往薄板金屬零件上焊接舌片的電焊機(jī)制造技術(shù)

為了將舌片（１２）悍到薄板金屬零件（１０）上，尤其是焊到易拉罐頭的零件上，需要用一臺(tái)至少具有一對(duì)電極（６２，６３）的電悍機(jī)．利用一個(gè)薄板金屬傳送器，薄板金屬零件（１０）可以一個(gè)接著一個(gè)地從電極對(duì)（６２、６３）的中間通過(guò)，并由定位裝置（１７）將薄板金屬零件（１０）定位在規(guī)定位置上．利用一個(gè)舌片傳送器（１８），與薄板金屬傳送器（１５）的工作周期相同步，就能將舌片（１２）貼放到位于電極對(duì)（６２，６３）之間的薄板金屬零件（１０）上．（*該技術(shù)在2006年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)的內(nèi)容為電焊機(jī)。這種電焊機(jī)至少具有一對(duì)電極，采用電阻焊接法將舌片焊接到薄板金屬零件上，特別是往易拉罐頭的零件上焊接。往薄板金屬零件上，尤其是往易拉罐頭的零件上焊接舌片的方法和裝置是早先申請(qǐng)的課題但未提前公開(kāi)，這些申請(qǐng)有案件號(hào)84/061和84/063，其中還遺留一些尚未解決的問(wèn)題，即薄板金屬零件和舌片應(yīng)如何進(jìn)行準(zhǔn)備以便焊接。本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種本文開(kāi)始時(shí)所述的、能夠在很短的周期時(shí)間內(nèi)將舌片焊接到薄板金屬零件上的電焊機(jī)。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，解決這一問(wèn)題的電焊機(jī)的特點(diǎn)是-具有一個(gè)薄板金屬傳送器，使薄板金屬零件以一定節(jié)拍一個(gè)挨著一個(gè)地從電極對(duì)的中間走過(guò)。-具有一個(gè)定位裝置，可將薄板金屬零件定位于電極對(duì)之間的規(guī)定位置上;-具有一個(gè)舌片傳送器，它與薄板金屬傳送器的工作周期相同步，可將每個(gè)舌片貼放在位于電極對(duì)之間的薄板金屬零件上。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，對(duì)電焊機(jī)應(yīng)作進(jìn)一步研究，即薄板金屬傳送器應(yīng)包含一個(gè)具有側(cè)邊緣的滾筒傳送器和多組滾筒，薄板金屬零件可一個(gè)挨著一個(gè)地從各自滾筒的中間通過(guò)，滾筒承受作用于薄板金屬零件上、下兩面上的初壓力。至少上滾筒的排列方向跟薄板金屬零件的運(yùn)動(dòng)方向成銳角，以將零件推靠到側(cè)邊緣上。同時(shí)，可在兩組滾筒之間設(shè)置一個(gè)滾壓滾筒，以便在每一個(gè)薄板金屬零件上至少壓出兩條平行的強(qiáng)度降低線，即(金屬罐頭上的)易拉條。并對(duì)定位裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使該易拉條的位置正好處于電極對(duì)之間。本專(zhuān)利技術(shù)可進(jìn)一步研究，使在焊接期間薄板金屬零件配置于其間的多組滾筒自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并使定位裝置包含一個(gè)推送器。利用該推送器使薄板金屬零件通過(guò)這些組滾筒，進(jìn)入焊接位置。另外，薄板金屬傳送器可以包括一個(gè)往復(fù)式推送器，它可使薄板金屬零件繼續(xù)前進(jìn)離開(kāi)焊接位置。作為另一種辦法(或者是增設(shè))，定位裝置中可以設(shè)有一個(gè)止動(dòng)塊，它周期性地插入到薄板金屬零件的運(yùn)送通路中去。薄板金屬傳送器中至少包含有一條橫向傳送線，它是周期性地轉(zhuǎn)動(dòng)的，其伸展方向垂直于強(qiáng)度降低線。