一種氣相SiO2納米微孔絕熱材料制造技術

本發明專利技術公開了一種氣相SiO2納米微孔絕熱材料，采用易制備的氣相納米二氧化硅粉體代替傳統載體二氧化硅氣凝膠，加入紅外遮光劑和增強材料得到本發明專利技術。本發明專利技術所得絕熱材料具有良好的化學穩定性和熱穩定性，遮光劑的加入，顯著提高材料的有效消光系數(由10.0m2/kg增加為最大61.2m2/kg)，改善絕熱性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑材料領域,具體涉及一種氣相SiO2納米微孔絕熱材料。
技術介紹
氣相SiO2是四氯硅烷在氫氧焰中高溫熱解生成的一種納米二氧化硅顆粒，形成原理如下SiCl4+2H2+02 — Si02+H20+4HC1 氣相SiO2具有以下優點粒徑小，比表面積大，孔隙小，孔隙率高，并且在高溫條件下(1700°C)制得，所以高溫熱穩定性好，成型工藝簡單。因此作為一個新的發展發向，將有十分巨大的應用前景。目前大多數二氧化硅納米微孔材料的載體多使用SiO2氣凝膠，但是SiO2氣凝膠制備工藝復雜，成本較高，難以產業化。
技術實現思路
為解決上述問題，本專利技術采用氣相SiO2粉體為載體，添加增強材料和遮光劑，制備了一種氣相SiO2納米微孔絕熱材料。本專利技術采用納米氣相二氧化硅做載體，添加SiC、K2Ti6013、AT0為紅外遮光劑，陶瓷纖維和碳纖維為增強材料制備。所述氣相SiO2納 米微孔絕熱材料由以下步驟制備 (I)稱取以下質量份的原料氣相納米二氧化硅粉體 6(Γ80份 紅外遮光劑1(Γ35份 增強材料3 5份結合劑3飛份分散劑Γ2份 其中，紅外遮光劑中SiC、K2Ti6O13^ ATO的質量比為3 5 :2。增強材料中碳纖維與陶瓷纖維質量比為3:2。結合劑為磷酸。分散劑為聚丙烯酸鈉。(2)將上述物料投入分散設備，調節轉速為120(Tl300rpm，將其分散混合均勻，然后將物料壓制成型。(3)將成型體在10(Tll5°C下干燥5 10h，然后在3 6MPa，75(Tl000°C煅燒6 12h。本專利技術的積極效果在于采用易制備的氣相納米二氧化硅粉體代替傳統載體二氧化硅氣凝膠，加入紅外遮光劑和增強材料得到本專利技術。本專利技術所得絕熱材料具有良好的化學穩定性和熱穩定性，遮光劑的加入，顯著提高材料的有效消光系數(由10. 0m2/kg增加為最大61. 2m2/kg),改善絕熱性能。具體實施例方式下面結合實施例詳細說明本專利技術的技術方案，但保護范圍并不受此限制。實施例1 一種氣相SiO2納米微孔絕熱材， (I)稱取以下質量份的原料60份的氣相納米二氧化硅粉體，9份SiC，15份K2Ti6O13，6份ΑΤ0，2份陶瓷纖維，3份碳纖維，3份磷酸，2份聚丙烯酸鈉。(2)將上述物料投入分散設備，調節轉速為1300rpm，將其分散混合均勻，然后將物料壓制成型。(3)將成型體在110°C下干燥8h，然后在4MPa，750°C煅燒10h。實施例2 —種氣相SiO2納米微孔絕熱材， (I)稱取以下質量份的原料83份的氣相納米二氧化硅粉體，3份SiC，5份K2Ti6O13，2份ΑΤ0，1. 2份陶瓷纖維，2. 8份碳纖維，3份磷酸，I份聚丙烯酸鈉。(2)將上述物料投入分散設備，調節轉速為1300rpm，將其分散混合均勻，然后將物料壓制成型。(3)將成型體在110°C下干燥10h，然后在4MPa，1000°C煅燒6h。實施例3 —種氣相SiO2納米微孔絕熱材， (I)稱取以下質量份的原料70份的氣相納米二氧化硅粉體，4. 5份SiC，7. 5份K2Ti6O13，3份ΑΤ0，2份陶瓷纖維，3份碳纖維，5份磷酸，2份聚丙烯酸鈉。(2)將上述物料投入分散設備，調節轉速為1300rpm，將其分散混合均勻，然后將物料壓制成型。(3)將成型體在110°C`下干燥10h，然后在4MPa，1000°C煅燒6h。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氣相二氧化硅納米微孔絕熱材料，其特征在于：采用納米氣相二氧化硅做載體，添加SiC、K2Ti6O13、ATO為紅外遮光劑，陶瓷纖維和碳纖維為增強材料制備。

【技術特征摘要】
1.一種氣相二氧化娃納米微孔絕熱材料，其特征在于采用納米氣相二氧化娃做載體，添加SiC、K2Ti6013、AT0為紅外遮光劑，陶瓷纖維和碳纖維為增強材料制備。2.根據材料要求I所述的一種氣相二氧化硅納米微孔絕熱材料，其特征在于所述絕熱材料由以下步驟制備(1)稱取以下質量份的原料氣相納米二氧化硅粉體6(Γ80份紅外遮光劑 1(Γ35份增強材料3 5份結合劑3飛份分散劑Γ...

【專利技術屬性】
技術研發人員：翟傳偉，李壯賢，
申請(專利權)人：青島科瑞新型環保材料有限公司，
類型：發明
國別省市：