一種立車仿形加工裝置，包括卡刀組件、仿形板(60)以及仿形板卡頭組件，所述仿形板(60)與仿形板卡頭組件固定連接，仿形板(60)具有面向所述卡刀組件的仿形面(62)；所述卡刀組件包括連接桿(30)和卡刀(34)，所述連接桿(30)設有通孔(303)，所述卡刀(34)可滑動地穿設于所述通孔(303)內，所述連接桿（30）可帶動所述卡刀（34）與其一起沿其軸向運動；所述卡刀(34)靠近仿形板(60)的一端設有滾輪(36)，所述卡刀(34)與連接桿(30)之間設有使滾輪(36)始終緊靠所述仿形面(62)的彈性元件(38)。本實用新型專利技術提供的立車仿形加工裝置，結構簡單，操作方便，使得能夠在普通立式車床上方便地加工出圓弧或曲面軌跡。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及ー種機加工裝置，尤其涉及ー種立車仿形加工裝置及具有該仿形加工裝置的立式車床。
技術介紹
一些盤類零件的外輪廓面(有的為標準圓弧面，有的為異性曲面)加工的簡易エ藝過程為盤料-粗車-調質-半精車-精車，其中，半精車和精車都在數控立式車床上進行，需要使用高精密三軸聯動數控立式車床才能保證零件的加工精度。此類數控機床在加エ過程中可以自動測量，并能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差，所以加工質量好，精度穩定，還可以用編程的方法車出形狀復雜，普通車床難以加工的零件，但是，此類數控設備價格昂貴，維修費用也很高，使得此類零件的加工生產費用也相應增加，大大增加了生產成本
技術實現思路
本技術的目的在于提供ー種結構簡單、操作方便的立車仿形加工裝置。為了解決上述問題，本技術提供ー種結構簡單、操作方便的立車仿形加工裝置，該裝置包括卡刀組件、仿形板以及仿形板卡頭組件，所述仿形板與仿形板卡頭組件固定連接，仿形板具有面向所述卡刀組件的仿形面；所述卡刀組件包括連接桿和卡刀，所述連接桿設有通孔，所述卡刀可滑動地穿設于所述通孔內，所述連接桿可帶動所述卡刀與其一起沿其軸向運動；所述卡刀靠近仿形板的一端設有滾輪，所述卡刀與連接桿之間設有使滾輪始終緊靠所述仿形面的弾性元件。優選地，所述卡刀包括收容于所述通孔內的方刀塊及分別凸伸于所述通孔外部兩側的刀尖和刀座，所述滾輪裝設于刀座上，所述連接桿于通孔的兩側設有與通孔平行的第ー連接孔，所述刀座與所述第一連接孔相對應的位置設置有第二連接孔，螺桿穿過所述第一連接孔和第二連接孔連接所述刀座和連接桿，所述彈性元件套設于螺桿上并夾設于刀座與連接桿之間。優選地，所述第一連接孔為螺紋孔，所述螺桿位于第一連接孔內的桿件部分與第一連接孔螺紋連接，所述第二連接孔的孔徑大于螺桿的桿徑，所述刀座可順沿螺桿位于第ニ連接孔內的桿件部分滑動。優選地，所述第一連接孔為階梯孔，其靠近刀座的一端的半徑大于其另一端的半徑，于第一連接孔的內表面形成階梯面，所述彈性元件的一端抵靠在該階梯面上，其另一端抵靠在刀座上。優選地,所述卡刀組件還包括連接桿套,所述連接桿活動地穿設于該連接桿套內。優選地，所述仿形板卡頭組件還包括固定支座，所述固定支座具有朝向連接桿延伸的凸伸部和安裝座，所述仿形板與安裝座固定連接，所述凸伸部具有圓形通孔，所述連接桿套固定嵌套于所述凸伸部的圓形通孔內。優選地，所述仿形板卡頭組件還包括固定拉桿，所述固定拉桿一端與所述固定支座固定連接，其遠離固定支座的一端與立車刀架橫向進給機構固定連接。優選地，所述連接桿遠離通孔的一端與立車刀架升降主軸固定連接，所述立車刀架升降主軸驅動所述連接桿與其同步沿連接桿軸向運動。優選地，所述仿形面為圓弧面或異性曲面。本技術還提供一種立式車床，包括立車刀架升降主軸、立車刀架橫向進給機構以及立車仿形加工裝置，所述立車仿形加工裝置為上述立車仿形加工裝置，所述連接桿與立車刀架升降主軸固定連接，所述仿形板固定于所述立車刀架橫向進給機構上。