本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種帶有保護(hù)部的手持式工作器械、如巖石切割機(jī)(1),其具有罩殼(2),在罩殼(2)中布置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)。工作器械具有用于切割礦物的或金屬的材料的由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5)所驅(qū)動(dòng)的工具。罩殼(2)具有面對(duì)待切割的工件的、鄰近于工件布置的罩殼正面(16)。工具伸出超過(guò)罩殼正面(16)。為了避免罩殼正面(16)的損壞,設(shè)置成在罩殼正面(16)處布置有彈性的保護(hù)部(17,47),其在罩殼正面(16)的寬度(b)的至少50%上延伸。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
帶有保護(hù)部的手持式工作器械
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種手持式工作器械,其帶有:罩殼,在所述罩殼中布置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá);帶有導(dǎo)軌,在所述導(dǎo)軌處環(huán)繞地驅(qū)動(dòng)有切割鏈以用于切割礦物的或金屬的材料,其中,所述罩殼具有在切割過(guò)程中面對(duì)待切割的工件的、鄰近于所述工件布置的罩殼正面,并且其中,所述導(dǎo)軌伸出超過(guò)所述罩殼正面。
技術(shù)介紹
從文件DE10050732A1中已知一種手持式工作器械,即巖石切割機(jī)(Gesteinschneider),其具有用于切割巖石的切割鏈(Schneidkette)。切割鏈布置在導(dǎo)軌處,導(dǎo)軌固定在罩殼處并且從罩殼中向前伸出。顯示出,罩殼正面在運(yùn)行中可激烈地撞向巖石。為了獲得罩殼在該前部的區(qū)域中的足夠的穩(wěn)定性,罩殼必須被實(shí)施成厚壁的,這導(dǎo)致巖石切割機(jī)的高重量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)目的在于提供一種這種類(lèi)型的手持式工作器械,其具有堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)和較小的重量。該目的通過(guò)這樣的手持式工作器械來(lái)實(shí)現(xiàn),即其帶有:罩殼,在所述罩殼中布置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá);帶有導(dǎo)軌,在所述導(dǎo)軌處環(huán)繞地驅(qū)動(dòng)有切割鏈以用于切割礦物的或金屬的材料,其中,所述罩殼具有在切割過(guò)程中面對(duì)待切割的工件的、鄰近于所述工件布置的罩殼正面,并且其中,所述導(dǎo)軌伸出超過(guò)所述罩殼正面。在所述罩殼正面處布置有彈性的第一保護(hù)部,其在所述罩殼正面的寬度的至少50%上延伸,所述罩殼(2)具有罩殼孔,所述第一保護(hù)部形狀配合地保持在所述罩殼孔中在運(yùn)行中,罩殼正面可貼靠在工件、例如在巖石處,在工件上滾動(dòng)或在工件處滑下。彈性的第一保護(hù)部(Schutz)在此保護(hù)罩殼正面免于機(jī)械負(fù)載。由于其彈性,第一保護(hù)部作為減震器起作用。由此,罩殼正面可以在無(wú)加固部的情況下以通常的壁厚來(lái)實(shí)施。與罩殼正面的強(qiáng)化的實(shí)施方案相比,彈性的第一保護(hù)部具有較小的重量。由于其彈性,第一保護(hù)部對(duì)碰撞和刮劃不敏感,從而得到堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。第一保護(hù)部在罩殼正面的寬度的至少50%上、尤其上至少80%上、有利地在整個(gè)寬度上延伸,從而保護(hù)罩殼正面的大多數(shù)部分免于機(jī)械損壞。由此避免復(fù)雜地構(gòu)造的且由此昂貴的殼體件的磨損。在此,利用罩殼表示這些構(gòu)件,其至少部分地限制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)布置在其中的空間。在罩殼處的蓋或其它附件(Anbauteil)(其構(gòu)造簡(jiǎn)單且可簡(jiǎn)單地從罩殼處拆卸且因此可有利地更換)不算作罩殼。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)自身的部件(例如排氣消聲器等)也不被視為殼體件。罩殼正面表示罩殼的鄰近于工件的區(qū)域,其在運(yùn)行中可與工件接觸。罩殼的回移(zurückversetzt)的區(qū)域(其在平的工件表面中不可與工件接觸)不算作罩殼正面。手持式工作器械的工具適合用于切割礦物材料(如巖石、混凝土等)且適合用于切割金屬材料(如金屬管、混凝土中的金屬的鋼筋等)。工作器械尤其是巖石切割機(jī),其可類(lèi)似于機(jī)動(dòng)鋸來(lái)構(gòu)造。工作器械的工具有利地是布置在導(dǎo)軌處的、環(huán)繞地驅(qū)動(dòng)的切割鏈。