氣體保護焊機的焊嘴制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種氣體保護焊機的焊嘴，包括焊嘴主體，在焊嘴主體中設有焊絲通道，其特征在于：在靠近焊嘴主體的出口端開設有一與焊絲通道連通的缺口，在所述的缺口中設有用于壓住焊絲的壓緊彈片，在所述的焊嘴主體出口端上設有將缺口封閉的保護套。本實用新型專利技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高，焊接電流穩(wěn)定，火花飛濺更小，焊縫質(zhì)量提高，焊工操作更簡單，有效的防止飛濺的焊絲渣進入焊絲通道造成焊嘴孔堵塞，且相對比較耐用的氣體保護焊機的焊嘴。（*該技術(shù)在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種氣體保護焊機的焊嘴，特別涉及一種二氧化 碳氣體保護焊機的焊嘴。
技術(shù)介紹
目前使用的二氧化碳氣體保護焊機的導電焊嘴一般都是采用圓 柱形導電銅棒，在軸向的中心有一通孔，尾端有螺紋與焊槍的正極銅 管配合連接。焊接時，送絲機構(gòu)把外表面鍍銅的焊絲，通過焊嘴的中 心孔送出，與負極工件接觸而起弧，在焊接電流環(huán)路中，除焊嘴以外 的部分都是緊固連接，只有焊嘴部分，送絲機構(gòu)不斷送出的焊絲，經(jīng) 過焊嘴的小孔出來熔化在負極工件上，焊嘴與焊絲是在相對移動中， 依靠表面接觸導電。然而這種焊嘴存在如下問題，在生產(chǎn)的過程中由 于工藝的需要，會對焊絲進行折斷、剪斷等操作，這些往往會使端部 直徑增大，加上有些焊絲本身的缺陷，也會發(fā)生直徑增大，因此需要 焊嘴的孔徑要大于焊絲的直徑，在低電壓大電流的焊接過程中，焊嘴 與焊絲很難保證有很好的接觸，特別是在大電流的焊接時，問題表現(xiàn)得更加嚴重。由于焊嘴與焊絲不穩(wěn)定的接觸，使焊接電流不穩(wěn)定，火 花飛濺大，焊縫質(zhì)量下降，焊工操作難度增加。并且有時焊絲在焊嘴 孔的中間打火，使焊嘴的孔堵塞。中國專利號9021843. 8公開了一種"邊槽壓條式焊嘴"其主要是 應用在自動埋弧焊機上，其結(jié)構(gòu)特點是:焊絲通道的主要區(qū)段是位于導電柱體表面的、深度和寬度均大于焊絲直徑的邊槽；焊絲在能夠進入邊槽中的壓條的作用下，與邊槽的內(nèi)側(cè)或是位于邊槽內(nèi)側(cè)的導電芯接觸導電。其不足之處在于該焊嘴的壓條必須通過螺釘或者拉桿定限位，再配合彈性環(huán)或者彈簧、螺母對焊絲產(chǎn)生壓力，這種結(jié)構(gòu)應用在二氧化碳氣體保護焊機的小焊嘴上，在直徑只有12MM的輸導氣體的管道中間定位的焊嘴，是沒有實用性的。在實際的生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生變形，從而影響了焊絲和邊槽的內(nèi)側(cè)或與位于邊槽內(nèi)側(cè)的導電芯的接觸，影響導電，工作的過程中火花飛濺大，焊縫質(zhì)量下降，焊工操作難度增加，而且該焊嘴的邊槽是開放式的不能防止焊接過程中產(chǎn)生的飛濺的焊絲渣進入焊絲通道，如果飛濺的焊絲渣進入焊絲通道就 會和焯絲粘在一起造成焊絲通道堵塞。故此該焊嘴無法應用在二氧化碳氣體保護焊機上。只能應用在由固體熔融物質(zhì)保護的焊機上。因此，現(xiàn)有的氣體保護焊機的悍嘴有待于進一步改善。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種 結(jié)構(gòu)簡單，焊接電流穩(wěn)定，火花飛濺更小，焊縫質(zhì)量提高，焊工操作更簡單，有效的防止飛濺的焊絲渣進入焊絲通道造成焊嘴孔堵塞，且相對比較耐用的氣體保護焊機的焊嘴。為了達到上述目的，本技術(shù)采用以下方案 一種氣體保護焊機的焊嘴，包括焊嘴主體，在焊嘴主體中設有焊絲通道，其特征在于在靠近焊嘴主體的出口端開設有一與焊絲通道連通的缺口，在所述的缺口中設有用于壓住焊絲的壓緊彈片，在所述的焊嘴主體出口端上設有將缺口封閉的保護套。如上所述的氣體保護焊機的焊嘴，其特征是所述的壓緊彈片為導電壓簧，所述的導電壓簧為一u形導電彈簧片，所述的u形導電彈簧片其開口端設置在焊嘴主體出口一端。如上所述的氣體保護焊機的焊嘴，其特征是所述的保護套為銅保護套，所述的銅保護套固定連接在焊嘴主體出口端。如上所述的氣體保護焊機的焊嘴，其特征是所述的焊絲通道設置 在焊嘴主體的中心處。如上所述的氣體保護焊機的焊嘴，其特征是所述的焊絲通道的直 徑略大于公知的焊嘴焊絲通道的直徑。 綜上所述，本技術(shù)的優(yōu)點如下-1、 本技術(shù)在焊嘴主體的出口端開設有一與焊絲通道連通的 缺口，在缺口中設有彈性導電壓緊裝置，并與設置在出口端的保護套 配合，有效地保證了焊絲與焊嘴之間的導電性，保證焊接電流穩(wěn)定， 從而使工作中的火花飛濺更小。