一種回轉式風干機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種回轉式風干機，它包括驅動部分、回轉部分、工作臺；驅動部分包括減速電機、主動小齒輪、惰輪，主動小齒輪裝在減速電機的輸出軸上，惰輪與主動小齒輪相嚙合；回轉部分包括機座、回轉支承、大齒輪、支架；回轉支承的內圈固定在機座上，外圈與大齒輪連接，大齒輪與惰輪相嚙合，大齒輪的腹板上沿圓周均布至少兩個支架，每個支架上都固定有一個工作臺。本實用新型專利技術回轉式風干機由驅動部分通過回轉部分使工作臺不斷地繞設備的中心轉動：即當減速電機轉動時，驅動主動小齒輪，通過惰輪帶動大齒輪轉動，使支架繞機座的中心轉動，從而帶動工作臺繞機座的中心轉動，使放置在工作臺上面的模殼不斷地變換著迎風面，從而干燥速度快，且能均勻風干。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本新型涉及一種風干機，尤其涉及一種對熔模精鑄的模殼進行風干的設備。
技術介紹
熔模精鑄(俗稱失蠟精密鑄造)是一種工藝先進的鑄造方法，具有產品尺寸精度高、表面光潔度高的特點。特別對于形狀復雜、難以進行機械加工的零件而言，更是一種無可代替的工藝方法。因此，熔模精鑄已成為鑄造行業中的主要發展方向之一。熔模精鑄首先要制成形狀復雜的壓型(陰模)，然后利用壓型壓制出蠟模。蠟模的形狀和尺寸與產品完全相同，蠟模要經數次浸漿、涂砂(或噴砂)以便形成模殼，每次涂砂后必須將模殼表面上的水分吹干，才能進行第二次浸涂。目前主要是利用大風扇將模殼吹干，其缺點是1、風只能從一個方向吹來，模殼的迎風面容易吹干，背風面不容易干，因此模殼整體干透所需的時間很長，且生產中需要一個很大的干燥車間；2、在干燥過程中，由于“迎風”或“背風”的影響，容易造成干濕不均的現象，因而影響了下次涂層的質量，最終影響了產品的質量；3、由于需要不斷地翻動模殼或移動風扇，工人的勞動強度較高。
技術實現思路
本新型所要解決的問題是提供一種回轉式風干機，它用于在脫蠟前模殼的幾次制殼工序間對模殼吹干，具有使模殼干燥速度快、干燥均勻的特點。本新型一種回轉式風干機，其特征是它包括驅動部分、回轉部分、工作臺；驅動部分包括減速電機、主動小齒輪、惰輪，主動小齒輪裝在減速電機的輸出軸上，惰輪與主動小齒輪相嚙合；回轉部分包括機座、回轉支承、大齒輪、支架；回轉支承的內圈固定在機座上，外圈與大齒輪連接，大齒輪與惰輪相嚙合，大齒輪的腹板上沿圓周均布至少兩個支架，每個支架上都固定有一個工作臺。本新型回轉式風干機，具有獨立的驅動部分，它由驅動部分通過回轉部分使工作臺不斷地繞設備的中心轉動即當減速電機轉動時，驅動主動小齒輪，通過惰輪帶動大齒輪轉動，使支架繞機座的中心轉動，從而帶動工作臺繞機座的中心轉動(公轉)。這樣放置在工作臺上面的模殼不斷地變換著迎風面，從而干燥速度快，且能均勻風干。附圖說明圖1為本新型回轉式風干機的主視圖；圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；圖3為本新型的回轉臺的主視圖；圖4為沿圖3中B-B線的剖視圖。具體實施方式從圖1、圖2可知，本新型一種回轉式風干機，它包括驅動部分、回轉部分、工作臺。驅動部分包括減速電機10、主動小齒輪11、惰輪12，主動小齒輪11裝在減速電機10的輸出軸上，惰輪12與主動小齒輪11相嚙合。回轉部分包括機座1、回轉支承2、大齒輪3、支架4 ;回轉支承2的內圈固定在機座I上，外圈與大齒輪3連接，大齒輪3與惰輪12相嚙合，大齒輪3的腹板上沿圓周均布至少兩個支架4，每個支架4上都固定有一個工作臺。其中，大齒輪3的腹板上最好均布有四至六個支架4。這樣，當減速電機10轉動時，驅動主動小齒輪11，通過惰輪12帶動大齒輪3轉動，使支架4繞機座I的中心轉動，從而帶動工作臺繞機架I的中心轉動(公轉)。這樣放置在工作臺上面的模殼9不斷地變換著迎風面，從而干燥速度快，且能均勻風干。從圖1、圖2可知，作為本新型的一種改進方式，回轉部分還包括行星輪5、太陽輪6，行星輪5設置在支架4與回轉臺7之間，太陽輪6從回轉支承2的中心穿過，與機座I固定連接，太陽輪6與每個行星輪5都相嚙合。這樣，當支架4帶動工作臺繞機架I的中心公轉時，其上的行星輪5也繞機架I的中心公轉，而由于與其相嚙合的太陽輪6不轉，因此行星輪5同時繞太陽輪6轉動，即繞自己的軸心轉動(自轉)。