然而,工作器械的工具也可以是切割盤(pán)(Trennscheibe)等。有利地,第一保護(hù)部在罩殼正面的整個(gè)面上延伸。在此,帶有中斷部的第一保護(hù)部的設(shè)計(jì)(例如格柵形的結(jié)構(gòu))或由各個(gè)塊狀部(Noppe)(其分布地布置在整個(gè)罩殼正面上)構(gòu)成的第一保護(hù)部的構(gòu)造也是可能的。有利地,第一保護(hù)部很大程度上、尤其完全地遮蓋罩殼正面。由此,對(duì)于工件的不均勻的輪廓也可避免與罩殼正面的接觸并且由此避免罩殼正面的損壞。通過(guò)罩殼正面的很大程度的、尤其完全的遮蓋,得到工作器械的罩殼正面的封閉的、極好的(ansprechend)設(shè)計(jì)方案。用于切割礦物的和金屬的材料的工作器械(如巖石切割機(jī))利用水工作。水與巖石磨粒和/或金屬磨粒結(jié)合成泥漿。為了避免罩殼的過(guò)度污染,設(shè)置有防濺區(qū)段(Spritzschützabschnitt)。防濺區(qū)段有利地模制在第一保護(hù)部處。由此得到簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。有利地,防濺區(qū)段在構(gòu)造為巖石切割機(jī)的工作器械的在工具之下、尤其在導(dǎo)軌之下的區(qū)域中延伸。在巖石切割機(jī)中,通過(guò)防濺區(qū)段避免在巖石切割機(jī)的鏈輪蓋的區(qū)域中的過(guò)度污染。當(dāng)?shù)谝槐Wo(hù)部形狀配合地固定在工作器械的罩殼處時(shí),得到簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)方案。有利地,罩殼具有兩個(gè)彼此相對(duì)地布置的縱向側(cè),其中,第一保護(hù)部在兩個(gè)縱向側(cè)處形狀配合地保持在罩殼處。由此,在沒(méi)有附加的固定元件的情況下的固定和尤其無(wú)工具的裝配和拆卸是可能的。尤其地,保持區(qū)段的接片(Steg)在罩殼正面的方向上在后面接合(hintergreifen)罩殼的壁區(qū)段。第一保護(hù)部在此有利地僅保持在工作器械的罩殼的縱向側(cè)的區(qū)域中而不在罩殼正面處。由于形狀配合的固定,在磨損時(shí)可簡(jiǎn)單地更換第一保護(hù)部。有利地,工作器械是巖石切割機(jī),其具有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌處環(huán)繞地驅(qū)動(dòng)有切割鏈。有利地,巖石切割機(jī)具有布置在罩殼與導(dǎo)軌之間的側(cè)板。側(cè)板用于引導(dǎo)切割鏈。有利地,保持區(qū)段由側(cè)板遮蓋。由此,側(cè)板用于保持區(qū)段的防護(hù)。保持區(qū)段尤其布置在罩殼處的凹部中,其可從面對(duì)側(cè)板的側(cè)面接近。為了可靠地限定第一保護(hù)部在罩殼正面處的位置,設(shè)置成,第一保護(hù)部具有至少一個(gè)固定區(qū)段(Sicherungsabschnitt),其在與保持區(qū)段相對(duì)的側(cè)面處包圍工作器械的罩殼壁。固定區(qū)段防止保持區(qū)段可無(wú)意地從罩殼壁松開(kāi)。為了形狀配合的固定,有利地附加地或備選地設(shè)置成,第一保護(hù)部具有凹口,罩殼突出部伸入該凹口中。有利地,罩殼突出部大約在罩殼的正面的延長(zhǎng)部中延伸到背對(duì)導(dǎo)軌的縱向側(cè)上。當(dāng)工作器械構(gòu)造為巖石切割機(jī)并且類(lèi)似于機(jī)動(dòng)鋸來(lái)構(gòu)造時(shí),得到簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)。機(jī)動(dòng)鋸的殼體件由此也可被用于巖石切割機(jī)。在機(jī)動(dòng)鋸中,通常設(shè)置有潤(rùn)滑油箱。由于在巖石切割機(jī)中不利用油潤(rùn)滑而是單獨(dú)地輸送水,在如巖石切割機(jī)的工作器械中不需要潤(rùn)滑油箱。因此尤其設(shè)置成將用于潤(rùn)滑油箱的進(jìn)入孔用于第一保護(hù)部的固定。為了第一保護(hù)部的固定然而也可設(shè)置有其它罩殼孔。第一保護(hù)部形狀配合地保持在罩殼孔中。罩殼孔尤其形成到罩殼內(nèi)腔(例如在應(yīng)用機(jī)動(dòng)鋸的殼體件時(shí)潤(rùn)滑油箱)中的通道。第一保護(hù)部在罩殼孔的區(qū)域中有利地形成用于工具的支撐部(Halterung)而罩殼內(nèi)腔形成用于工具的區(qū)段的容納腔。由此,潤(rùn)滑油箱可被用于容納工具的區(qū)段而罩殼孔被用于固定第一保護(hù)部。此外,第一保護(hù)部用于經(jīng)由支撐部固定工具。在此有利地,罩殼孔布置在罩殼的背對(duì)工具、尤其導(dǎo)軌的縱向側(cè)處。在機(jī)動(dòng)鋸中,通常經(jīng)由鉤爪(Kralle)支撐在待鋸的木材處。這樣的鉤爪不適合于支撐在巖石或金屬處。盡管如此為了允許支撐在巖石或金屬處設(shè)置成,第一保護(hù)部具有用于貼靠在工件處的支撐區(qū)段,在其處構(gòu)造有成型部(Profil)。成型部應(yīng)避免在工件處滑脫。