一種滌綸仿真絲綢的印花工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種滌綸仿真絲綢的印花工藝，包括如下工藝步驟：1）取分散染料0.3-3重量份、起泡漿40-70重量份、滲透劑0.5-1.2重量份、助溶劑1.1重量份、增稠劑0.8-2.6重量份、水10-45重量份，打勻制得印漿；2）對織物白坯進行焙烘預定型，烘焙溫度為145-170℃，時間35-55秒；3）根據所需花型在所述印花機上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進行印制；4）用蒸化機對印制后織物進行蒸化，或者對所述織物采用定型機進行焙烘；5）將上步所得織物放入繩狀水洗機，水洗去除糊料；6）將織物在含有柔軟劑和抗靜電劑的整理液中一浸一軋，并采用高溫拉幅定型機進行焙烘。本發明專利技術使滌綸面料自身產生永久著色起泡效果，花型多樣，風格獨特極具欣賞性且保持強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紡織印染領域，具體涉及一種滌綸仿真絲綢的印花工藝。
技術介紹
傳統的使織物獲得立體效果的加工形式，如涂料發泡工藝，需借助于涂料發泡體系發泡；軋花、軋皺工藝，需要特殊的加工機械，且花型單一；爛花、燒花等凹凸立體加工會損失織物強力。不同于傳統的加工形式，滌綸多彩起泡印花是一種新穎的立體印花加工方式，它是一種通過化學方法使滌綸面料自身產生永久著色起泡效果的印花加工，具有更加豐富的表現效果。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種滌綸仿真絲綢的印花工藝，使滌綸面料自身產生永久著色起泡效果，花型多樣，風格獨特極具欣賞性且保持強度。為實現上述目的，本專利技術提供一種滌綸仿真絲綢的印花工藝，包括如下工藝步驟 1)取分散染料0.3-3重量份、起泡漿40-70重量份、滲透劑0. 5-1. 2重量份、助溶劑1.1重量份、增稠劑0. 8-2. 6重量份、水10-45重量份，打勻制得印漿； 2)對織物白坯進行焙烘預定型，烘焙溫度為145-170°C，時間35-55秒； 3)根據所需花型在所述印花機上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進行印制； 4)用蒸化機對印制后織物進行蒸化，或者對所述織物采用定型機進行焙烘；蒸化溫度為175-185°C，時間為4-7分鐘；焙烘溫度為180-185°C，時間為1-2分鐘； 5)將上步所得織物放入繩狀水洗機，添加液堿4-8g、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4g、保險粉l-3g、水1L，水洗溫度85-95°C，水洗去除糊料； 6)將織物在含有柔軟劑和抗靜電劑的整理液中一浸一軋，并采用高溫拉幅定型機進行焙烘；整理液包括15-45g/L柔軟劑和15-45g/L抗靜電劑，pH為5. 3-6. 1，織物軋液率為35% -90% ;高溫拉幅定型機焙烘溫度165-180°C，時間25-70秒。本專利技術的優點和有益效果在于提供一種滌綸仿真絲綢的印花工藝，使滌綸面料自身產生永久著色起泡效果，花型多樣，風格獨特極具欣賞性且保持強度。具體實施例方式下面結合具體實施例，對本專利技術作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。實施例1 一種滌綸仿真絲綢的印花工藝，包括如下工藝步驟 I)取分散染料2重量份、起泡漿60重量份、滲透劑0. 8重量份、助溶劑1.1重量份、增稠劑1. 6重量份、水25重量份，打勻制得印漿； 2)對織物白坯進行焙烘預定型，烘焙溫度為150°C，時間45秒； 3)根據所需花型在所述印花機上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進行印制； 4)用蒸化機對印制后織物進行蒸化，或者對所述織物采用定型機進行焙烘；蒸化溫度為180°C，時間為5分鐘；焙烘溫度為1802°C，時間為1. 5分鐘； 5)將上步所得織物放入繩狀水洗機，添加液堿6g、脂肪醇聚氧乙烯醚3g、保險粉2g、水1L，水洗溫度90°C，水洗去除糊料； 6)將織物在含有柔軟劑和抗靜電劑的整理液中一浸一軋，并采用高溫拉幅定型機進行焙烘；整理液包括35g/L柔軟劑和35g/L抗靜電劑，pH為5. 