本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種以馬尾松為原料的半化學(xué)漿的制造方法,包括有備木、蒸煮、雙螺桿擠漿、常壓磨漿、洗滌、篩選，其特征在于：（1）備木：提供長(zhǎng)度20-40mm，厚度3-6mm，合格率在60%以上的木片；（2）采用硫酸鹽法蒸煮：得紙漿得率60-75%，Kappa值80-120；（3）雙螺桿擠漿機(jī)的進(jìn)漿濃度為8～15%，出漿濃度30～45%；（4）一段常壓磨漿濃度20-35%，漿料叩解度25-32°SR；（5）在上述優(yōu)化制漿條件下，馬尾松KP半化學(xué)漿的耐破指數(shù)≥3.5kPa·m2/g，撕裂指數(shù)≥12mN·m2/g，耐折度≥150次，環(huán)壓指數(shù)≥8.5N.m/g。本發(fā)明專利技術(shù)方法制漿得率高，實(shí)現(xiàn)了木材資源的有效利用，同時(shí)生產(chǎn)的馬尾松半化學(xué)漿強(qiáng)度性能好，抗張指數(shù)、抗張能量TEA指數(shù)、撕裂指數(shù)高，耐破指數(shù)、耐折度和環(huán)壓指數(shù)等重要指標(biāo)均能滿足箱板紙質(zhì)量要求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及，屬于制漿造紙工程技 術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
以植物纖維為原料，經(jīng)不同加工方法制得的紙漿，可根據(jù)加工方法分為機(jī)械漿、化 機(jī)漿、化學(xué)漿和半化學(xué)漿。半化學(xué)漿是指通過(guò)化學(xué)藥品處理制漿原料和機(jī)械離解分離纖維 兩種方法相結(jié)合制成的紙漿。化學(xué)處理通常去除原料中50%左右的木素、30%-50%的半纖維 素，紙漿得率通常在60%-80%。紙漿性質(zhì)介于化學(xué)漿和化機(jī)漿之間，主要用于生產(chǎn)包裝紙、紙 板等。20世紀(jì)40-60年代半化學(xué)漿為了適應(yīng)包裝工業(yè)的需求而得到迅速發(fā)展，中性亞硫 酸鹽半化學(xué)漿(NSSC)是半化學(xué)漿中最重要的漿種；20世紀(jì)70年代因其廢液回收技術(shù)不完 善而受到較大的限制；目前，世界上半化學(xué)漿總產(chǎn)量不足1000萬(wàn)噸/年，其中美國(guó)闊葉木 NSSC (得率高、顏色淺)約500萬(wàn)噸左右/年，主要用于生產(chǎn)瓦楞原紙和包裝紙板，其廢液回 收技術(shù)也取得了較大的進(jìn)展(參考文獻(xiàn)國(guó)際造紙，2004，23(2):1-6.美國(guó)中性鹽半化 學(xué)漿生產(chǎn)近況)。近10年來(lái)，隨著我國(guó)包裝紙板需求量的快速增長(zhǎng)，在山東、河南、河北、內(nèi) 蒙等省相繼投產(chǎn)了一些半化學(xué)漿生產(chǎn)線，用混合闊葉木、棉桿、松木等為原料采用堿法蒸煮 生產(chǎn)高檔瓦楞原紙和箱紙板用漿，半化學(xué)漿在國(guó)內(nèi)得到了較快發(fā)展。國(guó)外主要以闊葉木為原料生產(chǎn)半化學(xué)漿，采用斜管連續(xù)蒸煮器蒸煮，壓力磨漿后 接低濃磨漿，密度大的材種生產(chǎn)的漿質(zhì)量不佳，樺木、楊木、桉木是闊葉材中較好的原料，也 有用松木和杉木的；制漿方法以NSSC為主，也有用KP法的。國(guó)內(nèi)原料較雜，主要有雜木、竹 子、棉桿、非木材原料，大部分用硫酸鹽法蒸煮，也有用亞銨法的，主要采用橫管連續(xù)蒸煮器 蒸煮，纖維離解采用熱磨后接低濃磨漿
