一種棉纖維熒光染色方法技術

本發明專利技術公開了一種棉纖維熒光染色方法，具體步驟包括：前處理：對布樣進行前處理；改性：加入水，再加入改性劑后放入前處理后的布樣，使棉纖維表面有原來的陰電荷改變成陽電荷，運行5分鐘后以每分鐘1.5℃的速率升溫至70℃保溫30分鐘，出缸洗水一次，完成改性；染色：首先加入水，再按照顏色配方加入印花用熒光涂料后放入改性后的布樣，運行5分鐘后以每分鐘1.5℃的速率升溫至70℃保溫30分鐘，出缸洗水一次，完成染色；固色：首先加入水，再加入粘合劑后放入染色后的布樣，升溫保溫，出缸洗水干凈，上柔烘干。棉纖維熒光染色方法，能夠用印花用的熒光涂料進行染色，手感和牢度、布面均勻度都有提升。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紡織品處理領域，特別是涉及。
技術介紹
隨著市場對鮮艷熒光顏色的面料需求越來越多，不再局限于滌綸和錦綸上，對天然纖維也有熒光染色的要求。但目前棉纖維只有通過熒光涂料印在織物表面得到熒光效果，熒光涂料在棉織物表面印上熒光顏色會有手感硬、牢度差、布面顏色不均勻等客人無法接受的缺陷，想改善手感和牢度以及布面唯一只能用活性染料染色，但是針對染棉纖維的熒光染料目前只局限于少量一些顏色，其他大多數顏色都沒有研發出來。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供，能夠用印花用的熒光涂料進行染色，手感和牢度、布面均勻度都有提升。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是提供，具體步驟包括 (100)、前處理對布樣進行前處理； (200)、改性加入水，再加入改性劑后放入前處理后的布樣，使棉纖維表面有原來的陰電荷改變成陽電荷，運行5分鐘后以每分鐘1. 5°C的速率升溫至70°C保溫30分鐘，出缸洗水一次，完成改性； (300)、染色首先加入水，再按照顏色配方加入印花用熒光涂料后放入改性后的布樣，運行5分鐘后以每分鐘1. 5°C的速率升溫至70°C保溫30分鐘，出缸洗水一次，完成染色；(400)、固色首先加入水，再加入粘合劑后放入染色后的布樣，以每分鐘2°C的速率升溫至70°C保溫20分鐘，出缸洗水干凈，上柔烘干。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟(200)中，加入重量百分比為4%的改性劑。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟(100)具體為首先加入水，再按順序加入除油劑、片堿后放入布樣，升溫至70°C加入H202 4g/l，再升溫至98°C保溫45分鐘，保溫完后出缸洗水一次，完成前處理。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟(300)中，浴比為1:20，所述步驟(400)中，浴比為1:10。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟(400)中，加入重量百分比為4%的粘合劑。本專利技術的有益效果是本專利技術棉纖維熒光染色方法，對棉纖維進行改性，使棉纖維表面有原來的陰電荷改變成陽電荷，能夠與帶陰電荷的熒光涂料結合，因此能夠用印花用的熒光涂料進行染色，手感和牢度、布面均勻度都有提升。附圖說明圖1是本專利技術棉纖維熒光染色方法一較佳實施例的流程示意圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本專利技術實施例包括 ，具體步驟包括 (100)、前處理對布樣進行前處理； (200)、改性加入水，再加入改性劑后放入前處理后的布樣，使棉纖維表面有原來的陰電荷改變成陽電荷，運行5分鐘后以每分鐘1. 5°C的速率升溫至70°C保溫30分鐘，出缸洗水一次，完成改性； (300)、染色首先加入水，再按照顏色配方加入印花用熒光涂料后放入改性后的布樣，運行5分鐘后以每分鐘1. 5°C的速率升溫至70°C保溫30分鐘，出缸洗水一次，完成染色；(400)、固色首先加入水，再加入粘合劑后放入染色后的布樣，以每分鐘2°C的速率升溫至70°C保溫20分鐘，出缸洗水干凈，上柔烘干。實施例一 前處理首先在樣杯中加入水，再按順序加入除油劑、片堿后放入布樣，將樣杯放入打樣機升溫至70°C加入H2O2 4g/l，再升溫至98°C保溫45分鐘，保溫完后出缸洗水一次，前處理完成。改性在樣杯中加入水，再加入4%改性劑后放入布樣，將樣杯放入打樣機運行5分鐘后以每分鐘1. 5°C的速率升溫至70°C保溫30分鐘，出缸洗水一次，改性完成。所述改性劑為拓納化工生產的纖維改性劑Prefix K，所述改性劑的作用主要為使棉纖維表面有原來的陰電荷改變成陽電荷，才能與帶陰電荷的熒光涂料結合。染色首先在樣杯中加入水，再按照顏色配方加入印花用熒光涂料后放入布樣，將樣杯放入打樣機運行5分鐘后以每分鐘1. 5°C的速率升溫至70°C保溫30分鐘，出缸洗水一次，染色完成。所述印花用熒光涂料為常州市武進太湖印花涂料有限公司生產的熒光黃、桃紅、玫紅、綠等印花用熒光涂料。固色首先在樣杯中加入水，再加入4%粘合劑后放入布樣，將樣杯放入打樣機以每分鐘2°C的速率升溫至70°C保溫20分鐘，出缸洗水干凈上柔烘干。本專利技術棉纖維熒光染色方法，對棉纖維進行改性，使棉纖維表面有原來的陰電荷改變成陽電荷，能夠與帶陰電荷的熒光涂料結合，因此能夠用印花用的熒光涂料進行染色，手感和牢度、布面均勻度都有提升，可以達到客戶要求。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種棉纖維熒光染色方法，其特征在于，具體步驟包括：（100）、前處理：對布樣進行前處理；（200）、改性：加入水，再加入改性劑后放入前處理后的布樣，使棉纖維表面有原來的陰電荷改變成陽電荷，運行5分鐘后以每分鐘1.5℃的速率升溫至70℃保溫30分鐘，出缸洗水一次，完成改性；（300）、染色：首先加入水，再按照顏色配方加入印花用熒光涂料后放入改性后的布樣，運行5分鐘后以每分鐘1.5℃的速率升溫至70℃保溫30分鐘，出缸洗水一次，完成染色；（400）、固色：首先加入水，再加入粘合劑后放入染色后的布樣，以每分鐘2℃的速率升溫至70℃保溫20分鐘，出缸洗水干凈，上柔烘干。

【技術特征摘要】
1.一種棉纖維熒光染色方法，其特征在于，具體步驟包括(100)、前處理對布樣進行前處理；(200)、改性加入水，再加入改性劑后放入前處理后的布樣，使棉纖維表面有原來的陰電荷改變成陽電荷，運行5分鐘后以每分鐘1. 5°C的速率升溫至70°C保溫30分鐘，出缸洗水一次，完成改性；(300)、染色首先加入水，再按照顏色配方加入印花用熒光涂料后放入改性后的布樣， 運行5分鐘后以每分鐘1. 5°C的速率升溫至70°C保溫30分鐘，出缸洗水一次，完成染色；(400)、固色首先加入水，再加入粘合劑后放入染色后的布樣，以每分鐘2°C的速率升溫至70°C保溫20分鐘，出缸洗水干凈，上柔烘干。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷金華，
申請(專利權)人：江蘇金辰針紡織有限公司，
類型：發明
國別省市：