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    新型異型熱鋼坯調頭裝置及其操作控制工藝制造方法及圖紙

    技術編號:8587915 閱讀:255 留言:0更新日期:2013-04-18 01:33
    本發明專利技術屬于特種鋼棒料軋制生產的技術領域,具體為一種新型異型熱鋼坯調頭裝置及其操作控制工藝,解決了現有特種鋼棒料生產現場使用的調頭設備笨重、操作復雜和費時間的問題,調頭裝置包括支架、渦輪箱、感應架、接近開關、聯軸器及制動器、電機、汽缸、導向鍵、拉伸軸和料框,感應架外側面上部設有接近開關,感應架通過導向鍵和拉伸軸與料框連接,渦輪箱通過聯軸器及制動器與電機連接。本發明專利技術實現了在線快速調頭,縮短了軋制時間,最大限度地使鋼坯的溫降減少,保證了軋制鋼種的原有特性,通過自動化控制,操作簡單、經久耐用,優化了工藝設計,使鋼坯以更好的軋制路線軋制,節約了廠房布置,降低投資約100萬元。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于特種鋼棒料軋制生產的
    ,具體是一種新型異型熱鋼坯調頭裝置及其操作控制工藝。
    技術介紹
    特種鋼棒料生產,屬于品種多、小批量生產,所以所用坯料很少有連鑄坯,一般都是由模具鑄造成型。由于拔模需要,鑄造出的還料都有一定的斜度,一頭大,一頭小;還料進入加熱爐時,根據磨損均勻性原則,一班小端先進爐,下一班大端先進爐,交替進行,所以在坯料出爐時,有時是小端在前面,有時是大端在前面;坯料進軋機時,根據易咬鋼和軋制金屬變形學要求,坯料應從小端進入軋機;所以在出爐輥道上應有一個裝置能夠實現大小端調頭?,F有特種鋼棒料生產現場所使用的調頭設備,品種繁多,設備笨重,操作不便捷,費時間,而且特種鋼軋制,對溫度區間要求苛刻,這就要求坯料從出爐到進軋機時間控制更精確。所以專利技術制造一種輕巧、實用的自動化控制新型調頭裝置具有非常大的意義。
    技術實現思路
    本專利技術為了解決現有特種鋼棒料生產現場所使用的調頭設備笨重、操作復雜和費時間的問題,提供了一種輕巧實用的自動控制的新型異型熱鋼坯調頭裝置及其操作控制工藝。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種新型異型熱鋼坯調頭裝置,包括支架、渦輪箱、感應架、接近開關、 聯軸器及制動器、電機、汽缸、導向健、拉伸軸和料框,感應架外側面上部設有接近開關,感應架通過導向健和拉伸軸與料框連接,渦輪箱通過聯軸器及制動器與電機連接。所述的渦輪箱里含有渦輪和蝸桿,蝸桿垂直于導向健。拉伸軸垂直穿過汽缸,汽缸下端固定在支架上。一種新型異型熱鋼坯調頭裝置操作控制工藝,包括下述步驟 將新型異型熱鋼坯調頭裝置橫跨在出爐輥道輥面上,固定; 新型異型熱鋼坯調頭裝置上的接近開關感應到坯料,汽缸頂起,料框提升到位; 電機啟用,驅動蝸桿轉動,使蝸桿帶動與之嚙合的渦輪轉動,通過導向鍵,使拉伸軸轉動,料框提著還料轉動,感應片也隨之轉動,上面接近開關感應到感應片,還料轉動到位,制動器制動,汽缸下降,坯料放置在輥道上。本專利技術的工作原理是當坯料由輸出輥道運送至調頭裝置料框,到調頭預設位置,感應接近開關感應到坯料后,汽缸頂起,示圖中上面、中間接近開關同時感應到感應片,坯料提升到位;電機啟用,由渦輪、蝸桿傳動機構,通過導向健連接,拉伸軸轉動,汽缸內部上下部位帶兩個自潤滑軸承,料框提著坯料轉動,感應片也隨之轉動,當上面接近開關感應到感應片時,坯料轉動到位,制動器制動,汽缸下降,當最下面接近開關感應到感應片時,坯料放置在輥道上,至此完成一次調頭程序,設備等待下一次調頭。