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    一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng)及其監(jiān)測方法技術(shù)方案

    技術(shù)編號:8587844 閱讀:222 留言:0更新日期:2013-04-18 01:29
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng),包括稱重儀表、PLC控制柜和氣動開關(guān)閥,所述稱重儀表與所述PLC控制柜連接,監(jiān)測鋼倉所存儲的礦粉重量,并將稱重信號轉(zhuǎn)化為電流信號傳送至PLC控制柜;所述PLC控制柜與所述氣動開關(guān)閥連接,控制氣動開關(guān)閥關(guān)閉,停止上料。同時,本發(fā)明專利技術(shù)還公開了一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測方法。本發(fā)明專利技術(shù)解決了碼頭鋼倉上料時易發(fā)生堵料的問題,節(jié)省了大量的人力物力,相當于每年增加收入200多萬元,并且減少了清料時礦粉飛揚對環(huán)境的污染。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種流量監(jiān)測的系統(tǒng)及其方法,更具體的說,涉及。
    技術(shù)介紹
    礦渣微粉廠鋼倉上料時采用的是斜槽輸送方式,上料時經(jīng)常發(fā)生斜槽堵料現(xiàn)象,平均每月會堵料三次。數(shù)噸礦粉堵料不僅要浪費大量人力物力去清理,搞得滿天飛灰,污染周圍環(huán)境,還會耽誤生產(chǎn)。堵料一次需要清理4個多小時才能疏通好,這樣就耽誤發(fā)貨4小時,進而使成品庫滿導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止4個小時,造成很大的損失。堵料最根本的原因是無法監(jiān)測到礦粉入倉流量,如果入倉流量減少時能及時發(fā)現(xiàn)則堵料不會發(fā)生。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種自動報警、抑制堵料現(xiàn)象、減少損失的碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng)。同時,本專利技術(shù)還提供了 一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測方法。為了解決以上技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng),包括稱重儀表、PLC控制柜和氣動開關(guān)閥,所述稱重儀表與所述PLC控制柜連接,監(jiān)測鋼倉所存儲的礦粉稱重信號,并將稱重信號轉(zhuǎn)化為電流信號傳送至PLC控制柜;所述PLC控制柜與所述氣動開關(guān)閥連接,控制氣動開關(guān)閥關(guān)閉,停止上料。本專利技術(shù)進一步限定的技術(shù)方案是,所述PLC控制柜包括脈沖檢測器、重量比較器和畫面報警器,所述脈沖檢測器接收稱重儀表傳送的電流信號檢測鋼倉瞬時重量,并將重量傳遞到所述重量比較器;所述重量比較器計算一個脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量并將此數(shù)據(jù)跟正常流量相比較,并統(tǒng)計9個脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量小于正常流量的次數(shù);如果所述重量比較器中統(tǒng)計的次數(shù)為2 4次,所述重量比較器發(fā)送報警信號到所述畫面報警器,所述畫面報警器發(fā)出報警;如果所述重量比較器重統(tǒng)計的次數(shù)大于等于5次,所述重量比較器發(fā)送關(guān)閉信號到氣動開關(guān)閥。進一步的,所述電流信號為4 20毫安的電流信號。進一步的,所述一個脈沖信號的寬度為10秒。本專利技術(shù)提供的另一技術(shù)方案為一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測方法,按如下步驟進行 (1)稱重儀表監(jiān)測鋼倉所存儲的礦粉稱重信號,并將稱重信號轉(zhuǎn)化為電流信號傳送至脈沖檢測器;(2)脈沖檢測器接收電流信號檢測鋼倉瞬時重量,并將重量傳遞到所述重量計算器; (3)重量比較器計算一個脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量并將此數(shù)據(jù)跟正常流量相比較,并統(tǒng)計9個脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量小于正常流量的次數(shù);(4)如果步驟(3)中統(tǒng)計的次數(shù)為2 4次,重量比較器發(fā)送報警信號到畫面報警器,畫面報警器發(fā)出報警; (5)如果步驟(3)中統(tǒng)計的次數(shù)大于等于5次,重量比較器發(fā)送關(guān)閉信號氣動開關(guān)閥,氣動開關(guān)閥關(guān)閉,停止上料。本專利技術(shù)進一步限定的技術(shù)方案是,步驟(I)和步驟(2)中所述的電流信號為Γ20暈安的電流信號。進一步的,步驟(3)中所述的一個脈沖信號的寬度為10秒。進一步的,步驟(3)中所述的計算一個脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量的方法為重量比較器記錄脈沖信號觸發(fā)前后鋼倉礦粉存儲總量,將兩組總量相減,得到一個脈沖信號內(nèi)進入鋼倉的礦粉量。進一步的,所述方法的執(zhí)行時間點為庫側(cè)流量閥開度大于30且持續(xù)三分鐘時,此時礦粉的流入量比較穩(wěn)定。本專利技術(shù)的有益效果是本專利技術(shù)所述的,解決了碼頭鋼倉上料時易發(fā)生堵料的問題,節(jié)省了大量的人力物力,相當與每年增加收入200多萬元,并且減少了清料時礦粉飛揚對環(huán)境的污染。