在橫向傳送線上帶有一些推送擋塊，它周期性地出現(xiàn)，當(dāng)出現(xiàn)時(shí)其位置跟滾筒傳送器的側(cè)邊緣對(duì)長(zhǎng)齊。與此同時(shí)，若能在橫向傳送線的側(cè)面設(shè)置一條導(dǎo)軌，這是一個(gè)可取的做法。在滾筒傳送器中，薄板金屬零件的前緣恰好跟強(qiáng)度降低線橫向垂直的;而在橫向傳送線上，該零件前緣就碰到并緊靠在導(dǎo)軌上，薄板金屬零件順著導(dǎo)軌往前運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，要是能將導(dǎo)軌延伸至電極對(duì)附近這是它的又一處。另外對(duì)定位裝置也進(jìn)行改進(jìn)，使定位裝置能在強(qiáng)度降低線方向上給零件一個(gè)推力，使處于電極對(duì)之間的薄板金屬零件跟導(dǎo)軌保持接觸。舌片傳送器至少應(yīng)包括一個(gè)舌片收集口，該收集口可以在沖壓機(jī)和電極對(duì)這兩個(gè)范圍內(nèi)來(lái)回運(yùn)動(dòng)。用沖壓機(jī)將舌片從薄板金屬條上沖切下來(lái)。舌片傳送器能?chē)@中心軸步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)，并圍繞該軸以圓周線等間隔并沿徑向設(shè)置了幾個(gè)舌片收集口，每個(gè)收集口只吸附一個(gè)舌片。具體的布局是，舌片收集口沿徑向的外側(cè)以舌片傳送器的邊緣為界，徑向內(nèi)側(cè)直通到一個(gè)開(kāi)孔區(qū)的下方，任何一個(gè)電極均可穿過(guò)該開(kāi)孔區(qū)而移向另一個(gè)電極。每一個(gè)收集口連有一根吸管，來(lái)吸住被沖切下來(lái)的舌片。在類(lèi)似的方法中，沖壓機(jī)可包含一個(gè)吸咀，用來(lái)暫時(shí)吸住剛沖切下來(lái)的舌片。根據(jù)談到的以前的申請(qǐng)，電極是采用點(diǎn)焊中通用的方法，它象鉗子那樣成對(duì)移動(dòng)。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，是能夠同步地把不斷運(yùn)動(dòng)的電極線置于以同樣方式運(yùn)動(dòng)的電極與罐頭薄板金屬之間以及電極和舌片之間，這種做法十分合適。實(shí)際上，在罐頭皮的縱向連續(xù)縫焊中已采用了電極線技術(shù);在這種情況下，電極線要從已卷成筒狀的薄板金屬零件和每個(gè)滾筒狀電極支座這兩個(gè)重疊區(qū)之間穿過(guò)，電極支座始終滾壓在電極線上。但可以看到，至今為止，電極線并未用于點(diǎn)焊;但是根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，采用電極線是極其經(jīng)濟(jì)的，因?yàn)殡姾笝C(jī)可連續(xù)工作并獲得滿意的焊接質(zhì)量，只要在焊完每一個(gè)舌片后將電極線往前挪一小步即可，而不需要如在以前一項(xiàng)申請(qǐng)(案件號(hào)84-063)中所提出的那種專(zhuān)門(mén)的測(cè)量了。最后，特別可取的地方在于，可將一臺(tái)定位裝置跟兩對(duì)電極的兩個(gè)舌片傳送器聯(lián)用，以便可同時(shí)在同一條易拉條(強(qiáng)度降低線)的兩端或在兩個(gè)易拉條各自的一端焊上舌片。這樣一來(lái)，根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)，電焊機(jī)的工作效率可提高一些。原因在于，焊有兩個(gè)舌片的每個(gè)薄板金屬零件，可從垂直于易拉條的橫向方向切開(kāi)，或者縱向在兩個(gè)易拉條之間以平行于易拉條的方向切開(kāi)，這樣，均得到足夠做兩個(gè)罐頭的薄板金屬零件。每個(gè)罐頭零件上帶有一個(gè)舌片，用這種罐頭零件即可卷成一個(gè)圓型的罐頭皮。下面的參考示意圖比較詳細(xì)地說(shuō)明了本專(zhuān)利技術(shù)的具體實(shí)例。