層7 ;所述第一氣泡層2、第二氣泡層5的厚度相同；所述第一氣泡層2、第 二氣泡層5均包含有氣泡體；所述氣泡體由聚乙烯制成；所述氣泡體內(nèi)設(shè)置有氣泡；所述氣 泡體的高度為20-30毫米，氣泡直徑為3-30毫米；所述第一編織布層3、第二編織布層6的 厚度相同，均為10-30微米；所述第一鋁箔層1、第二鋁箔層4、第三鋁箔層7的厚度相同，均 為35-50微米；所述第一招箔層1、第一氣泡層2、第一編織布層3、第二招箔層4、第二氣泡 層5、第二編織布層6、第三鋁箔層7之間通過聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑粘接，所述聚氨酯類聯(lián)結(jié)劑的 厚度為35-60微米。本技術(shù)方案的帶三層鋁箔層的隔熱材料，設(shè)置了第一氣泡層、第二氣泡層以 提供隔熱性能；而且增加了第一編織布層、第二編織布層，提高了隔熱性能的同時也提高了 強度；同時設(shè)置了第一鋁箔層、第二鋁箔層、第三鋁箔層，具有高反射等特點；本技術(shù) 方案具有高強度、高隔熱效果，經(jīng)濟耐用。以上僅是本技術(shù)的具體應(yīng)用范例，對本技術(shù)的保護范圍不構(gòu)成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)權(quán)利保護范圍之 內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種帶三層鋁箔層的隔熱材料，其特征在于：包含第一鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側(cè)粘接有第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側(cè)粘接有第一編織布層；所述第一編織布層的下側(cè)粘接有第二鋁箔層；所述第一鋁箔層的上側(cè)粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的上側(cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第三鋁箔層。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶三層鋁箔層的隔熱材料，其特征在于包含第一鋁箔層；所述第一鋁箔層的下側(cè)粘接有第一氣泡層；所述第一氣泡層的下側(cè)粘接有第一編織布層；所述第一編織布層的下側(cè)粘接有第二鋁箔層；所述第一鋁箔層的上側(cè)粘接有第二氣泡層；所述第二氣泡層的上側(cè)粘接有第二編織布層；所述第二編織布層的上側(cè)粘接有第三鋁箔層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶三層鋁箔層的隔熱材料，其特征在于所述第一氣泡層、第二氣泡層的厚度相同；所述第一氣泡層、第二氣泡層均包含有氣泡體；所述氣泡體由聚乙烯制成；所述氣泡體內(nèi)設(shè)置有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬汝軍，裴作清，
申請(專利權(quán))人：蘇州市君悅新材料科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：