本技術提供的立車仿形加工裝置，仿形板固定不動，連接桿和卡刀沿同步連接桿軸向運動，所述滾輪在弾性元件的作用力下始終緊靠仿形面，由于仿形面表面有一定的弧度，使得滾輪具有垂直與連接桿軸向方向上的位移，使得卡刀在沿連接桿軸向運動的同時也在通孔內滑動，所述滾輪在仿形面內移動，滾輪的運動軌跡即為仿形面的輪廓曲線，所述卡刀與滾輪固定連接成整體結構，因此，因此，滾輪的運動軌跡也即卡刀的運動軌跡，所述卡刀的刀尖可以跟蹤仿形面，在エ件上加工出與仿形面相應的曲面，實現在普通立式車床上加工出圓弧或曲面。附圖說明圖1本技術一實施例的立車仿形加工裝置的結構示意圖；圖2為圖1中圈II部分的放大示意圖。符號說明30、連接桿 32、連接桿套301、第一連接孔 302、沉孔34、卡刀 341、方刀塊342、刀座343、第二連接孔36、滾輪 38、彈性元件39、螺桿40、エ件50、固定拉桿 52、固定支座54、凸伸部56、安裝座60、仿形板 62、仿形面303、通孔344、刀尖10、立車刀架升降主軸12、立車刀架橫向進給機構具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術，并不用于限制本技術。在本技術中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、前、后、左、右”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用詞。本技術提供ー種結構簡單、操作方便的立車仿形加工裝置，請參閱圖1，該裝置包括卡刀組件、仿形板卡頭組件以及仿形板60。所述卡刀組件包括連接桿30、卡刀34以及連接桿套32。所述連接桿30為圓柱桿件，所述連接桿30下端設有沿連接桿30的徑向左右貫通的通孔303，進ー步，所述通孔303為方形孔；請同時參閱圖2，在所述通孔303上、下兩側分別對稱設有與通孔303平行的第一連接孔301,姆ー第一連接孔301沿連接桿30的徑向貫穿所述連接桿30,優選地,所述第一連接孔301為螺紋孔。所述連接桿30遠離通孔303的上端與立車刀架升降主軸10固定連接，所述升降主軸10驅動連接桿30與其同步沿連接桿30軸向運動，本實施例中，連接桿30的軸向即為上、下方向；所述連接桿套32固定設在立車刀架升降主軸10與通孔303之間，所述連接桿30活動地穿設于該連接桿套32內，所述連接桿套32對連接桿30的上、下運動起導向作用，同時增強連接桿30的剛度。所述卡刀34包括收容于所述通孔303內的方刀塊341及分別凸伸于所述通孔303外部的左側的刀尖344和右側的刀座342，所述方刀塊341和刀座342為一體結構，所述方刀塊341可左、右滑動地穿設于所述通孔303內，所述凸伸于通孔303外部右側的刀座342的寬度大于所述方刀塊341的寬度，刀座342的上、下端與所述第一連接孔301相對應的位置分別設有第二連接孔343，優選地，所述第二連接孔343為光滑孔。所述卡刀34裝設于所述連接桿30上吋，方刀塊341水平地穿設在所述通孔303內，螺桿39依次穿過所述第二連接孔343、彈性元件38和第一連接孔301，將刀座342與連接桿30活動連接，其中，所述彈性元件38套設于螺桿39上并夾設于刀座342與連接桿30之間，優選地，所述彈性元件38為彈簧；進一歩，所述第一連接孔301為階梯孔，其靠近刀座342的一端為半徑稍大的沉孔302，即第一連接孔301靠近刀座342的一端的半徑大于其另一端的半徑，從而于其內表面形成一垂直于其軸向的環形階梯面，弾性元件38的一部分收容于該沉孔302內，其一端抵靠在階梯面上，另一端抵靠在刀座342上。所述螺桿39位于第一連接孔301內的桿件部分有螺紋，螺桿39位于第一連接孔301內的桿件部分與第一連接孔301螺紋連接；所述螺桿39位于第二連接孔343內的桿件部分為光滑桿件，且所述第ニ連接孔343的孔徑大于螺桿39桿徑，使得螺桿39與刀座342為活動連接，所述刀座342可順沿位于第二連接孔343內的螺桿39的桿件部分左、右滑動。所述刀座342靠近仿形板60的ー側設有滾動的滾輪36，所述滾輪36在彈性元件38的作用力下，始終與仿形板60的仿形面本文檔來自技高網...
