【技術實現步驟摘要】
本技術涉及有機硅裝置單體合成領域中的一種流化床余熱回收利用裝置。
技術介紹
國內有機硅裝置采用直接法的生產工藝，即硅粉和氯甲烷在300°C條件下用銅粉做催化劑直接反應生產有機硅混合單體，反應為放熱反應，因單體遇水易分解產生鹽酸，腐蝕設備，所以有機硅裝置設計用導熱油來作為換熱載體。現有機硅裝置設計三套獨立循環(huán)的油系統(tǒng)，分為反應區(qū)、凈化塔區(qū)、過熱分離區(qū)。正常生產時三個系統(tǒng)獨立運行，反應器產生熱量由反應區(qū)循環(huán)導熱油帶出(反應器出口油溫250°C)，利用廢熱鍋爐給油降溫后循環(huán)使用；而凈化塔區(qū)、過熱分離區(qū)這兩個區(qū)導熱油用電加熱器加熱到250°C，給物料加熱，電耗約為每小時3000kw/h，消耗了大量的電能。獨立運行的三個油系統(tǒng)導熱油熱量不能互補，造成電耗的浪費，生產成本的增加。
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種能降低裝置電耗、節(jié)約生產成本的有機硅單體合成流化床余熱回收利用裝置。其技術方案是由流化床反應器、凈化塔區(qū)油槽、過熱分離區(qū)油槽以及反應區(qū)油泵依次通過管線及閥門組成導熱油循環(huán)系統(tǒng)；其中凈化塔區(qū)油槽、過熱分離區(qū)油槽之間為并聯(lián)。即通過將反應區(qū)內流化床反應器出口高溫導熱油引入凈化塔區(qū)和過熱分離區(qū)內，換熱后通過通過反應區(qū)油泵打入流化床反應器中循環(huán)使用，達到停電加熱器，節(jié)約電能，降低生產成本的目的。為了保證原反應區(qū)、凈化塔區(qū)以及過熱分離區(qū)的導熱油循環(huán)系統(tǒng)能夠獨立運行，并且也能夠互補運行，所述的裝置還包括以下結構所述的反應區(qū)油泵的進口管線端和流化床反應器的出口管線端通過管線及閥門并聯(lián)反應區(qū)油槽，即形成反應區(qū)的導熱油獨立循環(huán)系統(tǒng)；所述的凈化塔區(qū)油槽和過熱...
【技術保護點】
一種有機硅單體合成流化床余熱回收利用裝置，其特征在于：由流化床反應器、凈化塔區(qū)油槽、過熱分離區(qū)油槽以及反應區(qū)油泵依次通過管線及閥門組成導熱油循環(huán)系統(tǒng)；其中凈化塔區(qū)油槽、過熱分離區(qū)油槽之間為并聯(lián)。
【技術特征摘要】
1.一種有機硅單體合成流化床余熱回收利用裝置，其特征在于由流化床反應器、凈化塔區(qū)油槽、過熱分離區(qū)油槽以及反應區(qū)油泵依次通過管線及閥門組成導熱油循環(huán)系統(tǒng)； 其中凈化塔區(qū)油槽、過熱分離區(qū)油槽之間為并聯(lián)。2.根據權利要求1所述的有機硅單體合成流化床余熱回收利用裝置，其特征在于所述的反應區(qū)油泵的進口管線端和流化床反應器的出口管線端通過管線及閥門并聯(lián)反應區(qū)油槽；所述...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙曰嶺，馬俊賢，趙吉建，燕廣州，宋金彪，陳昌衛(wèi)，
申請(專利權)人：山東金嶺化學有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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