多功能銀焊復合機制造技術

本實用新型專利技術提供一種多功能銀焊復合機，其主要包括：一機架組，其上設有一旋轉工作臺，臺上間隔設有復數個治具以供置放工件；一燒焊機構，其噴火嘴可對到旋轉工作臺的工件，以及；一連續饋線機，對應設于燒焊機構的邊上，包括：一送料機構、及一出料機構，該出料機構上設有一機器手臂連動的線料導管，當機器手臂動作時可將線料置入到火焰加工處；據此，可適用于各種不同燒焊機構，用旋轉工作臺轉換位，以燒焊機構配合邊上的連續饋線機對工件提供最佳自動焊接的效果，不但可加快生產速度，并能達到完美的焊道，使加工品質提升更為穩定可靠。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種多功能銀焊復合機,可適用于各種不同燒焊機構，用旋 轉工作臺轉換位，以燒焊機構配合邊上的連續饋線機對工件提供最佳自動焊接 的效果,不但可加快生產速度，并能達到完美的焊道，使加工品質提升更為穩定可靠。
技術介紹
通常焊接技術一般分為氣焊、電焊、弧焊、離子焊等，其可方便對金屬進 行切割及熔接，以制造出各種不同實用設備，對現代工業有重大的影響。首例電阻焊可追溯到1856年，其后陸續演進而有多種不同的焊接技術出現，19世紀 末， 一種氧乙炔火焰的氣焊在法國出現了，實驗證明焊炬發出的火焰炙熱，大 約在3100。C以上，可作為焊接切割鋼材或其它金屬的重要工具，至今仍廣泛應 用于各種不同工業領域中。早期的焊接主要都是由人工操作，除了所費工時多產能有限，其焊接表面 也容易受到操作者工藝的好壞影響而有明顯差別，故在量產制造上較為困難， 譬如， 一般常見的散熱器、瓦斯鋼瓶或排氣管之類的筒狀物，少量或許可能以 人工焊接，但若想要量產則非得借助自動化生產設備不可。為因應時代變遷及巿場需求，至今已有多種自動焊接裝置出現，其基本都 是以焊接機再加上自動手臂所組成的加工設備，其自動化后不但可加快生產速 度，而且焊接時加工品質穩定可靠，成為焊接量產加工上不可或缺的主要生產 設備。然而，不可忽視的其機器各部規劃設計好壞，均會影響到對象連續施焊是 否順暢，及其產品表面加工效果，為了讓自動焊接裝置操作使用上更為方便， 且焊接效果又能達到更好，在本領域無不致力尋找更有效率的焊接工藝，并通 過不斷創新改良機器結構，以提高生產力達到實用需求。
技術實現思路
本技術的目的就是基于相同動機，提供一種多功能銀焊復合機，其可 適用于各種不同燒焊機構，用旋轉工作臺轉換位，以燒焊機構配合邊上的連續 饋線機對工件提供最佳自動焊接的效果，不但可加快生產速度，并能達成完美 的焊道，使加工品質提升更為穩定可靠。本技術的目的是通過下述技術方案來實現的，本技術所提供的一種多功能銀焊復合機，其主要包括 一機架組，其上設有一旋轉工作臺，臺上 間隔設有復數個治具以供置放工件； 一燒焊機構，設于機架組的邊上，其噴火 嘴可對到旋轉工作臺的工件，以及； 一連續饋線機，對應設于燒焊機構的邊上， 包括 一設于后方的送料機構、及一設于前方的出料機構，該出料機構上設有 一機器手臂連動的線料導管，其前方具有一出線口，當機器手臂動作時可將線 料置入到火焰加工處；據此，可適用于各種不同燒焊機構，用旋轉工作臺轉換 位，以燒焊機構配合邊上的連續饋線機對工件提供最佳自動焊接的效果,不但可 加快生產速度，并能達成完美的焊道，使加工品質提升更為穩定可靠。 本技術組合結構具有如下優點1. 可搭配各種焊接方式，適用于圓錐形、圓筒、方筒及平板的任何金屬工件 的直縫焊接工作。2. 各部結構可配合不同工件作特定更換，以獲得變形量少、能全滲透而不燒 穿的高品質焊接。3. 自動焊接操作使用省時省力，能降低成本加快速度提高生產力。4. 外表美觀品質劃一可達到相當穩定，而且操作使用十分安全。附圖說明圖1是本技術的立體外觀圖；圖2是本技術燒焊機構的配置圖；圖3是本技術的組合平面示意圖；圖4是本技術連續饋線機的立體配置圖；圖5是本技術連續饋線機的平面圖；圖6是本技術連續饋線機的動作示意圖；圖7是本技術自動焊接的應用示意圖。附圖標記說明機架組l;旋轉工作臺11;定位轉盤lll;治具12;壓制 組13;馬達容間15;桿架16;集風斗17;燒焊機構2;噴火嘴21;連續饋線 機3; 送料片幾構31;底座311;線架312;立架313;線輪32;送線器33;馬 達331;壓輪332;彈性調鈕333;出料機構35;機器手臂36;氣壓泵361;滑 座362;軌道363;線料導管37;出線口371;入線口 372;螺母375;邊架38; 高低調整機構39;螺桿391;手輪392;線料9。