由于行星輪5的齒數小于太陽輪6，因此其自轉速度要高于公轉速度。所以，合理地選擇大齒輪3、太陽輪6與行星輪5的齒數，使它們之間得到良好的匹配，可以使這一行星傳動機構運轉得很平穩。從圖3、圖4可知，每個工作臺均包括回轉臺7、若干層托盤8、支承軸13、定位套14 ;回轉臺7固定在支架4上，回轉臺7上固定有若干層托盤8，最下面一層的托盤8-1上表面上固定有支承軸13，最上面一層的托盤8-2下表面上固定有定位套14，其余各層的托盤8上下表面上分別固定有支承軸13、定位套14，各層托盤8之間均通過支承軸13、定位套14相結合。為了保證回轉臺7在運轉過程中能保持平穩，作為本新型的一種改進方式，每層托盤8上的支承軸13和定位套14為五個，分別為中心的一個和周邊均布的四個，從而形成五點支承。作為本新型的一種優選方式，托盤8上的圓形臺面上分布許多孔。這樣模殼9的柄部可以整齊地插在托盤8的孔中，每個模殼9都可以很容易地取走或放入。這樣，模殼9可以成串吊掛在托盤8上。作為本新型的另一種優選方式，托盤8上也可以設置有圓形支架，將成串的模殼9成組地吊掛在圓形支架上。在這里，根據模殼9的形狀和尺寸特點，托盤8采用不同的結構。但是無論是吊掛還是碼放模殼9，在每層托盤8之間必須留有一定的空間，以便氣流能順利地通過。本新型的回轉式風干機，具有獨立的驅動部分，它由電機通過一套行星式傳動系統使工作臺不斷地繞機器的中心轉動(公轉)，又不斷地繞工作臺自身的中心轉動(自轉)。風干機工作時，將帶蠟模的模殼在風干機的轉臺上成組成串地吊掛或有序地碼放，在風干過程中，轉臺不斷地轉動，使模殼不斷地變化著迎風面，使水分能又快又均勻地被吹走，從而達到快速、均勻風干的效果。一臺回轉式風干機，可同時配備4 6個回轉的工作臺，每個工作臺上可以同時風干100個以上的模殼，那么數百個模殼在本風干機上平穩、有序地轉動中得到了風干。通過改變電機的轉速(采用變頻電機或調速電機)可以有效地調整風干的快慢，使每個工作臺按設定的規律有序地進行自轉和公轉。當然，如果干燥模殼的空間較大，可以將每臺風干機安裝在一臺小車上，使小車在預定的軌道上運行，可以實現風干工藝的連續作業。本新型的回轉式風干機并不局限于本新型所述的具體結構，凡是采用了本新型中公轉或公轉加自轉的理念都在本新型的保護范圍之內。同時，本新型的回轉式風干機也不局限于對熔模精鑄的模殼進行風干，它還可以對其它任何需要風干的零件進行風干。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種回轉式風干機，其特征是：它包括驅動部分、回轉部分、工作臺；驅動部分包括減速電機（10）、主動小齒輪（11）、惰輪（12），主動小齒輪（11）裝在減速電機（10）的輸出軸上，惰輪（12）與主動小齒輪（11）相嚙合；回轉部分包括機座（1）、回轉支承（2）、大齒輪（3）、支架（4）；回轉支承（2）的內圈固定在機座（1）上，外圈與大齒輪（3）連接，大齒輪（3）與惰輪（12）相嚙合，大齒輪（3）的腹板上沿圓周均布至少兩個支架（4），每個支架（4）上都固定有一個工作臺。

【技術特征摘要】
1.一種回轉式風干機，其特征是它包括驅動部分、回轉部分、工作臺；驅動部分包括減速電機(10)、主動小齒輪(11)、惰輪(12)，主動小齒輪(11)裝在減速電機(10)的輸出軸上，惰輪(12)與主動小齒輪(11)相嚙合；回轉部分包括機座(I)、回轉支承(2)、大齒輪 (3)、支架(4);回轉支承(2)的內圈固定在機座(I)上，外圈與大齒輪(3)連接，大齒輪(3) 與惰輪(12)相嚙合，大齒輪(3)的腹板上沿圓周均布至少兩個支架(4)，每個支架(4)上都固定有一個工作臺。2.根據權利要求1所述的回轉式風干機，其特征是大齒輪(3)的腹板上均布有四至六個支架(4)。3.根據權利要求1或2所述的回轉式風干機，其特征是每個工作臺均包括回轉臺(7)、若干層托盤(8)、支承軸(13)、定位套(14);回轉臺(7)固定在支架(4)上，回轉臺(7) 上固定有若干層托盤(8)，最下面一層的托盤(8-1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛星蘊，鄒洪祥，查道乾，
申請(專利權)人：毛星蘊，鄒洪祥，查道乾，
類型：實用新型
國別省市：