一種可調(diào)式粉體灌裝機內(nèi)的轉(zhuǎn)子泵制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種可調(diào)式粉體灌裝機內(nèi)的轉(zhuǎn)子泵，包括泵殼、軟管、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸，其中所述軟管的一端連在所述料斗的出粉口處，當所述轉(zhuǎn)子在所述泵殼內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，所述軟管被所述轉(zhuǎn)子和泵殼一起擠壓。所述轉(zhuǎn)子泵還包括與轉(zhuǎn)軸間隙配合的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)盤上。所述轉(zhuǎn)盤為一個比泵殼圓周小的圓形轉(zhuǎn)盤。所述轉(zhuǎn)盤的圓周上分別固定安裝三個轉(zhuǎn)子。所述轉(zhuǎn)盤截面呈等圓形。所述轉(zhuǎn)盤截面呈等邊三角形。所述轉(zhuǎn)盤截面呈三邊向內(nèi)陷成圓弧形。該轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡單。而且由于轉(zhuǎn)子的單向旋轉(zhuǎn)使粉體只往一個方向輸送而不會倒流，可確保稱重精確，無需反復稱重、灌裝，不但操作簡單，還可避免污染環(huán)境。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及灌裝領域，尤其涉及一種可調(diào)式灌裝機內(nèi)的轉(zhuǎn)子泵。
技術介紹
現(xiàn)有的粉體的充填方式多是通過設于錐形料斗出粉口處的螺旋給料器，依靠粉體的自重將料斗內(nèi)的粉體從出粉口排向下方，落向配置于其下方操作臺上的小型容器內(nèi)。通常可通過控制螺旋給料器的轉(zhuǎn)數(shù)來控制灌粉量，但因受粉體的松散度和粘度等因素的影響，其精度不太理想。此種情況下，操作人員對小型容器灌粉后要拿到電子稱上稱量，如重量不足要再次灌裝，有時要多次重復，動作繁瑣。另外，由于粉體顆料細小易飛揚，重復灌裝還容易污染環(huán)境。
技術實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術的缺點，本專利技術的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、稱重準確，且適于各種粉體的粉體灌裝機進行灌裝的轉(zhuǎn)子泵。本專利技術采用的技術方案是一種可調(diào)式粉體灌裝機內(nèi)的轉(zhuǎn)子泵，包括泵殼、軟管、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸，其中所述軟管的一端連在所述料斗的出粉口處，當所述轉(zhuǎn)子在所述泵殼內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，所述軟管被所述轉(zhuǎn)子和泵殼一起擠壓。進一步地說所述轉(zhuǎn)子泵還包括與轉(zhuǎn)軸間隙配合的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)盤上。更進一步地說所述轉(zhuǎn)盤為一個比泵殼圓周小的圓形轉(zhuǎn)盤。所述轉(zhuǎn)盤的圓周上分別固定安裝三個轉(zhuǎn)子。更進一步地說所述轉(zhuǎn)盤截面可以呈等圓形。所述轉(zhuǎn)盤截面可以呈等邊三角形。所述轉(zhuǎn)盤截面可以呈二邊向內(nèi)陷成圓弧形。本專利技術的有益效果在于該轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)簡單。而且由于轉(zhuǎn)子的單向旋轉(zhuǎn)使粉體只往一個方向輸送而不會倒流，可確保稱重精確，無需反復稱重、灌裝，不但操作簡單，還可避免污染環(huán)境。下面結(jié)合附圖對本專利技術作進一步的描述。附圖說明圖1是轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_軟管；2-轉(zhuǎn)盤；3-轉(zhuǎn)子；4-泵殼；5_轉(zhuǎn)軸。具體實施方式實施例如圖1所示，一種可調(diào)式粉體灌裝機內(nèi)的轉(zhuǎn)子泵，包括泵殼4、軟管1、轉(zhuǎn)子3、轉(zhuǎn)軸5，其中所述軟管I的一端連在所述料斗的出粉口處，當所述轉(zhuǎn)子在所述泵殼內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，所述軟管被所述轉(zhuǎn)子和泵殼一起擠壓。在本實施例中，所述轉(zhuǎn)子泵還包括與轉(zhuǎn)軸間隙配合的轉(zhuǎn)盤2，所述轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)盤2上。轉(zhuǎn)盤2為一個比泵殼圓周小的圓形轉(zhuǎn)盤。轉(zhuǎn)盤的圓周上分別固定安裝三個轉(zhuǎn)子。同時，轉(zhuǎn)盤截面可以呈等邊三角形，也可以呈三邊向內(nèi)陷成圓弧形，還可以是其他的符合要求的形狀。參見圖1，轉(zhuǎn)子泵包括泵殼、軟管、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)軸。其中泵殼固定在電控裝置上，三個轉(zhuǎn)子設于泵殼內(nèi)部，分別固定在轉(zhuǎn)盤圓周的三個點上。