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種實(shí)現(xiàn)了木材資源的有效利用，制漿得率高，以馬尾松為原料 的半化學(xué)漿的制造方法。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案包括有備木、蒸煮、雙螺桿擠漿、常壓磨漿、洗滌、篩選，其 特征在于(1)備木把馬尾松原木，經(jīng)削片機(jī)削片、篩選、再碎等，提供長(zhǎng)度20-40_，厚度3-6_， 合格率在60%以上的木片；(2)采用硫酸鹽法蒸煮工藝條件為用堿量按NaOH計(jì)10-16%重量百分比，液比1:1.5 3. 0，硫化度15-30%, H因子600-1200，蒸煮所得紙漿得率60-75%，Kappa值80-120 ；(3)雙螺桿擠漿機(jī)的進(jìn)漿濃度為8 15%，出漿濃度30 45%；(4)一段常壓磨漿濃度20-35%，漿料叩解度25-32° SR ；在上述制衆(zhòng)條件下，馬尾松半化學(xué)衆(zhòng)的耐破指數(shù)> 3. 5kPa mVg,撕裂指數(shù)> 12mN *m2/ g，耐折度> 150次，環(huán)壓指數(shù)>8.5N.m/g。耐破指數(shù)、耐折度和環(huán)壓指數(shù)等重要指標(biāo)均能滿足《箱紙板》(GB-T13024-2003)的牛皮箱紙板中優(yōu)等品和《漂白漿掛面箱紙板》(GB/T 22870-2008)中優(yōu)等品的質(zhì)量要求。本專利技術(shù)中H因子=/ KKdt，式中，Kk表示馬尾松硫酸鹽法蒸煮的在不同溫度下相對(duì)溫度為100°C時(shí)的速率常數(shù)，時(shí)間單位為小時(shí)。本專利技術(shù)主要工藝特點(diǎn)采用雙螺桿擠漿、常壓磨漿；特別適用于間歇式立鍋蒸煮器。本專利技術(shù)方法制漿得率高，實(shí)現(xiàn)了木材資源的有效利用，同時(shí)生產(chǎn)的馬尾松半化學(xué)漿強(qiáng)度性能好，抗張指數(shù)、抗張能量TEA指數(shù)、撕裂指數(shù)高，耐破指數(shù)、耐折度和環(huán)壓指數(shù)等重要指標(biāo)均能滿足箱板紙質(zhì)量要求。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明，應(yīng)該理解的是，這些實(shí)施例僅用于例證的目的，絕不限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例1 :(1)備木把馬尾松原木，經(jīng)削片機(jī)削片、篩選、再碎等，木片長(zhǎng)度20-40_，厚度3-6_， 合格率65% ；(2)蒸煮工藝條件為用堿量(NaOH計(jì))11.5%，H因子650，液比1:2. 8，硫化度20%; 蒸煮曲線如下30min 小放汽 IOmin 50min 60min室溫--120 °C--- 120 °C--- 165 °C--- 165 °C在此條件下蒸煮，所得紙漿得率67. 5%，Kappa值108.1 ；(3)雙螺桿擠漿機(jī)的進(jìn)漿濃度為10%，出漿濃度30%；(4)一段常壓磨漿濃度25%，漿料叩解度27° SR ;(5)在上述優(yōu)化制衆(zhòng)條件下，馬尾松半化學(xué)衆(zhòng)的耐破指數(shù)3.5kPa · m2/g,撕裂指數(shù)12. 5mN · m2/g，耐折度160次，環(huán)壓指數(shù)8. 5N. m/g，主要強(qiáng)度指標(biāo)能滿足《箱紙板》 (GB-T13024-2003)的牛皮箱紙板中優(yōu)等品和《漂白漿掛面箱紙板》(GB/T 22870-2008)中優(yōu)等品的質(zhì)量要求。實(shí)施例2:(1)備木把馬尾松原木，經(jīng)削片機(jī)削片、篩選、再碎等，木片長(zhǎng)度20-40_，厚度3-6_， 合格率64% ；(2)蒸煮工藝條件為用堿量(NaOH計(jì))12.5%，H因子800，液比1:2. 5，硫化度20% ； 蒸煮曲線如下30min 小放汽 IOmin 40min 58min室溫--120 °C--- 120 °C--- 165 °C--- 165 °C在此條件下蒸煮，所得紙漿得率67. 