圖1示出了按照本專(zhuān)利技術(shù)做的第一臺(tái)電焊機(jī)的側(cè)視圖;圖1a為圖1裝置的改型;圖2為圖1和圖1a裝置的俯視圖，注意圖1中的Ⅱ-Ⅱ水平剖面;圖3為圖1中的Ⅲ-Ⅲ垂直剖面;圖4為圖1和圖1a中的Ⅳ-Ⅳ垂直剖面;圖5為圖1和圖1a中的Ⅴ-Ⅴ垂直剖面;圖6為按照本專(zhuān)利技術(shù)的第二臺(tái)電焊機(jī)由上方傾斜45°角時(shí)的透視圖;圖6a所示的為圖6中裝置的改型;圖7為圖6和圖6a中裝置的俯視圖;圖8為圖7中的Ⅷ-Ⅷ垂直剖面;圖9為圖7中的Ⅸ-Ⅸ垂直剖面;以及圖10為斜視圖，是對(duì)圖6的一個(gè)補(bǔ)充。圖示電焊機(jī)的功能在于提供厚度為0.2mm的矩形薄板金屬零件10，如鍍錫鋼皮。每個(gè)金屬零件具有一條平行于它縱邊的易拉條11，或者每個(gè)零件具有兩條這樣的易拉條(圖6a)，每條易拉條的一端焊有一個(gè)舌片12。圖示的各種電焊機(jī)均具有一個(gè)卸料斗13，其內(nèi)堆放著薄板金屬零件10，以便使用。卸料斗13下方有一個(gè)分送器14，后面接薄板金屬傳送器15，傳送器在水平面內(nèi)連續(xù)傳送薄板金屬零件10。薄板金屬傳送器15中設(shè)有一個(gè)滾壓裝置16，用來(lái)在零件上滾壓出易拉條11。接著是定位裝置17，它可在舌片傳送器18和焊接裝置19或者兩個(gè)舌片傳送器18和兩個(gè)焊接裝置19(見(jiàn)圖6a)的工作區(qū)內(nèi)，連續(xù)地將薄板金屬零件定位在精確預(yù)定的位置上。上述的那些裝置和部件在每臺(tái)圖示的電焊機(jī)中都有，它們均由一根共同控制軸20(在圖1和圖1a中畫(huà)出一部分)來(lái)加以控制的。共同控制軸20是由一個(gè)馬達(dá)來(lái)帶動(dòng)的，在圖中馬達(dá)未畫(huà)出。當(dāng)然應(yīng)想象，圖6中所示的電焊機(jī)以及圖6a所示的改型電焊機(jī)，均應(yīng)帶有這樣一根共同控制軸。根據(jù)圖1和圖1a，控制軸20通過(guò)傳動(dòng)蝸桿21與分送器14的偏心輪22相連，偏心輪上裝有連桿23，連桿23再跟十字頭24鉸接。十字頭24的頂端設(shè)有兩個(gè)吸咀25，十字頭24，在平臺(tái)27上的料口26處上、下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)上升沖程走到頂端時(shí)，由于吸力的作用，吸咀25吸住料斗13中最下面的一個(gè)薄板金屬零件10，在下一個(gè)下降沖程中，將該零件從料斗中拉下放到平臺(tái)27上。在圖示的每一種電焊機(jī)中，分送器14中還設(shè)有一個(gè)叉形推送器28，它被導(dǎo)向在水平桿29上運(yùn)動(dòng)，并且為了在每一個(gè)工作周期中，能將位于平臺(tái)27上的那個(gè)薄板金屬零件10從分送器14送到薄板金屬傳送器15，控制軸20通過(guò)傳動(dòng)蝸桿21和曲柄30使叉形推送器28產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)。薄板金屬傳送器15中設(shè)有多組滾筒，這里包括多組下滾筒31和多組上滾筒32，每一個(gè)滾筒均能繞水平軸旋轉(zhuǎn)。下滾筒31的軸與薄板金屬零件10的長(zhǎng)邊方向相垂直;而上滾筒32的軸要偏一些，跟下滾筒31的軸相差有一個(gè)小角度。這樣，使薄板金屬零件10在滾筒31和32之間走動(dòng)時(shí)，其兩條長(zhǎng)邊中的一邊能緊靠在側(cè)邊緣33上。正如已指出的那樣，側(cè)邊緣由一排垂直安裝的滾筒所組成。最后一個(gè)下滾筒31a(本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