8，織物軋液率為60% ;高溫拉幅定型機焙烘溫度170°C，時間40秒。實施例2 一種滌綸仿真絲綢的印花工藝，包括如下工藝步驟 1)取分散染料3重量份、起泡漿70重量份、滲透劑1.2重量份、助溶劑1.1重量份、增稠劑2. 6重量份、水45重量份，打勻制得印漿； 2)對織物白坯進行焙烘預定型，烘焙溫度為170°C，時間55秒； 3)根據所需花型在所述印花機上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進行印制； 4)用蒸化機對印制后織物進行蒸化，或者對所述織物采用定型機進行焙烘；蒸化溫度為185°C，時間為7分鐘；焙烘溫度為185°C，時間為2分鐘； 5)將上步所得織物放入繩狀水洗機，添加液堿Sg、脂肪醇聚氧乙烯醚4g、保險粉3g、水1L，水洗溫度95 °C，水洗去除糊料； 6)將織物在含有柔軟劑和抗靜電劑的整理液中一浸一軋，并采用高溫拉幅定型機進行焙烘；整理液包括45g/L柔軟劑和45g/L抗靜電劑，pH為6. 1，織物軋液率為90% ;高溫拉幅定型機焙烘溫度180°C，時間70秒。實施例3 一種滌綸仿真絲綢的印花工藝，包括如下工藝步驟 1)取分散染料0.3重量份、起泡漿40重量份、滲透劑0. 5重量份、助溶劑1.1重量份、增稠劑0. 8重量份、水10重量份，打勻制得印漿； 2)對織物白坯進行焙烘預定型，烘焙溫度為145°C，時間35秒； 3)根據所需花型在所述印花機上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進行印制； 4)用蒸化機對印制后織物進行蒸化，或者對所述織物采用定型機進行焙烘；蒸化溫度為175°C，時間為4分鐘；焙烘溫度為180°C，時間為I分鐘； 5)將上步所得織物放入繩狀水洗機，添加液堿4g、脂肪醇聚氧乙烯醚2g、保險粉IgdK1L，水洗溫度85 °C，水洗去除糊料； 6)將織物在含有柔軟劑和抗靜電劑的整理液中一浸一軋，并采用高溫拉幅定型機進行焙烘；整理液包括15g/L柔軟劑和15g/L抗靜電劑，pH為5. 3，織物軋液率為35% ;高溫拉幅定型機焙烘溫度165°C，時間25秒。 以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滌綸仿真絲綢的印花工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟：1）取分散染料0.3?3重量份、起泡漿40?70重量份、滲透劑0.5?1.2重量份、助溶劑1.1重量份、增稠劑0.8?2.6重量份、水10?45重量份，打勻制得印漿；2）對織物白坯進行焙烘預定型，烘焙溫度為145?170℃，時間35?55秒；3）根據所需花型在所述印花機上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進行印制；4）用蒸化機對印制后織物進行蒸化，或者對所述織物采用定型機進行焙烘；蒸化溫度為175?185℃，時間為4?7分鐘；焙烘溫度為180?185℃，時間為1?2分鐘；5）將上步所得織物放入繩狀水洗機，添加液堿4?8g、脂肪醇聚氧乙烯醚2?4g、保險粉1?3g、水1L，水洗溫度85?95℃，水洗去除糊料；6）將織物在含有柔軟劑和抗靜電劑的整理液中一浸一軋，并采用高溫拉幅定型機進行焙烘；整理液包括15?45g/L柔軟劑和15?45g/L抗靜電劑，pH為5.3?6.1，織物軋液率為35％?90％；高溫拉幅定型機焙烘溫度165?180℃，時間25?70秒。

【技術特征摘要】
1.一種滌綸仿真絲綢的印花工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟 1)取分散染料0.3-3重量份、起泡漿40-70重量份、滲透劑0. 5-1. 2重量份、助溶劑1.1重量份、增稠劑0. 8-2. 6重量份、水10-45重量份，打勻制得印漿； 2)對織物白坯進行焙烘預定型，烘焙溫度為145-170°C，時間35-55秒； 3)根據所需花型在所述印花機上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進行印制； 4)用蒸化機對印制后織物進行蒸化，或者對所述織物采用定型機進行焙烘；蒸化溫度為175-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張雪松，
申請(專利權)人：常熟市張橋雪松印花廠，
類型：發明
國別省市：