石灰乳除渣裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及環氧丙烷生產裝置領域，具體為一種石灰乳除渣裝置。其技術方案是：包括化灰機、渡槽、石灰乳儲罐，所述的化灰機石灰乳出口連接提渣機，提渣機石灰乳出口連接液槽，液槽出口連接石灰乳熟化罐，所述的石灰乳熟化罐下部設有管線連接旋液分離器，其頂部設有連線連接石灰乳儲罐、底部設有回流管線連接石灰乳熟化罐。本實用新型專利技術能夠降低石灰乳中的固體含量，其中的固體顆粒≤0.2mm，從而見了對皂化塔的堵塞，提高了皂化塔的運行負荷，使環氧丙烷的產量得到提高；同時降低了石灰乳對管道和設備的磨損，延長了使用壽命，進而延長了裝置正常運行周期。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及環氧丙烷生產領域的一種石灰乳除渣裝置。
技術介紹
環氧丙烷生產中，氯丙醇和石灰乳進入皂化塔進行皂化反應，生成的粗環丙丙烷。因此需要首先配置一定濃度的石灰乳；目前石灰乳的配置為首先生石灰和水通過化灰機消化，然后通過振動篩去除石灰乳中的固體雜質后進入石灰乳儲罐。石灰乳中的固體顆粒達到< O. 8mm，容易堵塞皂化塔，并且對設備和管道均有損壞。
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術的存在缺陷，提供一種設計合理、能夠降低石灰乳中固體顆粒的大小及比例的石灰乳除渣裝置。其技術方案是包括化灰機、渡槽、石灰乳儲罐，其特征在于所述的化灰機石灰乳出口連接提渣機，提渣機石灰乳出口連接液槽，液槽出口連接石灰乳熟化罐，所述的石灰乳熟化罐下部設有管線連接旋液分離器，其頂部設有連線連接石灰乳儲罐、底部設有回流管線連接石灰乳熟化罐。所述的石灰乳熟化罐的底部設有排渣口，并與螺旋輸送機連接。所述的化灰機的出口設有篩管，所述的篩管插入分離器中，所述的分離器內分為石灰乳收集部和渣料收集部；其下部分別設有石灰乳出口和排渣口，且排渣口下設有皮帶輸送機。本技術能夠降低石灰乳中的固體含量，其中的固體顆粒< O. 2_，從而見了對皂化塔的堵塞，提高了皂化塔的運行負荷，使環氧丙烷的產量得到提高；同時降低了石灰乳對管道和設備的磨損，延長了使用壽命，進而延長了裝置正常運行周期。附圖說明圖1是本技術一種實施例的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步的說明。參見圖1，一種石灰乳除渣裝置，化灰機I的石灰乳出口設有篩管15，篩管15插入分離器11中，分離器11分別設有互不連通的石灰乳收集部12和渣料收集部13，且下部分別設有石灰乳出口 12和排渣口 13，且石灰乳出口 12與提渣機2連通、排渣口 13下設有皮帶輸送機3。提渣機2石灰乳出口連接液槽4，液槽4出口連接石灰乳熟化罐5，石灰乳熟化罐下部設有管線連接旋液分離器9，其頂部設有連線連接石灰乳儲罐10、底部設有回流管線14連接石灰乳熟化罐5。石灰乳熟化罐5的底部設有排渣口，并與螺旋輸送機6連接。使用時，首先生石灰和水在化灰機I內消化，然后混合料通過化灰機I出口的篩管15分離， 石灰乳通過篩管15過濾后，石灰乳和渣料分別進入分離器11的石灰乳收集部12和渣料收集部13 ;然后石灰乳通過石灰乳出口進入提渣機2再分離，而渣料通過渣料排口排出，并通過皮帶輸送機3運走；提渣機2再分離后的石灰乳通過渡槽4進入石灰乳熟化罐5 ;熟化完成后通過打料泵8泵入旋液分離器9進行分離，分離后的上層石灰乳進入石灰乳儲罐9備用、下層料液通過回流管線14回流至石灰乳熟化罐5循環；制備完成后，定期打開石灰乳熟化罐的排渣口，將其底部堆積的渣料通過螺旋輸送機6運走。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種石灰乳除渣裝置，包括化灰機、渡槽、石灰乳儲罐，其特征在于：所述的化灰機石灰乳出口連接提渣機，提渣機石灰乳出口連接液槽，液槽出口連接石灰乳熟化罐，所述的石灰乳熟化罐下部設有管線連接旋液分離器，其頂部設有連線連接石灰乳儲罐、底部設有回流管線連接石灰乳熟化罐。

【技術特征摘要】
1.一種石灰乳除渣裝置，包括化灰機、渡槽、石灰乳儲罐，其特征在于所述的化灰機石灰乳出口連接提渣機，提渣機石灰乳出口連接液槽，液槽出口連接石灰乳熟化罐，所述的石灰乳熟化罐下部設有管線連接旋液分離器，其頂部設有連線連接石灰乳儲罐、底部設有回流管線連接石灰乳熟化罐。2.根據權利要求1所述的石灰...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙曰嶺，趙棟，王家忠，任京武，王安鵬，
申請(專利權)人：山東金嶺化工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：