高縮口端蓋及其加工模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高縮口端蓋及其加工模具，該高縮口端蓋設置有第一縮口、第二縮口和通孔，該高縮口端蓋的加工模具設置有上模座、上模板、上墊板、止擋板、彈簧、沖孔沖頭、上模拉伸沖頭、脫料板、下模板、下夾板、下墊板、下模座、下臺面、下模UV膠和下模拉伸沖頭。通過上述方式，本實用新型專利技術高縮口端蓋的縮口量大，縮口直徑可以大于縮口量，本實用新型專利技術加工模具可以一道工序直接完成縮口，改變了傳統(tǒng)的需要多步驟縮口的狀況，模具的下模采用UV彈性膠替代彈簧受力，高縮口端蓋加工的受力控制精密，縮口尺寸控制準確，避免過度加工，不會出現(xiàn)拉裂不良，產品質量穩(wěn)定，生產效率高，生產成本低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及機械零件及模具領域，尤其是涉及ー種金屬高縮ロ端蓋及其加工模具。
技術介紹
在很多エ業(yè)設備中會經常用到高縮ロ端蓋類零件，但傳統(tǒng)的高縮ロ端蓋零件很難加工縮ロ，加工的精密度不好，傳統(tǒng)的加工方法使高縮ロ端蓋的縮ロ直徑不能大于縮ロ高度，高縮ロ尺寸無法控制，并且容易發(fā)生拉裂不良，同時需要多道エ序逐步縮ロ，エ藝復雜，生產效率低，生產成本高。
技術實現(xiàn)思路
本技術主要解決的第一個技術問題是提供一種高縮ロ端蓋，滿足エ業(yè)設備使用需要。本技術采用的技術方案是提供一種高縮ロ端蓋，包括所述高縮ロ端蓋為圓筒形結構，其包括第一縮ロ、第二縮口和通孔，所述第一縮ロ位于所述高縮ロ端蓋的上端，所述第二縮ロ位于所述高縮ロ端蓋的下端，所述第一縮ロ與所述第二縮ロ的直徑均大于其縮ロ高度，所述通孔位于所述高縮ロ端蓋的中心。本技術還提供一種高縮ロ端蓋的加工模具，包括上模座、上模板、上墊板、止擋板、彈簧、沖孔沖頭、上模拉伸沖頭、脫料板、下模板、下夾板、下墊板、下模座、下臺面、下模UV膠和下模拉伸沖頭，所述上模板位于所述上模座的下方與所述上模座連接，所述上墊板位于所述上模板的下方與所述上模板連接，所述止擋板位于所述上墊板的下方與所述上墊板連接，所述彈簧位于所述止擋板的下方與所述止擋板連接，所述脫料板位于所述彈簧的下方，所述上模拉伸沖頭位于所述上模板上與所述上模板連接，所述沖孔沖頭位于所述上模拉伸沖頭內部中心位置與所述上模拉伸沖頭連接，所述下模座位于所述下臺面上，所述下模UV膠位于所述下模座下方與所述下模座連接，所述下墊板位于所述下模座上方與所述下模座連接，所述下夾板位于所述下墊板上方與所述下墊板連接，所述下模板位于所述下夾板上方與所述下夾板連接，并且所述下模板位于所述脫料板下方，所述下模拉伸沖頭位于所述下模座上與所述下模座連接。在本技術一個較佳實施例中，所述彈簧的數(shù)量至少為4個。在本技術一個較佳實施例中，所述下模UV膠為彈性UV膠材料。本技術的優(yōu)勢是高縮ロ端蓋的縮ロ量大，縮ロ直徑可以大于縮ロ量，該高縮ロ端蓋的加工模具可以一道エ序直接完成縮ロ，改變了傳統(tǒng)的需要多步驟縮ロ的狀況，模具的下模采用UV弾性膠替代彈簧受力，高縮ロ端蓋加工的受カ控制精密，縮ロ尺寸控制準確,避免過度加工,不會出現(xiàn)拉裂不良,產品質量穩(wěn)定,生產效率高,生產成本低。附圖說明圖1是本技術高縮ロ端蓋的放大結構示意圖；圖2是本技術高縮ロ端蓋加工模具的模具結構示意圖；圖中各部件的標記如下1、高縮ロ端蓋，101、第一縮ロ，102、第二縮ロ，103、通孔，2、上模座，3、上模板，4、上墊板，5、止擋板，6、彈簧，7、沖孔沖頭，8、上模拉伸沖頭，9、脫料板，10、下模板，11、下夾板，12、下墊板，13、下模座，14、下臺面，15、下模UV膠，16、下模拉伸沖頭。具體實施方式以下結合附圖和具體的較佳實施例對本技術進行詳細闡述，以使本技術的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本技術的范圍進行限定。