【技術保護點】
立車仿形加工裝置，包括卡刀組件、仿形板(60)以及仿形板卡頭組件，其特征在于：所述仿形板(60)與仿形板卡頭組件固定連接，仿形板(60)具有面向所述卡刀組件的仿形面(62)；所述卡刀組件包括連接桿(30)和卡刀(34)，所述連接桿(30)設有通孔(303)，所述卡刀(34)可滑動地穿設于所述通孔(303)內，所述連接桿（30）可帶動所述卡刀（34）與其一起沿其軸向運動；所述卡刀(34)靠近仿形板(60)的一端設有滾輪(36)，所述卡刀(34)與連接桿(30)之間設有使滾輪(36)始終緊靠所述仿形面(62)的彈性元件(38)。
【技術特征摘要】
1.立車仿形加工裝置，包括卡刀組件、仿形板￠0)以及仿形板卡頭組件，其特征在于 所述仿形板￠0)與仿形板卡頭組件固定連接，仿形板￠0)具有面向所述卡刀組件的仿形面(62);所述卡刀組件包括連接桿(30)和卡刀(34)，所述連接桿(30)設有通孔.(303)， 所述卡刀(34)可滑動地穿設于所述通孔(303)內，所述連接桿(30)可帶動所述卡刀(34) 與其一起沿其軸向運動；所述卡刀(34)靠近仿形板￠0)的一端設有滾輪.(36)，所述卡刀 (34)與連接桿(30)之間設有使滾輪(36)始終緊靠所述仿形面￠.2)的彈性元件(38)。2.如權利要求1所述的立車仿形加工裝置，其特征在于所述卡刀(34)包括收容于所述通孔(303)內的方刀塊(341)及分別凸伸于所述通孔(303)外部兩側的刀尖(344)和刀座(342)，所述滾輪(36)裝設于刀座(342)上，所述連接桿(30)于通孔(303)的兩側設有與通孔(303)平行的第一連接孔(301)，所述刀座(342)與所述第一連接孔.(301)相對應的位置設有第二連接孔(343)，螺桿(39)穿過所述第一連接孔.(301)和第二連接孔(343)連接所述刀座(342)和連接桿(30)，所述彈性元件(38)套設于螺桿(39)上并夾設于刀座(342) 與連接桿(30)之間。3.如權利要求2所述的立車仿形加工裝置，其特征在于所述第一連接孔(301)為螺紋孔，所述螺桿(39)位于第一連接孔(301)內的桿件部分與第一連接孔(301)螺紋連接； 所述第二連接孔(343)的孔徑大于螺桿(39)的桿徑，所述刀座(342)可順沿螺桿.(39)位于第二連接孔(343)內的桿件部分滑動。4.如權利要求3所述的立車仿形加工裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：羅立青，李丙華，
申請(專利權)人：中聯重科股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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