附圖說明圖1為本專利技術(shù)所述的一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本專利技術(shù)所述的一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測方法的流程圖。 具體實施例方式實施例1 本實施例提供的一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,包括稱重儀表、PLC控制柜和氣動開關(guān)閥。稱重儀表與PLC控制柜連接,監(jiān)測鋼倉所存儲的礦粉稱重信號,并將稱重信號轉(zhuǎn)化為Γ20毫安的電流信號傳送至PLC控制柜。PLC控制柜與氣動開關(guān)閥連接,控制氣動開關(guān)閥關(guān)閉,停止上料。PLC控制柜包括脈沖檢測器、重量比較器和畫面報警器,脈沖檢測器接收稱重儀表傳送的Γ20毫安的電流信號檢測鋼倉瞬時重量,并將重量傳遞到所述重量比較器;重量比較器計算一組10秒脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量并將此數(shù)據(jù)跟正常流量相比較,并統(tǒng)計9個脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量小于正常流量的次數(shù);如果所述重量比較器中統(tǒng)計的次數(shù)為2 4次,重量比較器發(fā)送報警信號到畫面報警器,畫面報警器發(fā)出報警;如果重量比較器重統(tǒng)計的次數(shù)大于等于5次,重量比較器發(fā)送關(guān)閉信號到氣動開關(guān)閥。本專利技術(shù)所述一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng)的工作方法流程圖如圖2所示,按如下步驟進行 (1)稱重儀表監(jiān)測鋼倉所存儲的礦粉稱重信號,并將稱重信號轉(zhuǎn)化為Γ20毫安的電流信號傳送至脈沖檢測器; (2)脈沖檢測器接收Γ20毫安的電流信號檢測鋼倉瞬時重量,并將重量傳遞到所述重量計算器; (3)重量比較器計算一個寬度為10秒的脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量并將此數(shù)據(jù)跟正常流量相比較,并統(tǒng)計9個脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量小于正常流量的次數(shù)。所述的計算一個脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量的方法為重量比較器記錄脈沖信號觸發(fā)前后鋼倉礦粉存儲總量,將兩組總量相減,得到一個脈沖信號內(nèi)進入鋼倉的礦粉量 (4)如果步驟(3)中統(tǒng)計的次數(shù)為2 4次,重量比較器發(fā)送報警信號到畫面報警器,畫面報警器發(fā)出報警; (5)如果步驟(3)中統(tǒng)計的次數(shù)大于等于5次,重量比較器發(fā)送關(guān)閉信號氣動開關(guān)閥,氣動開關(guān)閥關(guān)閉,停止上料。另外,當庫側(cè)流量閥開度大于30且持續(xù)三分鐘時,才觸發(fā)碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng),此時礦粉的流入量比較穩(wěn)定。本專利技術(shù)所述的,解決了碼頭鋼倉上料時易發(fā)生堵料的問題,節(jié)省了大量的人力物力,相當與每年增加收入200多萬元,并且減少了清料時礦粉飛揚對環(huán)境的污染。除上述實施例外,本專利技術(shù)還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本專利技術(shù)要求的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,包括稱重儀表、PLC控制柜和氣動開關(guān)閥,所述稱重儀表與所述PLC控制柜連接,監(jiān)測鋼倉所存儲的礦粉重量,并將稱重信號轉(zhuǎn)化為電流信號傳送至PLC控制柜;所述PLC控制柜與所述氣動開關(guān)閥連接,控制氣動開關(guān)閥關(guān)閉,停止上料。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,包括稱重儀表、PLC控制柜和氣動開關(guān)閥,所述稱重儀表與所述PLC控制柜連接,監(jiān)測鋼倉所存儲的礦粉重量,并將稱重信號轉(zhuǎn)化為電流信號傳送至PLC控制柜;所述PLC控制柜與所述氣動開關(guān)閥連接,控制氣動開關(guān)閥關(guān)閉,停止上料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述PLC控制柜包括脈沖檢測器、重量比較器和畫面報警器,所述脈沖檢測器接收稱重儀表傳送的電流信號檢測鋼倉瞬時重量,并將重量傳遞到所述重量比較器;所述重量比較器計算一個脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量并將此數(shù)據(jù)跟正常流量相比較,并統(tǒng)計9個脈沖信號內(nèi)鋼倉入料量小于正常流量的次數(shù);如果所述重量比較器中統(tǒng)計的次數(shù)為2 4次,所述重量比較器發(fā)送報警信號到所述畫面報警器,所述畫面報警器發(fā)出報警;如果所述重量比較器重統(tǒng)計的次數(shù)大于等于5次,所述重量比較器發(fā)送關(guān)閉信號到氣動開關(guān)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述電流信號為Γ20毫安的電流信號。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,所述一個脈沖信號的寬度為10秒。5.一種碼頭鋼倉上料流量監(jiān)測方法,其特征在于,按如下步驟進行 (1)稱重儀表監(jiān)測...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黃斌
    申請(專利權(quán))人:江蘇永鋼集團有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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