可調臨時支撐高空大跨度屋面管桁架對接施工方法，裝置包括，標準節支撐架(1)、可調支座(2)、轉換平臺(3)、橫梁(4)、鉸支座(5)、螺母(6)、綴板(7)、可調支腿(8)、U型固定螺栓(9)、支座(10)、弧形撐板(11)、下弦管(12)和上弦管(13)。使用可調臨時支撐對接管桁架，在大型屋面管桁架高空碰頭組裝焊接時定位控制，使管桁架在非受力狀態下組裝焊接，大幅度提高了吊車的利用率，保證了焊接的精度和質量，加快了施工進度，降低了吊車懸吊對接時的危險因素及安全隱患。具有結構簡便、通用性較強、同時節約施工成本的優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及國際專利分類E04G腳手架或施工用具或其它建筑輔助設備以及結構安裝施工技術，尤其是適用高空大跨度屋面倒三角管桁架高空碰頭焊接安裝的。
技術介紹
公知技術中，桁架(truss)，由直桿組成的一般具有三角形單元的平面或空間結構。在荷載作用下，桁架桿件主要承受軸向拉力或壓力，從而能充分利用材料的強度，在跨度較大時可比實腹梁節省材料，減輕自重和增大剛度，故適用于較大跨度的承重結構和高聳結構，如屋架、橋梁、輸電線路塔、衛星發射塔、水工閘門、起重機架等。常用的有鋼桁架、鋼筋混凝土桁架、預應力混凝土桁架、木桁架、鋼與木組合桁架、鋼與混凝土組合桁架。桁架按外形分有三角形桁架、梯形桁架、多邊形桁架、平行弦桁架，及空腹桁架。在選擇桁架形式時，應綜合考慮桁架的用途、材料、支承方式和施工條件，在滿足使用要求的前提下，力求制造和安裝所用的材料和勞動量為最小。三角形桁架在沿跨度均勻分布的節點荷載下，上下弦桿的軸力在端點處最大，向跨中逐漸減少；腹桿的軸力則相反。三角形桁架由于弦桿內力差別較大，材料消耗不夠合理，多用于瓦屋面的屋架中。安裝屋面管桁架大多直接采用吊車組對安裝，但對于幾十米甚至上百米跨度的屋面，必須進行分段組裝，這就必須在分段節點處進行對接拼裝。目前，常規方法是在對接點下方搭設臨時操作平臺，操作平臺上通常只設置下弦管支撐，通過吊車懸吊調整上弦管高度及桁架位置，吊車持續懸吊待對接焊接完成后，移走吊車。通常完成一段對接焊需要1-2小時，在此期間如天氣發生變化，危險性很大。因此采用此種方法,施工時對接精度、勞動功效及吊車利用率都較低，并且受天氣等因素制約，無形中增加了危險因素及施工成本。相關公開文獻較少，如專利申請號200780040204 —種桁架支撐結構，所述桁架支撐結構包括以鉸接方式互相連接的桁架構件，其中，桁架支撐結構具有沿所述桁架支撐結構的縱向延伸的桁架構件(10)以及連接所述構件(10)的連接桁架構件(20，30)，連接桁架構件(20，30)直接或間接地連接至沿縱向延伸的桁架構件(10)，使得沿桁架支撐結構的縱向延伸的桁架構件(10)之間的間距在所述桁架支撐結構折疊時能夠減小并且在所述桁架支撐結構展開時能夠增大。專利申請號201020546453 —種用于大跨度異型三角桁架分段吊裝時支撐鋼平臺。包括混凝土臺，在混凝土臺柱頂上預先埋設有鋼埋件，設置四個反力支點，用鋼管支撐把混凝土看臺柱頂上的四個反力支點的高差進行調平，并利用箱梁組成一個底框。底框支腿與混凝土臺柱頂上預先埋設的鋼埋件周圍焊，焊縫高度12_，鋼管支撐和箱梁等強周圍焊，焊縫高度12mm。專利申請號200920207596鋼結構吊裝施工的臨時支撐裝置，包括上支撐桿和下支撐桿，所述上支撐桿的頂端為固定支撐桁架的支撐端，下支撐桿的底端為與地面連接的鉸接端，在所述上支撐桿的底端與下支撐桿的上端之間設有調節兩桿高度的調節機構。然而，在已公開的專利申請中未發現相關改進技術方案。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種既能保證施工時的質量及安全、加快了施工進度，同時提高吊車利用率，降低施工成本的。