絲繩繞制機自動收線排線機構制造技術

本發明專利技術設計一種絲繩繞制機自動收線排線機構，使得每級成品絲股、絲繩在收線輪上排布平整均勻。具體地說，絲繩繞制機自動收線排線機構,其收絲輪固定在動力輸出機構的動力輸出軸上，并且裝置在可以滿足左右移動的滑板上，滑板左右兩端配置“觸點傳感器”，當傳感器被觸動，發出驅動機構向另一端移動的指令，是驅動滑板帶動收絲輪往復運動；再加上收絲輪X軸方向的動力牽引，進行自轉收線，實現了收線輪在自轉的同時輪軸方向的前后往復移動，收絲輪自轉速度與輪軸方向前后移動速度，有設備中的PLC系統控制。本發明專利技術絲繩繞制機的自動收線排線機構用于將合股絞捻后的股線、絲繩進行整齊的、恒張力式的排列收卷。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于晶體生長裝備配套設備
、微細絲繩繞制設備制造領域。
技術介紹
微細絲繩在生產過程中，無論根據エ藝程序分幾級捻繞而成，均回避不了每次的收線環節，由于微細絲繩，尤其原絲(小0.035mm 小0. 065mm)、股、繩都比較細，在邊繞制邊收線的過程中，收線輪如果位置固定或任意變動以及收線輪收線速度，都會影響單級成品絲繩在收線輪上排布不均勻、不平整，沒有層次和前后順序。
技術實現思路
本專利技術目的是設計一種微細絲繩繞制機自動收線排線機構，使得鎢絲繩在收線輪上排布平整均勻。具體地說，絲繩繞制機自動收線排線機構，其收絲輪固定在動カ輸出機構的動力輸出軸上，并且裝置在可以滿足左右移動的滑板上，滑板左右兩端配置“觸點傳感器”，當傳感器被觸動，發出驅動機構向另一端移動的指令，是驅動滑板帶動收絲輪往復運動；再加上收絲輪X軸方向的動カ牽引，進行自轉收線，實現了收線輪在自轉的同時輪軸方向的前后往復移動，收絲輪自轉速度與輪軸方向前后移動速度，有設備中的PLC系統控制。本專利技術絲繩繞制機的自動收線排線機構用于將合股絞捻后的股線進行整齊的、恒張カ式的排列收卷。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖。圖2為圖1俯視圖。圖號說明1-同步帶輪，2-絲杠，3-滑板，4-觸點限位傳感器，5-收絲輪，6-絲繩(股)，7-電磁剎車器，8-カ矩電機，9-減速機。具體實施例方式如圖1-2所示，絲繩繞制機自動收線排線機構，其收絲輪5固定在動カ輸出機構的動カ輸出軸上并且一起位于ー個左右移動的滑板3上，同時由往復驅動機構驅動滑板3帶動收絲輪5往復運動。在滑板3上設有限制滑板左右位置的觸點限位傳感器4，觸點限位傳感器4規定了位移距離，該前后移動距離相對應的收絲輪輪軸內寬度并保持一致。在收絲輪5上設置有電磁剎車器7，且收絲輪5與電磁剎車器7同軸安裝，在主軸停止的瞬間，PLC系統給電磁剎車器7提供剎車電源，電磁剎車器7就會鎖定收絲輪。所述動カ輸出機構包括力矩電機8和減速機9，且減速機9輸出軸與收絲輪5同軸定位。所述往復驅動機構具有ー絲杠2，絲杠2通過螺紋連接件與滑板3連接，絲杠2端部固定有由步進電機驅動的同步帶輪I。為了使繞好鎢絲繩(股)6往收絲輪5上收集纏繞的過程中始終保持直線平穩、無偏移抖動現象，其收絲的張カ由收線的力矩電機8的張カ值的變化來確定(可用張カ值調整旋鈕設置)，以恒張力的形式收卷。繩(股)的收卷按同軸收排的原理設計，由步進電機驅動，與限位傳感器配合，使絲桿副推動滑板往復運動，并使收絲輪在轉動收絲的同時進行排列。如圖1-2示收絲的張カ(拉緊力)由力矩電機8的張カ值確定，可通過減速機9放大張カ額定值，使以恒張力的形式收卷。步進電機(圖中未示)驅動同步帶輪I使絲杠2驅動滑板3帶動收絲輪6往復運動，進行股線的排列，排列的位置由限位傳感器4控制，該自動收線布線機構可使收卷與排列作用于同一個收絲輪5上，使結構緊湊合理，收線平整、緊密。另外，收絲輪上設置電磁剎車器5，當工作中突然發生斷絲的情況下，會產生自動剎住收絲輪5的動作，使收絲輪瞬間停止轉動。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
絲繩繞制機自動收線排線機構,其特征是其收絲輪(5)固定在動力輸出機構的動力輸出軸上,并且一起位于一個左右移動的滑板(3)上，同時由往復驅動機構驅動滑板(3)帶動收絲輪(5)往復運動。

【技術特征摘要】
1.絲繩繞制機自動收線排線機構，其特征是其收絲輪(5)固定在動力輸出機構的動力輸出軸上，并且一起位于一個左右移動的滑板(3)上，同時由往復驅動機構驅動滑板(3)帶動收絲輪(5)往復運動。2.根據權利要求1所述的絲繩繞制機自動收線排線機構，其特征是在滑板(3)上設有限制滑板左右位置的觸點限位傳感器(4)，觸點限位傳感器(4)規定位移距離，且該前后移動距離相對應的收絲輪輪軸內寬度并保持一致。3.根據權利要求1所述的絲繩繞制機自動收線排線機構，其特征是在收絲輪(5)上設置有電磁剎車器...

【專利技術屬性】
技術研發人員：符云舒，
申請(專利權)人：符云舒，
類型：發明
國別省市：