本電焊機(jī)至少具有一對(duì)電極（６２、６３），是采用電阻焊接法將舌片（１２）焊接到薄板金屬零件（１０）上，尤其是往易拉罐頭的零件上焊接。這種電焊機(jī)的特點(diǎn)在于：——具有一個(gè)薄板金屬傳送器（１５），可以用一定節(jié)拍一個(gè)接著一個(gè)地來(lái)傳送薄板金屬零件（ １０），使它們從這對(duì)電極（６２、６３）之間走過(guò)；——有一個(gè)定位裝置（１７），它可將薄板金屬零件（１０）在位于這對(duì)電極（６２、６３）之間的規(guī)定位置上加以定位；——有一個(gè)舌片傳送器（１８），在薄板金屬傳送機(jī)處于工作周期時(shí)，它可將舌片（１ ２）貼放到位于電極對(duì)（６２、６３）之間的薄板金屬零件（１０）上。

【技術(shù)特征摘要】
CH 1985-3-18 1183/851.本電焊機(jī)至少具有一對(duì)電極(62、63)，是采用電阻焊接法將舌片(12)焊接到薄板金屬零件(10)上，尤其是往易拉罐頭的零件上焊接。這種電焊機(jī)的特點(diǎn)在于-具有一個(gè)薄板金屬傳送器(15)，可以用一定節(jié)拍一個(gè)接著一個(gè)地來(lái)傳送薄板金屬零件(10)，使它們從這對(duì)電極(62、63)之間走過(guò)；-有一個(gè)定位裝置(17)，它可將薄板金屬零件(10)在位于這對(duì)電極(62、63)之間的規(guī)定位置上加以定位；-有一個(gè)舌片傳送器(18)，在薄板金屬傳送機(jī)處于工作周期時(shí)，它可將舌片(12)貼放到位于電極對(duì)(62、63)之間的薄板金屬零件(10)上。2.按照權(quán)利要求1所述，電焊機(jī)的特點(diǎn)在于，它的薄板金屬傳送器(15)包含一個(gè)帶有側(cè)邊緣的滾筒傳送器(33)和多組滾筒(31，32)，薄板金屬零件是一個(gè)挨著一個(gè)地從一組組滾筒之間走過(guò)的，這些滾筒承受初負(fù)載，壓在薄板金屬零件的上、下面上。另外，至少有一些滾筒(32)的放置方向跟薄板金屬零件的傳送方向成銳角，這樣，可將薄板金屬零件推靠在側(cè)邊緣(33)上。3.按照權(quán)利要求2所述，電焊機(jī)的特點(diǎn)在于，在兩組滾筒(31、32)之間設(shè)有一個(gè)滾壓滾筒(36)，滾壓滾筒至少可在薄板金屬零件(10)上滾壓出兩條平行的強(qiáng)度降低線，即易拉條(11)。另外，可以對(duì)定位裝置(17)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使易拉條正好進(jìn)入到電極對(duì)(62、63)之間的位置上。4.按照權(quán)利要求2所述，電焊機(jī)的特點(diǎn)在于，多組滾筒(31、32)是自由旋轉(zhuǎn)的，在焊接期間，薄板金屬零件(10)就位于這些多組滾筒之間，被分配排列到合適的位置上。定位裝置17包含一個(gè)推送器(42)，推送器(42)可將薄板金屬零件(10)從幾組滾筒(31、32)的中間通過(guò)，進(jìn)入焊接位置。5.按照權(quán)利要求4所述，電焊機(jī)的特點(diǎn)在于，薄板金屬傳送器(15)包含一個(gè)附加的往復(fù)式推送器(43)，可將薄板金屬零件(10)從焊接位置上移開(kāi)。6.按照權(quán)利要求2所述，電焊機(jī)的特點(diǎn)在于，定位裝置(17)包含一個(gè)擋塊(48)，它可周期性地插入到薄板金屬零件(10)的傳送通路中。7.按照權(quán)利要求1所述，對(duì)于焊有易拉條的薄板金屬零件來(lái)講，電焊機(jī)應(yīng)具有下面的特點(diǎn)，即薄板金屬傳送器(15)中至少設(shè)有一臺(tái)橫向傳送線(70)，它周期性地轉(zhuǎn)動(dòng)，走向跟易拉條的走向橫向垂直。8.按照權(quán)利要...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：奧普里克特保羅，斯蒂格奧思馬，克拉莫費(fèi)利克斯，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：艾爾帕托尼克股份公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：CH[瑞士]