無內撐環形圍護結構及其制作方法技術

一種無內撐環形圍護結構，采用圍護樁和無內支撐的環梁支撐體系，包括圍護樁和封閉圈梁，其特征在于：所述圍護樁為鉆孔灌注樁，其直徑為800mm，且樁端嵌入中風化巖石層深度不小于500mm；所述封閉圈梁是以圍護樁內切圓形式設置，包括在圍護樁頂設置一道冠梁和在圍護樁中部設置一道腰梁，其中冠梁的截面積為1000x800mm，腰梁的截面積為1000x700mm。本發明專利技術的無內撐環形圍護結構及其制作方法具有制作步驟設計合理，結構制作簡便、安全，制作期間四周的建構筑物基本無沉降及位移，縮短制作周期，無內撐環形圍護結構制作采用順作法制作，降低工程成本的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種建筑工程地下基坑的圍護結構，具體地說，是一種。
技術介紹
在冶金建設領域，旋流池是水處理系統的重要組成部分，具有直徑大、埋置深、降水難度大、凝土體量大、造價高、制作周期長的特點。旋流池多為地下超深結構，基坑圍護通常都采用地下連續墻，結構采用逆作法制作工藝。已知的旋流池逆作法制作工藝常常造成四周的建構筑物沉降及位移，導致措施費用高，制作周期長的困境。因此已知的環形圍護結構工程存在著上述種種不便和問題。
技術實現思路
本專利技術的目的，在于提出一種無內撐環形圍護結構。本專利技術的另一目的，在于提出一種無內撐環形圍護旋流池結構。本專利技術的又一目的，在于提出一種安全可靠的無內撐環形圍護結構的制作方法。為實現上述目的，本專利技術的技術解決方案是 一種無內撐環形圍護結構，采用圍護樁和無內支撐的環梁支撐體系，包括圍護樁和封閉圈梁，其特征在于 所述圍護樁為鉆孔灌注樁，其直徑為800mm，且樁端嵌入中風化巖石層深度不小于500mm ； 所述封閉圈梁是以圍護樁內切圓形式設置，包括在圍護樁頂設置一道冠梁和在圍護樁中部設置一道腰梁，其中冠梁的截面積為1000x800mm，腰梁的截面積為1000x700mm。本專利技術的無內撐環形圍護結構還可以采用以下的技術措施來進一步實現。前述的無內撐環形圍護結構，其中所述鉆孔灌注樁嵌入中風化煌斑巖或大理巖石層深度大于或等于1000mm。前述的無內撐環形圍護結構，其中所述鉆孔灌注樁的鋼筋錨入冠梁30d (d為鋼筋直徑)。前述的無內撐環形圍護結構，其中所述鉆孔灌注樁和封閉圈梁都采用C30混凝土。一種無內撐環形圍護結構的制作方法，其特征在于包括以下步驟 a、根據地質勘察資料，運用中國建筑科學研究院開發的PKPM制作計算軟件和同濟啟明星深基坑支檔結構設計分析計算軟件FRWS2006設計基坑圍護，確定鉆孔灌注樁的數量、長度和位置，封閉圈梁的標高，且所述封閉圈梁是以圍護樁內切圓形式設置； b、在鉆孔灌注樁制作完成后，在圍護樁頂設置一道冠梁，第一層土層挖至冠梁標高后，使灌注樁主筋錨入冠梁內不少于30d(d為鋼筋直徑)，冠梁制作養護10天后繼續向下開挖； C、在挖至腰梁標高后，將腰梁截面處的灌注樁鑿除IOOmm深，每根灌注樁至少2根主筋焊接直徑20mm鋼箍錨入環梁內，腰梁制作養護10天后繼續向下分層開挖土石方，以形成無內撐環形圍護結構。本專利技術的無內撐環形圍護結構的制作方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。前述的方法，其中所述步驟b中，鉆孔灌注樁制作中采用德國寶蛾公司旋挖鉆機制作，使鉆孔灌注樁下端錨入中風化巖的深度不小于500mm。采用上述技術方案后，本專利技術的具有以下優點 1、制作步驟設計合理，結構制作簡便、安全； 2、制作期間四周的建構筑物基本無沉降及位移，縮短制作周期； 3、無內撐環形圍護結構制作采用順作法制作，降低工程成本。附圖說明圖1為本專利技術實施例的旋流池基坑支護平面 圖2為圖1中A-A的剖視 圖3為圖1中B-B的剖視 圖4為本專利技術實施例的灌注樁配筋示意 圖5為本專利技術實施例的冠梁配筋示意 圖6為本專利技術實施例的腰梁配筋示意 圖7為本專利技術實施例的灌注樁和腰梁搭接點詳圖。