具體實施方式請參閱圖1至3所示，本技術所提供的一種多功能銀焊復合機，其主 要包括一機架組l,其上設有旋轉工作臺11,臺上間隔設有復數個治具12以供置 放工件(圖未示)；一燒焊機構2，設于機架組1的邊上，其噴火嘴21可對到旋轉工作臺11的 工件，以及；一連續饋線機3，對應設于燒焊機構2的邊上，包括 一設于后方的送料機 構31、及一設于前方的出料機構35,該出料機構35上設有一機器手臂36連動 的線料導管37，其前方具有一出線口 371,當機器手臂36動作時可將線料9置 入到火焰加工處；據此，使其組成結構可適用于各種不同燒焊機構2，用旋轉工作臺ll轉換位， 以燒焊機構2配合邊上的連續饋線機3對工件提供最佳自動焊接的效果。實施時，請參圖1至3所示，本技術的機架組l可設為一矩形機體其邊上 設桿架16頂蓋設有一集風斗17,以便接通風設備(圖未示)將廢氣排出，而正對于 旋轉工作臺11底下則設有 一 馬達容間15;又該旋轉工作臺11上的每 一 治具12可 對應設有一壓制組13,用以持穩其上所載運的工件，而旋轉工作臺ll下方對應 設有定位轉盤lll,使旋轉工作臺ll旋轉時可通過定位轉盤lll控制其分度定位。請參圖3至5所示，本技術所設的送料機構31,可為分離式設在機架 組l的邊上，其底座311上設有一線架312以架設線輪32，而對到線輪32的出 線位上設有一立架313以配置一送線器33以提供自動送線，該送線器33是由 一馬達331驅動一組內部壓4侖332所構成，其外部并i殳有一彈性調4丑333,以對 應調整內部壓專侖332的間隙。請參圖3至5所示，本技術所設的出料機構35的機器手臂36可由一 氣壓泵361前端推動一滑座362在一軌道363上直線行走所構成，又該出料機 構35上可具有一呈L形配置的邊架38與機架組1相連，其上設有一螺桿391 配合一手輪392操作的高低調整機構39。組成的滑座362上可供前述的線料導管37架設，其細部的組成可于滑座362 上設有貫穿的鎖孔(圖未示)，而將線料導管37分成兩段，令其互對的兩端設有 螺紋(圖未示)配合螺母375，以螺鎖方式架鎖在滑座362上所設的貫穿鎖孔(圖未 示)中固定。另外，如圖1至5所示，為了使本技術可配合各種不同施焊目的，實 施時該連續饋線機3上所設的線輪32、送線器33、及線料導管37可設呈單數 或復數配置均可，且在其燒焊機構2的噴火嘴21及連續饋線機3的出料機構35 上也可增設有習知常用的升降設備(圖未示)，使動作時能一起連動在工件上產生 一直線的焊道。請參第圖1至7所示，組合時，以本技術有效設計可方便與各種不同 種類的燒焊機構2作結合，并令其噴火嘴21的火焰加工處對到旋轉工作臺11， 后在送料機構31的線架312架上線輪32,將線料9穿經送線器33再拉到前端 的出料機構35,由線料導管37后方入線口 372穿進，直透到達前方的出線口 371處，如此，再將工件——置放到旋轉工作臺11上所設有的復數個治具12中， 并用壓制組13給予持穩，以防止機器激活時，在旋轉工作臺11上的工件，在 旋動中造成掉落或偏擺跑位，影響到正常燒焊作業的進行。當旋轉工作臺11次第旋進時，可利用其下方對應而設的定位轉盤111,來 控制旋轉工作臺ll的分度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多功能銀焊復合機，其特征在于其主要包括：　一機架組，其上設有旋轉工作臺，臺上間隔設有復數個治具以供置放工件；　一燒焊機構，設于機架組的邊上，其噴火嘴可對到旋轉工作臺的工件，以及；　一連續饋線機，對應設于燒焊機構的邊上，其包括：一設于后方的送料機構、及一設于前方的出料機構，該出料機構上設有一機器手臂連動的線料導管，其前方具有一出線口，當機器手臂動作時可將線料置入到火焰加工處。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃光楷，
申請(專利權)人：群智自動化機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]