一種自動排渣榨汁機制造技術

本實用新型專利技術涉及食品加工領域，具體涉及一種自動排渣榨汁機。一種自動排渣榨汁機，包括機座、上蓋，上蓋上設有進料口，其中，自動排渣榨汁機還包括盛汁腔、果渣排出口、果汁排出口、電機、刀盤架以及套設于刀盤架外部的隔渣架，所述刀盤架與隔渣架之間設有與隔渣架相對運動的排渣結構，電機通過減速機構分別與排渣結構、隔渣架連接，所述排渣結構與隔渣架之間的轉速差為5－45rpm。其結構穩定，刀盤與濾網配合實現小轉差，持續榨汁、持續排渣；避免了果渣積存影響機器對物料的加工，無需停機清洗果渣，也大大降低了果渣積存分布不均造成機器工作時產生的震動及噪音，該排渣結構可持續工作，加工效率及出汁率高并且清洗簡便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及食品加工領域，具體涉及一種自動排渣榨汁機。
技術介紹
隨著人們生活水平的提高，各種小家電陸續走進各家各戶，攪拌機、打蛋器、榨汁機等，榨汁機是一種用來榨取各種果汁、蔬菜等果蔬類食物的小家電，功能強大，可以用來制作各種果蔬飲料，滿足了消費者的健康飲食的需要，使用簡單方便?，F有的高速榨汁機都是采用離心力進行渣、汁分離，提取果汁，主要分為普通高速榨汁機和甩汁機兩種類型，但是兩種榨汁機的工作原理都決定了各自難以克服的缺點，致使在生產和使用中都有很大的缺陷。如圖1所示，普通高速榨汁機的電機50與濾網20連接，工作時，水果向下運動進入進料口內，水果被刀盤10切碎后被離心力甩至濾網20內壁，果汁通過濾網20的小孔被過濾到盛汁腔30內收集，并由果汁排出口 60排出；而果渣沿濾網20向上運動，最后脫離濾網20通過果渣排出口 40排出，此類榨汁機又稱為高速拋渣式榨汁機。圖中實心箭頭為果渣的運動路線；空心箭頭為果汁的運動路線。但是，刀盤10的切削速度非常高，切碎水果后產生的離心力很大，水果被甩出的速度也非?？?，當甩出的過程中碰到傾斜的濾網20壁后，傾斜濾網20將對果渣產生一個向上的分力，將果渣迅速拋出濾網20，整個果渣停留在濾網20上的時間大概在O.1秒左右。這么短的時間導致果渣內含有的果汁無法充分被濾網20過濾甩出，所以普通高速榨汁機的出汁率相對較低。如圖2所示，甩汁機的電機50與刀盤10連接，刀盤10高速旋轉，濾網20低速旋轉，工作時，水果向下運動進入進料口，水果被刀盤10切碎后被離心力甩至濾網20內壁，果汁通過濾網20的縫隙后被向上甩出至盛汁腔30內收集，由果汁排出口 40排出；由于濾網20采用圓柱桶狀，側壁是垂直的，果渣60將會一直停留在濾網20內壁，直到停機才被取出。圖中空心箭頭為果汁的運動路線。由于果渣60在整個榨汁過程中一直在機器內承受離心力的作用，果渣60內含有的果汁將會被充分的甩出，理論上果渣60在濾網20上停留的時間是無窮大。由于濾網20酷似一個籠子，此類榨汁機又稱為籠式儲渣式榨汁機。甩汁機雖然解決了普通高速榨汁機出汁率低的問題，但是又衍生了其他問題。首先，由于果渣60不斷在濾網20內累積，隨著累積厚度的增加，果汁被甩出的阻力也越來越大，所以其出汁率并不是我們想象的那么高；其次，由于榨汁過程中果渣60并不會均勻的分布在濾網20內壁上，從而會產生一定的不平衡力，導致旋轉的濾網20產生振動和噪音，對機器的使用壽命和用戶的使用體驗都有很大影響。
技術實現思路
本技術解決的技術問題是提供一種自動排渣榨汁機，其結構穩定，配合實現小轉差，持續榨汁、持續排渣，其加工效率及出汁率高，而且清洗方便。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是一種自動排渣榨汁機，包括機座、上蓋，上蓋上設有進料口，其中，自動排渣榨汁機還包括盛汁腔、果渣排出口、果汁排出口、電機、刀盤架以及套設于刀盤架外部的隔渣架，所述刀盤架與隔渣架之間設有與隔渣架相對運動的排渣結構，電機通過減速機構分別與排渣結構、隔渣架連接，所述排渣結構與隔渣架之間的轉速差為5 - 45rpm。進一步的，所述的排渣結構與隔渣架之間的轉速差為20 - 30rpm。 進一步的，所述的排渣結構的外壁與隔渣架的內壁之間設有間隙d，0<d彡1. 5mm。優選的，O. 5彡d彡1mm。該間隙d會影響到出汁率和振動噪音，間隙太小容易導致互相摩擦，增大阻力和產生振動；但間隙越小，長期停留的果渣厚度越薄，出汁率越高。設置了上述的間隙d，有效的保證了出汁率降低了振動噪音。進一步的，所述的排渣結構與刀盤架轉速相同。刀盤架轉動的同時，排渣結構以同樣的轉速轉動并刮落排出附著于隔渣架上的果渣。所述的排渣結構與刀盤架一體成型或固定連接。進一步的，所述的排渣結構為推動果渣向下運動的筋條。筋條的條數至少為一條。筋條為傾斜設置，可僅為傾斜的一條或幾條相互獨立的筋條，也可為螺旋狀的單獨一條筋條，無論結構形式如何設計，當刀盤架轉動時，筋條同時轉動，且筋條的運動軌跡為螺旋狀，并且螺旋的方向使果渣被刮落向下運動，最終被排出。