圖中I旋流池外壁，2灌注樁，3沖渣溝，4冠梁，5腰梁，6素填土，7粉質粘土，8強風化煌斑巖，9中風化煌斑巖，10中風化大理巖，11池壁，12強風化大理巖，13與樁主筋焊接。具體實施例方式以下結合實施例及其附圖對本專利技術作更進一步說明。實施例1 一種無內撐環形圍護結構 一種無內撐環形圍護結構采用圍護樁和無內支撐的環梁支撐體系，包括圍護樁和封閉圈梁，其特征在于 所述圍護樁為鉆孔灌注樁，其直徑為800mm，且樁端嵌入中風化巖石層深度不小于500mm ； 所述封閉圈梁是以圍護樁內切圓形式設置，包括在圍護樁頂設置一道冠梁和在圍護樁中部設置一道腰梁，其中冠梁的截面積為1000x800mm，腰梁的截面積為1000x700mm ； 其中所述鉆孔灌注樁嵌入中風化煌斑巖或大理巖石層深度大于或等于1000mm;所述鉆孔灌注樁的鋼筋錨入冠梁30d ;所述鉆孔灌注樁和封閉圈梁都采用C30混凝土。實施例2 一種無內撐環形圍護結構的制作方法 一種無內撐環形圍護結構的制作方法，其特征在于包括以下步驟a、根據地質勘察資料，運用中國建筑科學研究院開發的PKPM制作計算軟件和同濟啟明星深基坑支檔結構設計分析計算軟件FRWS2006設計基坑圍護，確定鉆孔灌注樁的數量、長度和位置，封閉圈梁的標高，且所述封閉圈梁是以圍護樁內切圓形式設置； b、鉆孔灌注樁制作中采用德國寶蛾公司旋挖鉆機制作，使鉆孔灌注樁下端錨入中風化巖的深度不小于500mm ;在鉆孔灌注樁制作完成后，在圍護樁頂設置一道冠梁，第一層土層挖至冠梁標高后，使灌注樁主筋錨入冠梁內不少于30d (d為鋼筋直徑)，冠梁制作養護10天后繼續向下開挖； C、在挖至腰梁標高后，將腰梁截面處的灌注樁鑿除IOOmm深，每根灌注樁至少2根主筋焊接直徑20mm鋼箍錨入環梁內，腰梁制作養護10天后繼續向下分層開挖土石方，以形成無內撐環形圍護結構。實施例3 一種無內撐環形圍護旋流池結構的制作方法 現請參閱圖1 圖3，圖1為本專利技術實施例的旋流池基坑支護平面圖，圖2為圖1中A-A的剖視圖，圖3為圖1中B-B的剖視圖。如圖所示，所述 本專利技術實施例的熱軋旋流池在實際制作中采用以下步驟 本專利技術實施例的熱軋旋流池位于主廠房南側，距已建主電室6. 4m，主廠房2. 35m，為地下超深筒體結構，設計內徑Φ22m，壁厚1200mm，池底深18. 5m。所屬區域上部為回填土，下部為巖基，基巖以板巖、煌斑巖、大 理巖為主。現場勘察資料如下表本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無內撐環形圍護結構，采用圍護樁和無內支撐的環梁支撐體系，包括圍護樁和封閉圈梁，其特征在于：所述圍護樁為鉆孔灌注樁，其直徑為800mm，且樁端嵌入中風化巖石層深度不小于500mm；所述封閉圈梁是以圍護樁內切圓形式設置，包括在圍護樁頂設置一道冠梁和在圍護樁中部設置一道腰梁，其中冠梁的截面積為1000x800mm，腰梁的截面積為1000x700mm。

【技術特征摘要】
1.一種無內撐環形圍護結構，采用圍護樁和無內支撐的環梁支撐體系，包括圍護樁和封閉圈梁，其特征在于 所述圍護樁為鉆孔灌注樁，其直徑為800mm，且樁端嵌入中風化巖石層深度不小于500mm ； 所述封閉圈梁是以圍護樁內切圓形式設置，包括在圍護樁頂設置一道冠梁和在圍護樁中部設置一道腰梁，其中冠梁的截面積為1000x800mm，腰梁的截面積為1000x700mm。2.如權利要求1所述的無內撐環形圍護結構，其特征在于，所述鉆孔灌注樁嵌入中風化煌斑巖或大理巖石層深度大于或等于1000mm。3.如權利要求1所述的無內撐環形圍護結構，其特征在于，所述鉆孔灌注樁的鋼筋錨入冠梁30d。4.如權利要求1所述的無內撐環形圍護結構，其特征在于，所述鉆孔灌注樁和封閉圈梁都采用C30混凝土。5.一種無內撐環形圍護結構的制作方法，其特征在于包括以下步驟 a、...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張中勝，劉埃平，
申請(專利權)人：五冶集團上海有限公司，
類型：發明
國別省市：