請參閱圖1，本技術高縮ロ端蓋包括所述高縮ロ端蓋I為圓筒形結構，所述高縮ロ端蓋I設置有第一縮ロ 101、第二縮ロ 102和通孔103，所述第一縮ロ 101位于所述高縮ロ端蓋I的上端，所述第二縮ロ 102位于所述高縮ロ端蓋I的下端，所述第一縮ロ 101與所述第二縮ロ 102的直徑均大于其縮ロ高度，所述通孔103位于所述高縮ロ端蓋I的中心。請參閱圖2，本技術高縮ロ端蓋的加工模具，包括上模座2、上模板3、上墊板4、止擋板5、彈簧6、沖孔沖頭7、上模拉伸沖頭8、脫料板9、下模板10、下夾板11、下墊板12、下模座13、下臺面14、下模UV膠15和下模拉伸沖頭16，所述上模板3位于所述上模座2的下方與所述上模座2連接，所述上墊板4位于所述上模板3的下方與所述上模板3連接，所述止擋板5位于所述上墊板4的下方與所述上墊板4連接，所述彈簧6位于所述止擋板5的下方與所述止擋板5連接，所述脫料板9位于所述彈簧6的下方，所述上模拉伸沖頭8位于所述上模板3上與所述上模板3連接，所述沖孔沖頭7位于所述上模拉伸沖頭8內部中心位置與所述上模拉伸沖頭8連接，所述下模座13位于所述下臺面14上，所述下模UV膠15位于所述下模座13下方與所述下模座13連接，所述下墊板12位于所述下模座13上方與所述下模座13連接，所述下夾板11位于所述下墊板12上方與所述下墊板12連接，所述下模板10位于所述下夾板11上方與所述下夾板11連接，并且所述下模板10位于所述脫料板9下方，所述下模拉伸沖頭16位于所述下模座13上與所述下模座13連接。進ー步地，待加工金屬薄壁材料放置于下模板10上，模具工作時上模座2下移帶動上模板3、上模拉伸沖頭8和沖孔沖頭7下移壓住待加工金屬薄壁材料，沖孔沖頭7繼續(xù)下移，完成沖孔上模板3和上模拉伸沖頭8繼續(xù)下移與下模拉伸沖頭16 —起完成加工產品的拉伸成型和縮ロ。更進一歩地，所述上墊板4和下墊板12均可緩沖模具工作時的振動沖擊并增加模具的高度，止擋板5用于連接彈簧6，彈簧6的作用是使上模下移拉伸沖壓工作時動作是緩慢的，避免劇烈沖擊影響產品質量或是損傷模具。脫料板9在一件產品加工完成后使產品從模具上脫離，下模UV膠15使模具工作時加工件受カ是均勻的，減緩對加工件的沖擊并避免過度加工，縮ロ尺寸控制準確。區(qū)別于現(xiàn)有技術，本技術高縮ロ端蓋的縮ロ量大，縮ロ直徑可以大于縮ロ量，該高縮ロ端蓋的加工模具可以一道エ序直接完成縮ロ，改變了傳統(tǒng)的需要多步驟縮ロ的狀況，模具的下模采用UV弾性膠替代彈簧受力，高縮ロ端蓋加工的受カ控制精密，縮ロ尺寸控制準確，避免過度加工，不會出現(xiàn)拉裂不良，產品質量穩(wěn)定，生產效率高，生產成本低。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高縮口端蓋，其特征在于，包括：所述高縮口端蓋為圓筒形結構，其包括第一縮口、第二縮口和通孔，所述第一縮口位于所述高縮口端蓋的上端，所述第二縮口位于所述高縮口端蓋的下端，所述第一縮口與所述第二縮口的直徑均大于其縮口高度，所述通孔位于所述高縮口端蓋的中心。

【技術特征摘要】
1.一種高縮口端蓋，其特征在于，包括所述高縮口端蓋為圓筒形結構，其包括第一縮口、第二縮口和通孔，所述第一縮口位于所述高縮口端蓋的上端，所述第二縮口位于所述高縮口端蓋的下端，所述第一縮口與所述第二縮口的直徑均大于其縮口高度，所述通孔位于所述高縮口端蓋的中心。2.一種用于加工權利要求1所述的高縮口端蓋的加工模具，其特征在于，包括上模座、上模板、上墊板、止擋板、彈簧、沖孔沖頭、上模拉伸沖頭、脫料板、下模板、下夾板、下墊板、下模座、下臺面、下模UV膠和下模拉伸沖頭，所述上模板位于所述上模座的下方與所述上模座連接，所述上墊板位于所述上模板的下方與所述上模板連接，所述止擋板位于所述上墊板的下方與所述上墊板連接，所述彈簧位于所述止擋...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：郭荔輝，
申請(專利權)人：昆山銘佳利電子制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：