【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種蒸發器，具體地說，特別涉及機械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器。
技術介紹
現有機械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發裝置采用的是金屬蒸發器，在蒸發容器的外面設置氣液分離器和機械蒸汽壓縮機，并且蒸發容器的側面進高溫蒸汽，這樣設備的體積大，占地面積廣，維修維護成本高、難度大，運行能耗較高。蒸發容器內的金屬換熱器單位體積換熱面積小，換熱所需溫差大，換熱效果不理想，易結垢、易腐蝕。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種結構緊湊、能耗低的機械蒸汽再壓縮蒸發器。本技術的技術方案如下一種機械蒸汽再壓縮蒸發器，在蒸發容器(I)內設有換熱器(2)，蒸發容器(I)的外面設置機械蒸汽壓縮機(3)，其特征在于在所述蒸發容器(I)的側壁上接有低溫蒸汽管(4)，該低溫蒸汽管(4)與機械蒸汽壓縮機(3)的進口連接，機械蒸汽壓縮機(3)的出口與高溫蒸汽管(5)的一頭連接，高溫蒸汽管(5)的另一頭連接在蒸發容器(I)的頂部。本技術采用頂部進蒸汽的方式，并且傳統結構中的氣液分離器取消不用，這樣大大節約了系統占地面積，使整個裝置更緊湊，布局更合理，在降低投資的同時也使能耗大大降低。本技術結構簡單，主要組成部分均為組合件，便于維修和更換。所述換熱器(2)由高分子聚合物制成，一方面選材容易，成本低；另一方面，蒸汽在冷凝時釋放出的潛熱透過高分子聚合物表面，促使外部表面的處理液釋放出更多的水蒸氣，這樣進一步提高了熱交換的效果。同時，材料本身優良的耐腐蝕性能夠有效避免含鹽、含重金屬、酸堿等物料的腐蝕，使得產品壽命大大延長。所述換熱器(2)具有若干依次排列的換熱單元，該換熱單元由兩層薄膜(2a)疊...
【技術保護點】
一種機械蒸汽再壓縮蒸發器，在蒸發容器(1)內設有換熱器(2)，蒸發容器(1)的外面設置機械蒸汽壓縮機(3)，其特征在于：在所述蒸發容器(1)的側壁上接有低溫蒸汽管(4)，該低溫蒸汽管(4)與機械蒸汽壓縮機(3)的進口連接，機械蒸汽壓縮機(3)的出口與高溫蒸汽管(5)的一頭連接，高溫蒸汽管(5)的另一頭連接在蒸發容器(1)的頂部。
【技術特征摘要】
1.一種機械蒸汽再壓縮蒸發器，在蒸發容器(I)內設有換熱器(2)，蒸發容器(I)的外面設置機械蒸汽壓縮機(3)，其特征在于在所述蒸發容器(I)的側壁上接有低溫蒸汽管(4)，該低溫蒸汽管(4)與機械蒸汽壓縮機(3)的進口連接，機械蒸汽壓縮機(3)的出口與高溫蒸汽管(5)的一頭連接，高溫蒸汽管(5)的另一頭連接在蒸發容器(I)的頂部。2.根據權利要求1所述的機械蒸汽再壓縮蒸發器，其特征在于所述換熱器(2)由高分子聚合物制成。3.根據權利要求1或2所述的機械蒸汽再壓縮蒸發器，其特征在于所述換熱器(2)具有若干依次排列的換熱單元，該換熱單元由兩層薄膜(2a)疊合而...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龔全知，
申請(專利權)人：重慶市三耕儲環保科技有限公司，龔全知，
類型：實用新型
國別省市：
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