其中心的通孔與轉(zhuǎn)軸間隙配合，可帶動轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)。軟管安裝在泵殼與轉(zhuǎn)子之間，入口端固定在料斗的出粉口上，出口端垂直向下，對準待充填粉體的小型容器。軟管選用化學性質(zhì)穩(wěn)定軟硅膠管。當轉(zhuǎn)子泵的三個轉(zhuǎn)子在泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，軟管的中間部分可被其中一個轉(zhuǎn)子與泵殼擠壓，在入口端處產(chǎn)生真空，將粉體從料斗的出粉口吸入軟管。隨著轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)動，剛開始擠壓軟管的一個轉(zhuǎn)子漸漸遠離軟管。在該一個轉(zhuǎn)子的后面，被該一個轉(zhuǎn)子擠壓的軟管逐漸恢復形狀，粉體開始向下流，此時另一個轉(zhuǎn)子開始逐漸靠近軟管并開始擠壓軟管。轉(zhuǎn)子泵繼續(xù)轉(zhuǎn)動，一個轉(zhuǎn)子離開軟管，軟管的下部恢復原狀，粉體自出口處流出。另一個轉(zhuǎn)子繼續(xù)擠壓軟管，并在其后面制造一個真空空間，將粉體吸入軟管內(nèi)。如上所述，轉(zhuǎn)子泵在工作過程中，轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)盤的帶動下旋轉(zhuǎn)，不斷在兩個轉(zhuǎn)子之間形成一個密封流體空間，循環(huán)產(chǎn)生并吸入粉體連續(xù)流動，從而實現(xiàn)連續(xù)灌粉。粉體的灌裝速度取決于轉(zhuǎn)子泵的兩個轉(zhuǎn)子之間軟管的容量和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度，兩個轉(zhuǎn)子之間軟管的容量越大，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度越快，灌裝速度也越快。粉體的灌裝精度取決于兩個轉(zhuǎn)子間軟管的容量、轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度和稱重傳感器的靈敏度，兩個轉(zhuǎn)子間軟管的容量越小、轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度越慢，稱重傳感器的靈敏度越高，粉體的灌裝精度越高。因此適當調(diào)整轉(zhuǎn)子泵的兩個轉(zhuǎn)子之間軟管的容量和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度，可得到需要的灌裝速度與灌裝精度。在此說明了此專利技術的優(yōu)選實施例，包括專利技術人用于實施本專利技術的已知最佳模式。優(yōu)選實施例的變更對本領域普通技術人員而言在閱讀上述說明后是顯而易見的。專利技術人希望普通技術人員合理應用這樣的變更，并且專利技術人認為與在此明確說明不同的應用也可以實現(xiàn)本專利技術。因此，本專利技術包括隨附權(quán)利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，這在適用的法律中是允許的。此外，上述要素的所有可能的變更的任何組合也被本專利技術所包含，除非在此另外指出或者在上下文中明顯矛盾。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種可調(diào)式粉體灌裝機內(nèi)的轉(zhuǎn)子泵，其特征在于：包括泵殼、軟管、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸，其中所述軟管的一端連在所述料斗的出粉口處，當所述轉(zhuǎn)子在所述泵殼內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，所述軟管被所述轉(zhuǎn)子和泵殼一起擠壓。

【技術特征摘要】
1.一種可調(diào)式粉體灌裝機內(nèi)的轉(zhuǎn)子泵，其特征在于包括泵殼、軟管、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸，其中所述軟管的一端連在所述料斗的出粉口處，當所述轉(zhuǎn)子在所述泵殼內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，所述軟管被所述轉(zhuǎn)子和泵殼一起擠壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)式粉體灌裝機內(nèi)的轉(zhuǎn)子泵，其特征在于所述轉(zhuǎn)子泵還包括與轉(zhuǎn)軸間隙配合的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)子固定在轉(zhuǎn)盤上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述可調(diào)式粉體灌裝機內(nèi)的轉(zhuǎn)子泵，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤為一個比泵殼圓周小的圓形轉(zhuǎn)盤。4.根據(jù)權(quán)利要求1所...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：施紅衛(wèi)，
申請(專利權(quán))人：寧波飛圖自動技術有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：