本專利技術的專利技術目的是通過如下技術措施實現的施工方法包括如下步驟①、確定臨時支撐點位置，在臨時支撐點下方搭設臨時標準節支撐架；②、臨時標準節支撐架上部法蘭連接可調支座；③、可調支座上方與轉換平臺 法蘭連接；④、在轉換平臺上焊接橫梁；⑤、橫梁上側中部焊接用于支撐下弦管的弧形撐板，兩端通過固定鉸支座連接剛性可調支腿；⑥、通過轉換平臺下方可調支座調節下弦管支撐點標高；⑦、采用吊車吊裝管桁架，把擬對接管桁架的下弦管緩慢地吊放在弧形撐板上；控制管桁架平衡，確定上弦管位置并調整剛性可調支腿角度靠近上弦管，用U型螺栓及高強螺母將上弦管固定在可調支腿上；⑧、確定管祐1架位置無誤后移走吊車；⑨、開始管桁架高空碰頭對接焊；⑩、待全部管桁架焊接完成并檢驗合格后，調整可調支座對操作平臺卸載；◎、移除操作平臺，并拆除臨時支撐架，收集以備下次使用。本專利技術的有益效果是使用可調臨時支撐對接管桁架，在大型屋面管桁架高空碰頭組裝焊接時定位控制，使管桁架在非受力狀態下組裝焊接，大幅度提高了吊車的利用率，保證了焊接的精度和質量，加快了施工進度，降低了吊車懸吊對接時的危險因素及安全隱患。具有結構簡便、通用性較強、同時節約施工成本的優點。附圖說明圖1是本專利技術中臨時支撐結構示意2是本專利技術安裝示意圖標準節支撐架I，可調支座2，轉換平臺3，橫梁4，鉸支座5，螺母6，綴板7，可調支腿8，U型固定螺栓9，支座10，弧形撐板11，下弦管12，上弦管13 ；具體實施例方式實施本專利技術的主要裝置中包括，標準節支撐架1、可調支座2、轉換平臺3、橫梁4、鉸支座5、螺母6、綴板7、可調支腿8、U型固定螺栓9、支座10、弧形撐板11、下弦管12和上弦管13。轉換平臺3、橫梁4、鉸支座5以及弧形撐板11由型鋼制成。施工方法包括如下步驟①、確定臨時支撐點位置，在臨時支撐點下方搭設臨時標準節支撐架I ;②、臨時標準節支撐架I上部法蘭連接可調支座2 ；③、可調支座2上方與轉換平臺3法蘭連接；④、在轉換平臺3上焊接橫梁4 ；⑤、橫梁4上側中部焊接用于支撐下弦管12的弧形撐板11，兩端通過固定鉸支座5連接剛性可調支腿8 ；⑥、通過轉換平臺3下方可調支座2調節下弦管12支撐點標高；⑦、采用吊車吊裝管桁架，把擬對接管桁架的下弦管緩慢地吊放在弧形撐板11上；控制管桁架平衡，確定上弦管13位置并調整剛性可調支腿8角度靠近上弦管13，用U型螺栓9及高強螺母6將上弦管13固定在可調支腿8上；⑧、確定管祐1架位置無誤后移走吊車；⑨、開始管桁架高空碰頭對接焊；⑩、待全部管桁架焊接完成并檢驗合格后，調整可調支座2對操作平臺卸載； 、移除操作平臺，并拆除臨時支撐架，收集以備下次使用。本專利技術實施例采用可調支座2法蘭連接臨時支撐架與型鋼轉換平臺3，既能調節操作平臺高度，以準確控制支撐點標高，又能在焊接完成后進行卸載，方便操作平臺的移出；采用固定鉸連接剛性支腿8與轉換平臺，并通過U型螺栓9將上弦管13固定在剛性支腿8上，U型螺栓9可以在剛性可調支腿8中間滑動調節高度，實現了支腿的支撐角度與上弦管13固定位置的可調，保證了支撐的穩定性與對接位置精度。本專利技術應用后，吊車將擬對接管桁架吊到固定位置并采用臨時支撐固定后，就可以移開對其它管桁架進行吊運，大幅度提高了吊車的利用率，并降低了危險因素。本專利技術實施例臨時拼裝標準節支撐架1，可調支座2，轉換平臺3，橫梁4，下弦管弧形撐板11，絞支座5，剛性可調支腿8，U型固定螺栓9。本專利技術實施例加工制作過程如下①、臨時拼裝標準節支撐架I采用成品標準節支架組裝；②、可調支座2采用底部法蘭片上焊接內絲套管，套管中穿高強螺栓，高強螺栓通過可動球絞與上部法蘭片焊接，球絞與高強螺栓連接處焊有調節螺柄；③、型鋼轉換平臺3采用型鋼拼接成“日”字形，大小與標準節支撐架I尺寸匹配；④、型鋼橫梁4由單根型鋼構成，長度與型鋼轉換平臺3同寬；⑤、下弦管弧形撐板11采用型鋼焊接成“H”形，在“H”中部橫擔上焊接弧形鋼板，弧形鋼板兩側各焊有兩塊鋼板加勁板；⑥、固定鉸支座5采用厚鋼板加工成下部方形,上部半圓形，半圓圓心處開圓孔，可穿栓釘連接剛性可調支腿8 ;⑦、可調本文檔來自技高網...