有利地,成型部通過(guò)多個(gè)鄰近的提高部來(lái)形成。支撐區(qū)段適宜地鄰近于導(dǎo)軌來(lái)布置,從而得到直接的支撐。支撐區(qū)段在此尤其與第一保護(hù)部一體地構(gòu)造且模制在第一保護(hù)部處。為了平衡在罩殼處的不平度并且獲得附加的、可調(diào)節(jié)的減震作用設(shè)置成,第一保護(hù)部在它的面對(duì)罩殼的內(nèi)側(cè)處具有用于貼靠在罩殼正面處的至少一個(gè)肋部。通過(guò)肋部的高度可在結(jié)構(gòu)上確定減震作用。有利地,在罩殼處固定有至少一個(gè)附件、尤其鏈輪蓋,其中,附件的在切割過(guò)程中面對(duì)待切割的工件的、鄰近于工件布置的正面至少部分地由彈性的第二保護(hù)部遮蓋。附件的正面尤其完全由第二保護(hù)部遮蓋。有利地,工作器械的第一保護(hù)部和/或第二保護(hù)部由彈性體或由橡膠構(gòu)成。附圖說(shuō)明接下來(lái)根據(jù)附圖闡述本專(zhuān)利技術(shù)的一實(shí)施例。其中:圖1和2顯示了巖石切割機(jī)的透視性的圖示,圖3顯示了巖石切割機(jī)的罩殼本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種手持式工作器械,其帶有:罩殼(2),在所述罩殼(2)中布置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5);帶有用于切割礦物的或金屬的材料的工具,其中,所述罩殼(2)具有在切割過(guò)程中面對(duì)待切割的工件(46)的、鄰近于所述工件布置的罩殼正面(16),并且其中,所述工具伸出超過(guò)所述罩殼正面(16),其特征在于,在所述罩殼正面(16)處布置有彈性的保護(hù)部(17,47),其在所述罩殼正面(16)的寬度(b)的至少50%上延伸。
【技術(shù)特征摘要】
2011.10.12 DE 102011115720.81.一種巖石切割機(jī),其帶有:罩殼(2),在所述罩殼(2)中布置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(5);帶有導(dǎo)軌(9),在所述導(dǎo)軌(9)處環(huán)繞地驅(qū)動(dòng)有切割鏈(10)以用于切割礦物的或金屬的材料,其中,所述罩殼(2)具有在切割過(guò)程中面對(duì)待切割的工件(46)的、鄰近于所述工件布置的罩殼正面(16),并且其中,所述導(dǎo)軌(9)伸出超過(guò)所述罩殼正面(16),其特征在于,在所述罩殼正面(16)處布置有彈性的第一保護(hù)部(17),其在所述罩殼正面(16)的寬度(b)的至少50%上延伸,所述罩殼(2)具有罩殼孔(29),所述第一保護(hù)部(17)形狀配合地保持在所述罩殼孔(29)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石切割機(jī),其特征在于,所述第一保護(hù)部(17)在所述罩殼正面的寬度(b)的至少80%上延伸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的巖石切割機(jī),其特征在于,所述第一保護(hù)部(17)在所述罩殼正面的整個(gè)寬度(b)上延伸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的巖石切割機(jī),其特征在于,所述第一保護(hù)部(17)在所述罩殼正面(16)的整個(gè)面上延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的巖石切割機(jī),其特征在于,所述第一保護(hù)部(17)完全地遮蓋所述罩殼正面(16)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石切割機(jī),其特征在于,所述第一保護(hù)部(17)具有防濺區(qū)段(18),其在所述導(dǎo)軌(9)之下的區(qū)域中伸延。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石切割機(jī),其特征在于,所述罩殼(2)具有兩個(gè)彼此相對(duì)布置的縱向側(cè)(44,45),其中,所述第一保護(hù)部(17)在兩個(gè)縱向側(cè)(44,45)處形狀配合地保持在所述罩殼(2)處。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石切割機(jī),其特征在于,所述第一保護(hù)部(17)具有至少一個(gè)保持區(qū)段(27),利用其將所述第一保護(hù)部(17)形狀配合地固定在所述罩殼(2)處。9.根...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:H齊默曼,J蘭克,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:安德烈亞斯斯蒂爾兩合公司,
類(lèi)型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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