5%，Kappa值108.1 ；(3)雙螺桿擠漿機(jī)的進(jìn)漿濃度為12%，出漿濃度38%；(4)一段常壓磨漿濃度 32%，漿料叩解度28。SR ;(5)在上述優(yōu)化制衆(zhòng)條件下，馬尾松半化學(xué)衆(zhòng)的耐破指數(shù)3.6kPa · m2/g,撕裂指數(shù)13mN · m2/g，耐折度170次，環(huán)壓指數(shù)8. 6N. m/g,主要強(qiáng)度指標(biāo)能滿足《箱紙板》 (GB-T13024-2003)的牛皮箱紙板中優(yōu)等品和《漂白漿掛面箱紙板》(GB/T 22870-2008)中優(yōu)等品的質(zhì)量要求。 實(shí)施例3:(1)備木把馬尾松原木，經(jīng)削片機(jī)削片、篩選、再碎等，木片長(zhǎng)度20-40_，厚度3-6_， 合格率在67% ；(2)蒸煮工藝條件為用堿量(NaOH計(jì))14.5%，H因子1100，液比1:3. 0，硫化度21% ； 蒸煮曲線如下30min 小放汽 IOmin 40min 45min室溫--120 °C--- 120 °C--- 165 °C--- 165 °C在此條件下蒸煮，所得紙漿得率68. 1%，Kappa值107. 7 ；(3)雙螺桿擠漿機(jī)的進(jìn)漿濃度為15%，出漿濃度40%；(4)一段常壓磨漿濃度35%，漿料叩解度30° SR ;(5)在上述優(yōu)化制漿條件下，馬尾松KP半化學(xué)漿的耐破指數(shù)3.7kPa · m2/g，撕裂指數(shù)13mN · m2/g，耐折度180次，環(huán)壓指數(shù)9. 2N. m/g,主要強(qiáng)度指標(biāo)能滿足《箱紙板》 (GB-T13024-2003)的牛皮箱紙板中優(yōu)等品和《漂白漿掛面箱紙板》(GB/T 22870-200 8)中優(yōu)等品的質(zhì)量要求。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種以馬尾松為原料的半化學(xué)漿的制漿方法,包括有備木、蒸煮、雙螺桿擠漿、常壓磨漿、洗滌、篩選，其特征在于：（1）備木：把馬尾松原木，經(jīng)削片機(jī)削片、篩選、再碎等，提供長(zhǎng)度20?40mm，厚度3?6mm，合格率在60%以上的木片；（2）采用硫酸鹽法蒸煮：工藝條件為用堿量按NaOH計(jì)10?16%重量百分比，液比1：2.5～3.0，硫化度15?30%，H因子600?1200，蒸煮所得紙漿得率60?75%，Kappa值80?120；（3）雙螺桿擠漿機(jī)的進(jìn)漿濃度為8～15%，出漿濃度30～45%；（4）一段常壓磨漿濃度20?35%，漿料叩解度25?32°SR；（5）在上述優(yōu)化制漿條件下，馬尾松KP半化學(xué)漿的耐破指數(shù)≥3.5kPa·m2/g，撕裂指數(shù)≥12mN·m2/g，耐折度≥150次，環(huán)壓指數(shù)≥8.5N.m/g。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種以馬尾松為原料的半化學(xué)漿的制漿方法，包括有備木、蒸煮、雙螺桿擠漿、常壓磨漿、洗滌、篩選，其特征在于(1)備木把馬尾松原木，經(jīng)削片機(jī)削片、篩選、再碎等，提供長(zhǎng)度20-40_，厚度3-6_， 合格率在60%以上的木片；(2)采用硫酸鹽法蒸煮工藝條件為用堿量按NaOH計(jì)10-16%重量百分比，液比1: 2. 5 3. 0，硫化度15-30%, H因子600-120...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳金山，馬樂(lè)凡，周海東，林本平，肖友年，梁偉，李丹，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：岳陽(yáng)林紙股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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