【技術保護點】
可調臨時支撐高空大跨度屋面管桁架對接施工方法，其特征是：施工方法包括如下步驟：①、確定臨時支撐點位置，在臨時支撐點下方搭設臨時標準節支撐架(1)；②、臨時標準節支撐架(1)上部法蘭連接可調支座(2)；③、可調支座(2)上方與轉換平臺(3)法蘭連接；④、在轉換平臺(3)上焊接橫梁(4)；⑤、橫梁(4)上側中部焊接用于支撐下弦管(12)的弧形撐板(11)，兩端通過固定鉸支座(5)連接剛性可調支腿(8)；⑥、通過轉換平臺(3)下方可調支座(2)調節下弦管(12)支撐點標高；⑦、采用吊車吊裝管桁架，把擬對接管桁架的下弦管緩慢地吊放在弧形撐板(11)上；控制管桁架平衡，確定上弦管(13)位置并調整剛性可調支腿(8)角度靠近上弦管(13)，用U型螺栓(9)及高強螺母(6)將上弦管(13)固定在可調支腿(8)上；⑧、確定管桁架位置無誤后移走吊車；⑨、開始管桁架高空碰頭對接焊；⑩、待全部管桁架焊接完成并檢驗合格后，調整可調支座(2)對操作平臺卸載；移除操作平臺，并拆除臨時支撐架，收集以備下次使用。FSA00000590779200011.tif
【技術特征摘要】
1.可調臨時支撐高空大跨度屋面管桁架對接施工方法，其特征是施工方法包括如下步驟 ①、確定臨時支撐點位置，在臨時支撐點下方搭設臨時標準節支撐架(I); ②、臨時標準節支撐架(I)上部法蘭連接可調支座(2); ③、可調支座(2)上方與轉換平臺(3)法蘭連接； ④、在轉換平臺⑶上焊接橫梁⑷； ⑤、橫梁(4)上側中部焊接用于支撐下弦管(12)的弧形撐板(11)，兩端通過固定鉸支座(5)連接剛性可調支腿⑶； ⑥、通過轉換平臺(3)下方可調支座(2)調節下弦管(12)支撐點標高； ⑦、采用吊車吊裝管桁架，把擬對接管桁架的下弦管緩慢地吊放在弧形撐板(11)上；控制管桁架平衡，確定上弦管(13)位置并調整剛性可調支腿(8)角度靠近上弦管(13)，用U型螺栓(9)及高強螺母(6)將上弦管(13)固定在可調支腿(8)上； ⑧、確定管桁架位置無誤后移走吊車； ⑨、開始管桁架高空碰頭對接焊； ⑩、待全部管桁架焊接完成并檢驗合格后，調整可調支座(2)對操作平臺卸載； ◎、移除操作平臺，并拆除臨時支撐架，收集以備下次使用。2.如權利要求1所述的可調臨時支撐高空大跨度屋面管桁架對接施工方法，其特征在于，轉換平臺(3)、橫梁(4)、支座(5)以及弧形撐板(11)由型鋼制成。3.如權利要求1所述的可調臨時支撐高空大跨度屋面管桁架對接施工方法，其特征在于，裝置包括，標準節支...
【專利技術屬性】
技術研發人員：繆建國，劉燕，殷波，童霞，盧江華，王雙喜，王東，梁建軍，
申請(專利權)人：永升建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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