2、 本技術(shù)在焊嘴本體出口端設有保護套有效的防止了生產(chǎn) 過程中飛濺的焊絲渣進入焊絲通道造成焊嘴孔堵塞。3、 本技術(shù)中保護套有效地保證了焊嘴的機械強度。提高了 焊嘴的耐用性。焊絲通道的孔徑可以略大于公知的焊嘴焊絲通道的直徑，有利于解決焊絲因折斷、剪斷或自身的缺陷，比如銹蝕等原因，導致焊絲局部直徑增大后難以通過焊絲通道的問題，也減少了由于焊 絲與焊嘴的焊絲通道過緊接觸產(chǎn)生的摩擦損耗，提高了焊嘴的耐用性。附圖說明圖l為本技術(shù)主視圖； 圖2為本技術(shù)的剖面示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本技術(shù)做進一步描述-如圖1和2所述的氣體保護焊機的焊嘴，包括焊嘴主體1，在焊 嘴主體1中設有焊絲通道2，在焊嘴主體1的出口端開設有一與焊絲 通道2連通的缺口3，在所述的缺口3中設有用于壓住焊絲的壓緊彈 片4，在所述的焊嘴主體l出口端上設有將缺口3封閉的保護套5。本技術(shù)中在保證焊嘴前端強度的前提下，在盡可能接近前端 的位置，也就是焊嘴最能夠解決焊絲因變形彎曲的物理位置，在焊嘴 該處的側(cè)面切割出一個與焊絲通道相通的凹形缺口 3，使焊絲在缺口 底平面凸出一部分。在所述的缺口 3中設置有彈性導電壓緊裝置4， 所述的彈性導電壓緊裝置4為導電壓簧，所述的導電壓簧為一 U形 導電彈簧片，工作時對焊絲施加適當?shù)膲壕o力，其中導電彈簧片的形 狀和性能不影響焊絲的通過，并使焊絲和焊嘴在壓緊部位有穩(wěn)定的接 觸，故此所述的U形導電彈簧片其開口端設置在焊嘴主體1出口一 端，所述的保護套5為銅保護套，所述的銅保護套固定連接在焊嘴主 體l出口端，銅保護套的有效截面積抵消了焊嘴切割掉的缺口面積， 使焊嘴的強度和性能不變，也有效的防止了工作中飛濺的焊渣進入焊 絲通道。 本技術(shù)中所述的焊絲通道2設置在焊嘴主體1的中心處，所 述的焊絲通道2的直徑略大于公知的焊嘴焊絲通道的直徑，這有利于 解決焊絲因折斷、剪斷或自身的缺陷原因，導致焊絲局部直徑增大后 難以通過焊絲通道的問題，也減少了由于焊絲與焊嘴的焊絲通道過緊 接觸產(chǎn)生的摩擦損耗，提高了焊嘴的耐用性。權(quán)利要求1、一種氣體保護焊機的焊嘴，包括焊嘴主體(1)，在焊嘴主體(1)中設有焊絲通道(2)，其特征在于在靠近焊嘴主體(1)的出口端開設有一與焊絲通道(2)連通的缺口(3)，在所述的缺口(3)中設有用于壓住焊絲的壓緊彈片(4)，在所述的焊嘴主體(1)出口端上設有將缺口(3)封閉的保護套(5)。2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體保護焊機的焊嘴，其特征是所述 的壓緊彈片(4)為導電壓簧，所述的導電壓簧為一U形導電彈簧片， 所述的U形導電彈簧片其開口端設置在焊嘴主體(1)出口一端。3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體保護焊機的焊嘴，其特征是所述 的保護套(5)為銅保護套，所述的銅保護套固定連接在焊嘴主體(1) 出口端。4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體保護焊機的焊嘴，其特征是所述 的焊絲通道(2)設置在焊嘴主體(1)的中心處。5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體保護焊機的焊嘴，其特征是所述 的焊絲通道(2)的直徑略大于公知的焊嘴焊絲通道的直徑。專利摘要本技術(shù)公開了一種氣體保護焊機的焊嘴，包括焊嘴主體，在焊嘴主體中設有焊絲通道，其特征在于在靠近焊嘴主體的出口端開設有一與焊絲通道連通的缺口，在所述的缺口中設有用于壓住焊絲的壓緊彈片，在所述的焊嘴主體出口端上設有將缺口封閉的保護套。本技術(shù)的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，機械強度高，焊接電流穩(wěn)定，火花飛濺更小，焊縫質(zhì)量提高，焊工操作更簡單，有效的防止飛濺的焊絲渣進入焊絲通道造成焊嘴孔堵塞，且相對比較耐本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種氣體保護焊機的焊嘴，包括焊嘴主體（１），在焊嘴主體（１）中設有焊絲通道（２），其特征在于：在靠近焊嘴主體（１）的出口端開設有一與焊絲通道（２）連通的缺口（３），在所述的缺口（３）中設有用于壓住焊絲的壓緊彈片（４），在所述的焊嘴主體（１）出口端上設有將缺口（３）封閉的保護套（５）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王雁林，肖澤鋒，
申請(專利權(quán))人：王雁林，肖澤鋒，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]