【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于光纜制造
，具體涉及一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程。
技術(shù)介紹
在對(duì)光纜在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)光纖及管束顏色進(jìn)行著色時(shí)，需要著色工藝進(jìn)行處理，對(duì)于單模耐腐蝕光纜著色工藝流程的處理尤為特別，因此，對(duì)于特種用途需要在著色過(guò)程中創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)新的工藝和流程指標(biāo)，如果工藝條件達(dá)不到要求，將生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，進(jìn)而會(huì)影響特種光纜的使用，著色質(zhì)量直接影響到光纖的傳輸性能、溫度特性和光纜性能，進(jìn)而會(huì)制約特種行業(yè)的通信發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程，所述工藝流程外觀質(zhì)量高，光滑、圓整、色澤均勻、不混色，具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。本專利技術(shù)的技術(shù)方案為一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程，所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機(jī)上進(jìn)行著色，在著色前，著色油墨在著色機(jī)上以46-50轉(zhuǎn)的速度滾動(dòng)17-19小時(shí)，使著色油墨能均勻地著色，著色時(shí)，光纖束通過(guò)所述著色機(jī)上的著色模具和固化爐進(jìn)行著色，著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8mm之間，著色模具的模座溫度控制在30-39°C之間，著色層厚度為4. 0-4. 9 μ m，固化爐功率為6KW-10KW，著色模具的氮?dú)饬髁糠秶刂圃?. 8-9. 9升/分鐘，排線節(jié)距為O. 8mm,收放線張力為51-60克之間，更換顏色時(shí)，用酒精棉球擦拭所述固化爐內(nèi)石英管次數(shù)為210-220次。著色為藍(lán)色時(shí)，所述收放線張力為57-58克之間。著色為黃色時(shí)， 所述收放線張力為57-60克之間。著色為黑色時(shí)，所述收放線張力為57-59克之間。本專利技術(shù)具有如下有益效果 I)本專利技術(shù)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程，所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機(jī)上進(jìn)行著色，其特征在于：在著色前，著色油墨在著色機(jī)上以46?50轉(zhuǎn)的速度滾動(dòng)17?19小時(shí)，使著色油墨能均勻地著色，著色時(shí)，光纖束通過(guò)所述著色機(jī)上的著色模具和固化爐進(jìn)行著色，著色模具的尺寸控制在1.5?1.8mm之間，著色模具的模座溫度控制在30?39℃之間，著色層厚度為4.0?4.9μm，固化爐功率為6KW?10KW，著色模具的氮?dú)饬髁糠秶刂圃?.8?9.9升/分鐘，排線節(jié)距為0.8mm，收放線張力為51?60克之間。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種單模耐腐蝕光纜著色工藝流程，所述著色工藝把光纜內(nèi)部的光纖束用著色油墨在著色機(jī)上進(jìn)行著色，其特征在于在著色前，著色油墨在著色機(jī)上以46-50轉(zhuǎn)的速度滾動(dòng)17-19小時(shí)，使著色油墨能均勻地著色，著色時(shí)，光纖束通過(guò)所述著色機(jī)上的著色模具和固化爐進(jìn)行著色，著色模具的尺寸控制在1. 5-1. 8mm之間，著色模具的模座溫度控制在 30-39°C之間，著色層厚度為4. 0-4. 9 μ m，固化爐功率為6KW-10KW，著色模具的氮?dú)?..
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：喬偉光，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島中能集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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