一種排渣榨汁方法，包括以下步驟A、水果從進料口進入自動排渣榨汁機內，開啟電機，電機帶動排渣結構和隔渣架輸出不同的轉速；B、水果被刀盤架上的刀盤切碎后，果汁通過隔渣架的縫隙后被向上甩至盛汁腔收集，從果汁排出口排出；果渣被甩至隔渣架內壁后，經過時間T被排渣結構向下刮動，從果渣排出口排出。所述的步驟B中O. 3s彡T彡6s。優選的，O. 6s彡T彡2s。果渣在隔渣架上的停留時間T決定出汁率，并且影響到整機的振動和噪音，所以果渣在隔渣架上的停留時間T是關鍵的參數。果渣停留時間T越長，出汁率越高，產生振動、噪音的概率也越大。通過轉速差的配合和間隙d的設置，使得停留時間T的設置合理，保證了出汁率降低了振動噪音。與現有技術相比，有益效果是本技術的自動排渣榨汁機還包括盛汁腔、果渣排出口、果汁排出口、電機、刀盤架以及套設于刀盤架外部的隔渣架，所述刀盤架與隔渣架之間設有與隔渣架相對運動的排渣結構，電機通過減速機構分別與排渣結構、隔渣架連接，所述排渣結構與隔渣架之間的轉速差為5 - 45rpm0其結構穩定，刀盤與濾網配合實現小轉差，持續榨汁、持續排渣；避免了果渣積存影響機器對物料的加工，無需停機清洗果渣，也大大降低了果渣積存分布不均造成機器工作時產生的震動及噪音，該排渣結構可持續工作，加工效率及出汁率高并且清洗簡便。附圖說明圖1是現有普通高速榨汁機整體結構示意圖；圖2是現有甩汁機整體結構示意圖；圖3是本技術的整體結構示意圖；圖4是本技術的第一組數據圖；圖5是超出范圍的數據圖；圖6是本技術的第二組數據圖；圖7是本技術的第三組數據圖；圖8是本技術的第四組數據圖；圖9是本技術的第五組數據圖。具體實施方式如圖3所示，一種自動排渣榨汁機，包括機座、上蓋，上蓋上設有進料口 70，其中，自動排渣榨汁機還包括盛汁腔90、果渣排出口 50、果汁排出口 60、電機40、刀盤架10以及套設于刀盤架10外部的隔渣架20，所述刀盤架10與隔渣架20之間設有與隔渣架20相對運動的排渣結構30，電機40通過減速機構80分別與排渣結構30、隔渣架20連接，所述排渣結構30與隔渣架20之間的轉速差為5 - 45rpm。進一步的，所述的排渣結構30與隔渣架20之間的轉速差為20 — 30rpm。進一步的，所述的排渣結構30的外壁與隔渣架20的內壁之間設有間隙d，0<d彡1. 5mm。優選為O. 5彡d彡1mm。該間隙d會影響到出汁率和振動噪音，間隙太小容易導致互相摩擦，增大阻力和產生振動；但間隙越小，長期停留的果渣厚度越薄，出汁率越高。設置了上述的間隙d，有效的保證了出汁率降低了振動噪音。進一步的，所述的排渣結構30與刀盤架10轉速相同。刀盤架10轉動的同時，排渣結構30以同樣的轉速轉動并刮落排出附著于隔渣架20上的果渣。所述的排渣結構30與刀盤架10 —體成型或固定連接。進一步的，所述的`排渣結構30為推動果渣向下運動的筋條。筋條的條數至少為一條。筋條為傾斜設置，可僅為傾斜的一條或幾條相互獨立的筋條，也可為螺旋狀的單獨一條筋條，無論結構形式如何設計，當刀盤架10轉動時，筋條同時轉動，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動排渣榨汁機，包括機座、上蓋，上蓋上設有進料口（70），其特征在于：自動排渣榨汁機還包括盛汁腔（90）、果渣排出口（50）、果汁排出口（60）、電機（40）、刀盤架（10）以及套設于刀盤架（10）外部的隔渣架（20），所述刀盤架（10）與隔渣架（20）之間設有與隔渣架（20）相對運動的排渣結構（30），電機（40）通過減速機構（80）分別與排渣結構（30）、隔渣架（20）連接，所述排渣結構（30）與隔渣架（20）之間的轉速差為5－45rpm。

【技術特征摘要】
1.一種自動排渣榨汁機，包括機座、上蓋，上蓋上設有進料口(70)，其特征在于自動排渣榨汁機還包括盛汁腔(90 )、果渣排出口( 50 )、果汁排出口( 60 )、電機(40 )、刀盤架(10 )以及套設于刀盤架(10)外部的隔渣架(20)，所述刀盤架(10)與隔渣架(20)之間設有與隔渣架(20)相對運動的排渣結構(30)，電機(40)通過減速機構(80)分別與排渣結構(30)、隔渣架(20)連接，所述排渣結構(30)與隔渣架(20)之間的轉速差為5 - 45rpm。2.根據權利要求1所述的一種自動排渣榨汁機，其特征在于所述的排渣結構(30)與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉秦漢，倪堂榮，皮學軍，
申請(專利權)人：美的集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：