完成一次調頭程序,大約需要 3-5s。本專利技術的有益效果是,實現了在線快速調頭,縮短了軋制時間,最大限度地使鋼坯的溫降減少,保證了軋制鋼種的原有特性,通過自動化控制,操作簡單、經久耐用,優化了工藝設計,使鋼坯以更好的軋制路線軋制,節約了廠房布置,降低投資約100萬元。附圖說明圖1是本專利技術的工作示意圖 圖2是圖1的俯視圖 圖3是圖1的A-A剖視圖 圖4是圖1的B-B剖視圖放大3倍圖。圖中1.支架,2.坯料,3.渦輪箱,4.感應架,5.接近開關,6.聯軸器及制動器,7.電機,8.渦輪,9.汽缸,10.出爐輥道輥子,11.蝸桿,12.導向鍵,13.拉伸軸,14.料框。具體實施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種新型異型熱鋼坯調頭裝置,包括支架1、渦輪箱3、感應架4、接近開關5、聯軸器及制動器6、電機7、汽缸9、導向鍵12、拉伸軸13和料框14,感應架4外側面上部設有接近開關5,感應架4通過導向鍵12和拉伸軸13與料框14連接,渦輪箱3通過聯軸器及制動器6與電機7連接。本專利技術橫跨在出爐輥道輥面上,設備總重約5噸。當坯料2由輸出輥道運送至調頭裝置料框,到調頭預設位置,接近開關5感應到坯料2后,汽缸9頂起,接近開關5同時感應到感應片,坯料2提升到合適位置;電機7啟用,由渦輪8、蝸桿11傳動機構,通過導向鍵12連接,拉伸軸13轉動,汽缸9內部上下部位帶兩個自潤滑軸承,料框14提著坯料2轉動,感應片也隨之轉動,當上面接近開關5感應到感應片時,坯料2轉動到位,制動器制動,汽缸9下降,當最下面接近開關5感應到感應片時,坯料2放置在輥道上,至此完成一次調頭程序,設備等待下一次調頭。完成一次調頭程序,大約需要3-5s。電機參數llkW,950r/min ;傳動比i=60 ;料筐旋轉速度15_16r/min ;汽缸提升力 S 26000N ;坯料規格200x200-2200。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種新型異型熱鋼坯調頭裝置,其特征是:包括支架(1)、渦輪箱(3)、感應架(4)、接近開關(5)、聯軸器及制動器(6)、電機(7)、汽缸(9)、導向鍵(12)、拉伸軸(13)和料框(14),感應架(4)外側面上部設有接近開關(5),感應架(4)通過導向鍵(12)和拉伸軸(13)與料框(14)連接,渦輪箱(3)通過聯軸器及制動器(6)與電機(7)連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種新型異型熱鋼坯調頭裝置,其特征是包括支架(I)、渦輪箱(3)、感應架(4)、 接近開關(5)、聯軸器及制動器(6)、電機(7)、汽缸(9)、導向鍵(12)、拉伸軸(13)和料框 (14),感應架(4)外側面上部設有接近開關(5),感應架(4)通過導向鍵(12)和拉伸軸(13) 與料框(14 )連接,渦輪箱(3 )通過聯軸器及制動器(6 )與電機(7 )連接。2.根據權利要求1所述的新型異型熱鋼坯調頭裝置,其特征是所述的渦輪箱(3)里含有渦輪(8)和蝸桿(11),蝸桿(11)垂直于導向鍵(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張國富,郭衛東,王建忠鄭金強萬禧福
    申請(專利權)人:太重煤機有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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